一种手机金属配件模具冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种手机金属配件模具冲压装置。


背景技术：

2.随着智能手机的普及，市面上手机的拥有量逐渐增加，手机内部金属配件的加工也步入机械化，手机金属配件的生产需要冲压成型。冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形和分离，从而获得所需形状和尺寸的加工成型方法。在手机金属配件的加工过程中，前期也要将原料进行冲压，冲压后形成手机适配的安装构件，为后续手机成体生产做准备。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的冲压装置，在加工冲压过程中可能会发生偏移的现象，不能保障冲压块的升降的稳定性；同时进行不同形状的手机金属配件加工时，冲压块拆装较为麻烦，易影响加工进度。
5.2、现有的冲压装置，无有效的冷却装置，手机金属配件在成型后冷却较慢，需要花费一定时间等待成型工件冷却在进行下一步操作，或者通过操作外部工具进行拿取，容易造成工作人员的烫伤风险，因此延缓了操作时间。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种手机金属配件模具冲压装置，解决背景技术中所提到的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机金属配件模具冲压装置，包括装置本体，所述装置本体还包括支撑柱，所述装置本体的顶端设置有液压缸，所述液压缸的端轴连接活塞杆，所述活塞杆的下端设置有第一冲压块，所述第一冲压块的两侧表壁设置有固定杆，所述固定杆的一侧设置有连接板，所述连接板两端靠近支撑柱的内部设置有滑槽，所述滑槽的内下端设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述卡块的下方设置有第二冲压块，所述第二冲压块的下表壁设置有上模芯，所述上模芯的两侧设置有插块，所述装置本体的上表壁设置有冲压模具，所述冲压模具的上端镂空设置有下模芯，所述冲压模具的上表壁端部设置有插槽，所述冲压模具的两侧表壁设置有过滤网，所述过滤网的一侧设置有进风口，所述冲压模具的内底端设置有风机，所述下模芯的外壁设置有出风孔，所述冲压模具的前表壁设置有进液口，所述进液口的一侧设置有出液口，所述进液口与出液口靠近冲压模具的内部连通冷却管。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述装置本体的形状为矩形镂空状，所述支撑柱的数量为四组，且呈等距分布。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述液压缸的端轴与活塞杆固定连接，所述活塞杆与第一冲压块上表壁固定连接，所述固定杆的形状为柱状，且数量为两组，所述固定杆的数量与连接板的数量相同，所述连接板的形状为矩形状，所述滑槽的数量为四组，所述滑
槽的内宽度尺寸与连接板的外宽度尺寸相适配，所述滑槽与连接板滑动连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述卡槽的形状为内矩形，且数量为两组，所述卡块的形状为外矩形，所述卡槽的数量与卡块的数量相同。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述插块的形状为矩形，且数量为四组，所述插槽的数量与插块的数量相同。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述过滤网的数量为两组，等距分布在冲压模具的两侧表壁，所述进风口的数量与过滤网的数量相同，所述风机的数量为两组，所述风机自上而下设有两组扇片，且每组扇片的数量为三片，所述出风孔的数量为四组，所述出风孔等距分布在下模芯的表壁两侧。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述进液口与出液口均安装有控制阀，所述冷却管的形状为m状，所述进液口、出液口与冷却管内腔相通。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种手机金属配件模具冲压装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种手机金属配件模具冲压装置，通过设置固定杆、连接板、滑槽、插块、插槽，在使用本装置本体时，启动液压缸，液压缸通过活塞杆带动第一冲压块升降运动，固定杆与连接板在第一冲压块的升降过程中，连接板可与支撑柱中的滑槽稳定滑移，可保障第一冲压块在升降过程中运行的平稳性，移动更稳定，同时通过在插块与插槽的配合下，当第二冲压块与冲压模具相砌合时，可进一步提高冲压的稳定性，以此保障装置本体使用的便捷性，
16.2、该一种手机金属配件模具冲压装置，通过设置卡槽、卡块、第二冲压块，在使用本装置本体时，当需要进行其他规格手机金属配件冲压加工时，可通过将第二冲压块上端固定的卡块与第一冲压块下端的卡槽进行滑动，可将第二冲压块轻松拆除，方便进行其他规格的第二冲压块的安装，以此保障了装置本体冲压加工的适配性。
17.3、该一种手机金属配件模具冲压装置，通过设置进风口、风机、进液口、出液口，在使用本装置本体后，置于冲压模具中冲压成型后的金属配件还具有高温时，可将进液口注入冷却液，出液口连通出水管，冷却液在冷却管不间断的流动，且通过两组风机的转动，带动进风口内进入的空气，通过出风孔排出，使得排出的空气吹在成型的手机金属配件上，让其快速冷却凝固，从而有效的降低了成型工件的冷却时间，以此保障了装置本体冲压与加工的效率，进而提高工件的生产进度。
附图说明
18.图1为本实用新型外观结构示意图；
19.图2为本实用新型a部放大图；
20.图3为本实用新型b部放大图；
21.图4为本实用新型冲压模具正面剖视图；
22.图5为本实用新型冲压模具俯视剖视图。
23.图中：1、装置本体；2、支撑柱；3、液压缸；4、活塞杆；5、第一冲压块；6、固定杆；7、连接板；8、滑槽；9、卡槽；10、卡块；11、第二冲压块；12、上模芯；13、插块；14、冲压模具；15、下模芯；16、插槽；17、过滤网；18、进风口；19、风机；20、出风孔；21、进液口； 22、出液口；23、冷
却管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本实施方案中：一种手机金属配件模具冲压装置，包括装置本体1，装置本体1还包括支撑柱2，装置本体1的顶端设置有液压缸3，液压缸3的端轴连接活塞杆4，活塞杆4的下端设置有第一冲压块5，第一冲压块5的两侧表壁设置有固定杆6，固定杆6的一侧设置有连接板7，连接板7两端靠近支撑柱2的内部设置有滑槽8，滑槽8的内下端设置有卡槽9，卡槽9的内部设置有卡块10，卡块10的下方设置有第二冲压块11，第二冲压块11的下表壁设置有上模芯12，上模芯12的两侧设置有插块13，装置本体1的上表壁设置有冲压模具14，冲压模具 14的上端镂空设置有下模芯15，冲压模具14的上表壁端部设置有插槽 16，冲压模具14的两侧表壁设置有过滤网17，过滤网17的一侧设置有进风口18，冲压模具14的内底端设置有风机19，下模芯15的外壁设置有出风孔20，冲压模具14的前表壁设置有进液口21，进液口21的一侧设置有出液口22，进液口21与出液口22靠近冲压模具14的内部连通冷却管23。
26.本实施例中，装置本体1的形状为矩形镂空状，支撑柱2的数量为四组，且呈等距分布，可提供加工支撑的作用；液压缸3的端轴与活塞杆4 固定连接，可提供活塞杆4升降的动力，活塞杆4与第一冲压块5上表壁固定连接，可用于推动第一冲压块5升降运动，固定杆6的形状为柱状，且数量为两组，固定杆6的数量与连接板7的数量相同，可用于稳定固定杆6的位置，连接板7的形状为矩形状，滑槽8的数量为四组，滑槽8的内宽度尺寸与连接板7的外宽度尺寸相适配，滑槽8与连接板7滑动连接，可用于连接板7在滑槽8内稳定滑移，以此保障冲压的稳定性；卡槽 9的形状为内矩形，且数量为两组，卡块10的形状为外矩形，卡槽9的数量与卡块10的数量相同，可提供第二冲压块11拆装的便捷，以此实现不同规格的金属配件额的冲压加工；插块13的形状为矩形，且数量为四组，插槽16的数量与插块13的数量相同，可进一步提高冲压的稳定性，保障工件成型的高质量；过滤网17的数量为两组，等距分布在冲压模具 14的两侧表壁，进风口18的数量与过滤网17的数量相同，可用于进风口18在进风的同时过滤网17阻挡外接的灰尘，风机19的数量为两组，风机19自上而下设有两组扇片，且每组扇片的数量为三片，可提供高效的风源利用，出风孔20的数量为四组，出风孔20等距分布在下模芯15 的表壁两侧，可通过风机19吹出的风进行成型工件的快速冷却；进液口 21与出液口22均安装有控制阀，冷却管23的形状为m状，进液口21、出液口22与冷却管23内腔相通，可用于冷却液在冷却管23内持续流通，进一步提高金属配件的冷却的效率。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：首先使用者，在使用本装置本体 1时，启动液压缸3，液压缸3通过活塞杆4带动第一冲压块5升降运动，固定杆6与连接板7在第一冲压块5的升降过程中，连接板7可与支撑柱2中的滑槽8稳定滑移，可保障第一冲压块5在升降过程中运行的平稳性，移动更稳定，同时通过在插块13与插槽16的配合下，当第二冲压块11与冲压模具14相砌合时，可进一步提高冲压的稳定性，以此保障装置本体1使用的便捷性；当装
置本体1冲压结束时，置于冲压模具14中冲压成型的金属配件还具有高温，可将进液口21注入冷却液，出液口22 连通出水管，冷却液在冷却管23不间断的流动，且通过两组风机19的转动，带动进风口18内进入的空气，并向出风孔20排出，使得排出的空气吹在成型的手机金属配件上，使其快速冷却凝固，从而有效的降低了成型工件的冷却时间，以此保障了装置本体1冲压与加工的效率，进而提高工件的生产进度；接着当需要进行其他规格手机金属配件冲压加工时，可通过将第二冲压块11上端固定的卡块10与第一冲压块5下端的卡槽9进行滑动，可轻松将第二冲压块11拆下，方便进行其他规格的第二冲压块11 的安装，以此保障了装置本体1冲压加工的适配性。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。