一种具有高抗剪力防折弯结构的精密合金刀具的制作方法

文档序号:24922459发布日期:2021-05-04 10:32阅读:90来源:国知局
一种具有高抗剪力防折弯结构的精密合金刀具的制作方法

本实用新型涉及精密合金刀具技术领域,具体为一种具有高抗剪力防折弯结构的精密合金刀具。



背景技术:

刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具,用于地质勘探、打井、矿山钻探,称为矿山刀具,合金刀具时通过多种混合金属经过混合熔化制作的复合型刀具,通过不同金属之间的混合提高刀具本身的性质。

市场上的精密合金刀具对于物件长时间的切削使用时容易造成磨损,受压容易发生弯折和破坏,不易于进行更换和修理刀具,为此,我们提出一种具有高抗剪力防折弯结构的精密合金刀具。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有高抗剪力防折弯结构的精密合金刀具,以解决上述背景技术中提出的市场上的精密合金刀具对于物件长时间的切削使用时容易造成磨损,受压容易发生弯折和破坏,不易于进行更换和修理刀具的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有高抗剪力防折弯结构的精密合金刀具,包括刀轴和连接件,所述刀轴上端左右两侧开设有孔槽,且刀轴顶端中部开设有空腔,所述空腔内设置有内螺纹,所述刀轴顶端外边缘分布有插柱,且刀轴上端贯穿有螺纹销,所述螺纹销右端外侧连接有螺帽,所述刀轴下端固定有刀头,且刀头外侧焊接有刀片,所述连接件连接于刀轴顶端,且连接件下端中部固定有凸出柱,所述连接件上端中部设置有卡合块,所述刀轴外侧设置有加固套,且加固套外表面固定有磨砂片。

优选的,所述孔槽关于刀轴竖直中轴线呈对称分布,且螺纹销外口结构尺寸与孔槽内口结构尺寸相互吻合。

优选的,所述插柱以刀轴竖直中轴线为圆心呈环状等距离分布,且插柱贯穿于刀轴内部。

优选的,所述螺纹销贯穿凸出柱内部,且螺纹销通过螺帽与凸出柱之间构成固定结构。

优选的,所述刀片呈螺旋状,且刀片与刀头呈一体化结构。

优选的,所述凸出柱外口结构尺寸与空腔内口结构尺寸相互吻合,且凸出柱与刀轴呈螺纹旋接。

优选的,所述刀轴竖直中轴线与加固套竖直中轴线相互重合,且加固套有三个。

优选的,所述加固套内壁连接面与刀轴外壁连接面相互贴合,且加固套与磨砂片之间呈固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:螺纹销贯穿于结构尺寸相互吻合的孔槽通过螺帽进行固定,将安装进刀轴开设空腔内的凸出柱进行加固,预防高速工作下连接件与刀轴分离,不但影响正常工作进行,而且容易造成安全隐患,飞溅的刀轴本身受惯性影响高速旋转,对触碰到的人及物都会造成巨大威胁;

插柱贯穿于刀轴内部,通过等距离分布的插柱能够均匀增加刀轴的硬度,插柱本身为高强度、高硬度的合金,不容易弯折,使得加固整个刀具的抗弯折能力,提高该精密合金刀具的使用寿命;

结构尺寸相互吻合的凸出柱与空腔通过螺纹咬合进行固定,保证连接件与刀轴的连接紧密程度,使得工作中刀轴不会轻易脱离,相应两者通过螺纹销与螺帽进一步加固两者连接程度,并且连接件与刀轴能够通过螺纹销与螺帽的分离抽离出螺纹销,使得连接件与刀轴拆卸,一方面便于对刀轴进行更换,使得设备能够更换不同规格大小的刀轴,提高实用性,另一方面便于对长期工作刀轴进行清理和维修,以及分离储存设备以及刀轴进行携带运输。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型刀轴侧面结构示意图;

图3为本实用新型刀轴与连接件连接立体结构示意图。

图中:1、刀轴;2、孔槽;3、空腔;4、内螺纹;5、插柱;6、螺纹销;7、螺帽;8、刀头;9、刀片;10、连接件;11、凸出柱;12、卡合块;13、加固套;14、磨砂片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有高抗剪力防折弯结构的精密合金刀具,包括刀轴1、孔槽2、空腔3、内螺纹4、插柱5、螺纹销6、螺帽7、刀头8、刀片9、连接件10、凸出柱11、卡合块12、加固套13和磨砂片14,刀轴1上端左右两侧开设有孔槽2,且刀轴1顶端中部开设有空腔3,孔槽2关于刀轴1竖直中轴线呈对称分布,且螺纹销6外口结构尺寸与孔槽2内口结构尺寸相互吻合,螺纹销6贯穿于结构尺寸相互吻合的孔槽2通过螺帽7进行固定,将安装进刀轴1开设空腔3内的凸出柱11进行加固,预防高速工作下连接件10与刀轴1分离,不但影响正常工作进行,而且容易造成安全隐患,飞溅的刀轴1本身受惯性影响高速旋转,对触碰到的人及物都会造成巨大威胁;

空腔3内设置有内螺纹4,刀轴1顶端外边缘分布有插柱5,且刀轴1上端贯穿有螺纹销6,插柱5以刀轴1竖直中轴线为圆心呈环状等距离分布,且插柱5贯穿于刀轴1内部,插柱5贯穿于刀轴1内部,通过等距离分布的插柱5能够均匀增加刀轴1的硬度,插柱5本身为高强度、高硬度的合金,不容易弯折,使得加固整个刀具的抗弯折能力,提高该精密合金刀具的使用寿命;

螺纹销6右端外侧连接有螺帽7,刀轴1下端固定有刀头8,且刀头8外侧焊接有刀片9,刀片9呈螺旋状,且刀片9与刀头8呈一体化结构,螺旋状刀片9工作稳定,切削效果优异,而且便于将切削产生的废料通过螺旋刀片9的纹路传递出来,提高工作效果,预防废料堆积影响进一步切削效果;

连接件10连接于刀轴1顶端,且连接件10下端中部固定有凸出柱11,螺纹销6贯穿凸出柱11内部,且螺纹销6通过螺帽7与凸出柱11之间构成固定结构,凸出柱11外口结构尺寸与空腔3内口结构尺寸相互吻合,且凸出柱11与刀轴1呈螺纹旋接,结构尺寸相互吻合的凸出柱11与空腔3通过螺纹咬合进行固定,保证连接件10与刀轴1的连接紧密程度,使得工作中刀轴1不会轻易脱离,相应两者通过螺纹销6与螺帽7进一步加固两者连接程度,并且连接件10与刀轴1能够通过螺纹销6与螺帽7的分离抽离出螺纹销6,使得连接件10与刀轴1拆卸,一方面便于对刀轴1进行更换,使得设备能够更换不同规格大小的刀轴1,提高实用性,另一方面便于对长期工作刀轴1进行清理和维修,以及分离储存设备以及刀轴1进行携带运输;

连接件10上端中部设置有卡合块12,刀轴1外侧设置有加固套13,且加固套13外表面固定有磨砂片14,刀轴1竖直中轴线与加固套13竖直中轴线相互重合,且加固套13有三个,刀轴1外侧等距离分布有三个加固套13,加固套13用于加固刀轴1的硬度,相应提高其本身的抗弯折能力,使得其受压状态下通过加固套13进行分压限制,提高该精密合金刀具的使用寿命;

加固套13内壁连接面与刀轴1外壁连接面相互贴合,且加固套13与磨砂片14之间呈固定连接,加固套13外壁贴合有磨砂片14,能够在物件切削过后对物件表面进行清理和细致化打磨,将可能由加固套13切削造成的毛刺凸边进行打磨,提高该合金刀具的使用效果,相应加固套13与磨砂片14呈固定连接,两者能够进行拆卸,便于对磨砂片14进行更换。

工作原理:对于这类的具有高抗剪力防折弯结构的精密合金刀具首先将刀轴1的空腔3与连接件10的凸出柱11通过内螺纹4进行螺纹旋接,结构尺寸相互吻合的凸出柱11与空腔3通过螺纹咬合进行固定,保证连接件10与刀轴1的连接紧密程度,使得工作中刀轴1不会轻易脱离,相应两者通过螺纹销6与螺帽7进一步加固两者连接程度,螺纹销6贯穿于结构尺寸相互吻合的孔槽2通过螺帽7进行固定,将安装进刀轴1开设空腔3内的凸出柱11进行加固,预防高速工作下连接件10与刀轴1旋动分离,不但影响正常工作进行,而且容易造成安全隐患,飞溅的刀轴1本身受惯性影响高速旋转,对触碰到的人及物都会造成巨大威胁,相应连接件10与刀轴1能够通过螺纹销6与螺帽7的分离抽离出螺纹销6,使得连接件10与刀轴1拆卸,一方面便于对刀轴1进行更换,使得设备能够更换不同规格大小的刀轴1,提高实用性,另一方面便于对长期工作刀轴1进行清理和维修,以及分离储存设备以及刀轴1进行携带运输,随后在刀轴1顶端外缘插入六根环状等距离分布的插柱5,插柱5贯穿于刀轴1内部,通过等距离分布的插柱5能够均匀增加刀轴1的硬度,插柱5本身为高强度、高硬度的合金,不容易弯折,使得加固整个刀具的抗弯折能力,提高该精密合金刀具的使用寿命,而且刀轴1外侧等距离分布有三个加固套13,加固套13用于加固刀轴1的硬度,相应提高其本身的抗弯折能力,使得其受压状态下通过加固套13进行分压限制,提高该精密合金刀具的使用寿命,并且加固套13外壁贴合有磨砂片14,能够在物件切削过后对物件表面进行清理和细致化打磨,将可能由加固套13切削造成的毛刺凸边进行打磨,提高该合金刀具的使用效果,相应加固套13与磨砂片14呈固定连接,两者能够进行拆卸,便于对磨砂片14进行更换,最后将安装牢固的刀轴1和连接件10通过连接件10上端的卡合块12与设备进行卡合固定,保证整个刀具的稳固程度,在设备的驱动下使得连接件10高速转动进而依次带动刀轴1与刀片9,使得切削工作正常进行,螺旋状刀片9工作稳定,切削效果优异,而且便于将切削产生的废料通过螺旋刀片9的纹路传递出来,提高工作效果,预防废料堆积影响进一步切削效果,就这样完成整个具有高抗剪力防折弯结构的精密合金刀具的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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