一种金属件端面铣削车床的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工领域，尤其涉及一种金属件端面铣削车床。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
3.现有的技术存在以下问题：铣削车床使用时可对金属进行铣削平面、沟槽和轮齿等，这样使用时会产生大量的碎屑掉落在工作台的顶端端面处，同时碎屑因其体积和重量较小易在外力的情况下出现大规模飘洒情况，这种情况不单会对设备本身产生一定影响且如果过量吸入会给工作人员的生命带来一定危险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属件端面铣削车床，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种金属件端面铣削车床，包括机体和前后调节圈，所述机体的前端端面上方位置处活动连接有前后调节圈，所述前后调节圈的上方设置有水平调节圈，所述水平调节圈的上方在位于机体的顶端端面设置有工作台，所述工作台的顶端端面左侧位置处活动连接有清洁板，所述清洁板的右侧设置有支撑架，所述支撑架的前端端面中心位置处固定连接有轨道，所述轨道的前端端面活动连接有加工台，所述加工台的右侧在位于支撑架的右端端面设置有控制面板，所述清洁板包括有板体、延伸握杆、滑动板和清洁刷，所述板体的底端端面活动连接有水平分布的清洁刷，所述清洁刷的右侧设置有滑动板，所述滑动板的上方在位于板体的右端端面设置有延伸握杆。
7.优选的，所述加工台包括有固定电机、维修盖板、台体和铣刀夹具，所述固定电机的前方设置有维修盖板，所述维修盖板的底端端面固定连接有台体，所述台体的底端端面固定连接有铣刀夹具。
8.优选的，所述控制面板包括有支撑底板、支撑杆、操控面板和握把，所述支撑底板的顶端端面活动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端端面右侧活动连接有操控面板，所述操控面板的右端端面固定连接有握把。
9.优选的，所述加工台可相对于轨道进行竖直水平运动，所述支撑架的内表面设置有稳定电机且稳定电机与轨道的内表面丝杆固定连接，所述轨道的侧端端面设置有固定滑槽。
10.优选的，所述加工台的左端端面设置有辅助照明灯可与外部电源电性连接，所述清洁板可相对于工作台进行水平位置移动，所述工作台的前端端面设置有稳定滑槽。
11.优选的，所述前后调节圈和水平调节圈的后端端面皆设置有丝杆且分别可带动工作台进行前后运动和水平运动，所述控制面板可与外部电源电性连接。
12.优选的，所述滑动板的左端端面与工作台的前端端面稳定滑槽为相贴合设置，所
述清洁刷的底端端面设置有均匀分布的细刷毛，所述清洁刷的顶端端面设置有螺纹可与板体的底端端面分离。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型包括有清洁板且清洁板包括有板体、延伸握杆、滑动板和清洁刷，清洁板在使用时可对工作台的顶端端面残留废屑进行收集方便后续进行清洁，同时可在使用中根据清洁需求通过螺纹更换清洁刷实现不同的工作需求，这种可更换清洁工具的方式增加了整体的使用灵活性。
15.2、本实用新型的设置可在对工作台进行清洁的同时不对工作台的正常工作造成影响，清洁刷的本身材质也不会对工作台的顶端端面结构造成损伤，同时使用后可对清洁板进行拆卸方便清洁，保证整体使用卫生性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种金属件端面铣削车床的结构示意图；
17.图2为本实用新型清洁板的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型加工台的正视结构示意图；
19.图4为本实用新型控制面板的正视结构示意图；
20.附图标记：1、加工台；2、支撑架；3、轨道；4、清洁板；5、工作台；6、前后调节圈；7、机体；8、水平调节圈；9、控制面板；11、固定电机；12、维修盖板；13、台体；14、铣刀夹具；41；板体；42、延伸握杆；43、滑动板；44、清洁刷；91、支撑底板；92、支撑杆；93、操控面板；94、握把。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种金属件端面铣削车床，包括机体7和前后调节圈6，机体7的前端端面上方位置处活动连接有前后调节圈6，前后调节圈6和水平调节圈8的后端端面皆设置有丝杆且分别可带动工作台5进行前后运动和水平运动，两者可分别对工作台5的角度进行调节满足使用需求，控制面板9可与外部电源电性连接，控制面板9可对设备的开启和功能进行调节，前后调节圈6的上方设置有水平调节圈8，水平调节圈8的上方在位于机体7的顶端端面设置有工作台5，工作台5的顶端端面左侧位置处活动连接有清洁板4，清洁板4可相对于工作台5进行水平位置移动，工作台5的前端端面设置有稳定滑槽，稳定滑槽为清洁板4的活动位置，清洁板4的右侧设置有支撑架2，支撑架2的内表面设置有稳定电机且稳定电机与轨道3的内表面丝杆固定连接，轨道3的侧端端面设置有固定滑槽，稳定电机通过丝杆带动加工台1在轨道3的固定滑槽内进行竖直上下运动。
24.一种金属件端面铣削车床，包括支撑架2的前端端面中心位置处固定连接有轨道3，轨道3的前端端面活动连接有加工台1，加工台1的左端端面设置有辅助照明灯可与外部电源电性连接，可根据使用环境有选择性开启辅助照明灯，加工台1可相对于轨道3进行竖
直水平运动，加工台1包括有固定电机11、维修盖板12、台体13和铣刀夹具14，固定电机11的前方设置有维修盖板12，维修盖板12可方便使用人员对加工台1进行维修，维修盖板12的底端端面固定连接有台体13，台体13的底端端面固定连接有铣刀夹具14，铣刀夹具14可对外部铣刀进行固定并可带动其进行高速转动实现特定需求，加工台1的右侧在位于支撑架2的右端端面设置有控制面板9，控制面板9包括有支撑底板91、支撑杆92、操控面板93和握把94，支撑底板91的顶端端面活动连接有支撑杆92，支撑杆92的底端端面右侧活动连接有操控面板93，操控面板93的右端端面固定连接有握把94，握把94可在使用后方便将操控面板93转动至闲置位置处，清洁板4包括有板体41、延伸握杆42、滑动板43和清洁刷44，板体41的底端端面活动连接有水平分布的清洁刷44，清洁刷44的右侧设置有滑动板43，滑动板43的上方在位于板体41的右端端面设置有延伸握杆42，滑动板43的左端端面与工作台5的前端端面稳定滑槽为相贴合设置，清洁刷44的底端端面设置有均匀分布的细刷毛，细刷毛有利于对碎屑等进行收集，同时在清洁刷44进行水平位置移动时可对工作台5的顶端端面碎屑进行清洁，清洁刷44的顶端端面设置有螺纹可与板体41的底端端面分离，可根据使用情况拆卸更换清洁工具满足使用需求。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用时收首先将设备放置在需要使用的位置处，其后可根据使用需求选择合适的铣刀固定在铣刀夹具14的底端端面处，随后可将需要加工的金属放置在工作台5的顶端端面处，而后可通过操控面板93的前端端面启动开关开启设备，而后支撑架2的内侧稳定电机开始转动并通过丝杆带动加工台1在轨道3的侧端端面固定滑槽处运动，同时固定电机11也与外部电源电性连接并带动铣刀夹具14的底端端面铣刀进行高速转动，随后铣刀与金属进行直接接触并对金属进行铣削等加工，而后使用者可在进行加工时通过转动前后调节圈6和水平调节圈8分别对工作台5进行前后和水平位置调节，同时在铣刀对金属进行加工时会产生较多的废屑并掉落在工作台5的顶端端面处，而后在金属加工结束并取出后，可通过控制面板9的前端端面启动开关关闭设备，其后握持延伸握杆42通过滑动板43在工作台5的前端端面稳定滑槽内进行水平位置移动，同时水平分布的清洁刷44可对工作台5的顶端端面进行清洁并将废屑收集工作台5的右侧位置处。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。