一种进气格栅叶片组装装置的制作方法

1.本实用新型涉及格栅叶片组装技术领域，具体为一种进气格栅叶片组装装置。


背景技术：

2.汽车进气格栅，是保证足够的空气进入发动机舱对发动机和散热水箱进行冷却，同时避免行车时有杂物进入发动机舱，对发动机起到保护作用，且进气格栅作为汽车的最外围进气机构，可变进气格栅通过调整进入发动机舱的空气流动来对发动机热负荷进行管理，并能够降低整车空阻系数，能有效起到节能环保的作用。
3.然而市面上大多数的进气格栅叶片在组装时，采用手动逐个组装叶片的方式，需要先将一个格栅叶片插入格栅外框的内腔进行组装固定，固定后在组装下一个叶片，此类方式工作效率底且劳动强度大，若叶片一次性全部进入格栅外框内，叶片插入前固定效果若不理想，将使叶片在格栅外框内侧无法保持相等的距离，且容易产生倾斜，使整体的固定效果和防护性不理想。
4.针对上述提出的问题，为提高组装装置的工作效率、固定效果和防护性。为此，提出了一种进气格栅叶片组装装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种进气格栅叶片组装装置，提高了组装装置的工作效率、固定效果和防护性，解决了背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进气格栅叶片组装装置，包括装置本体和固定机构，固定机构安装在装置本体的一侧，所述装置本体包括底座、螺杆组件、滑动台、叶片固定架、夹槽和推料组件，螺杆组件通过底座的内腔进行贯穿，螺杆组件的上端安装有滑动台，且滑动台位于底座的上端，滑动台的上端一侧安装有叶片固定架，叶片固定架的两侧内壁开设有夹槽，且夹槽相互之间的间距相同，叶片固定架的一侧安装有推料组件；
7.所述固定机构包括固定座、丝杆组件、顶板和凸耳，底座远离的一侧安装有固定座，固定座的两侧安装有丝杆组件，固定座的上端安装有顶板，顶板的两侧安装有凸耳。
8.进一步地，所述螺杆组件包括驱动电机、转轴、连接块和底板，底座远离固定座的一侧安装有驱动电机，驱动电机的一侧安装有转轴，连接块通过螺杆组件进行贯穿，且连接块位于底座的内腔，连接块与螺杆组件螺纹连接，连接块的上端安装有底板，且底板位于滑动台的底端，滑动台与底板固定连接。
9.进一步地，所述推料组件包括支撑座、支架、气缸和推板，滑动台的上端一侧安装有支撑座，支撑座的上端安装有支架，支架的内侧底端安装有气缸，气缸远离驱动电机的一侧安装有推板，且推板位于叶片固定架的一侧。
10.进一步地，所述推板包括限位杆、挡板和通孔，推板远离叶片固定架的一侧四角安装有限位杆，限位杆远离推板的一侧安装有挡板，限位杆的一侧与推板固定连接，支撑座的
下端与支架的上端开设有通孔，且限位杆通过通孔进行贯穿。
11.进一步地，所述固定座包括放置槽、夹固组件和定位杆，固定座的上端中间开设有放置槽，放置槽的内腔两侧安装有夹固组件，固定座的四角上端安装有定位杆，定位杆通过顶板的四角进行贯穿。
12.进一步地，所述夹固组件包括安装座、缓冲弹簧和夹板，安装座安装在放置槽的两侧内腔，安装座的一侧安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧远离安装座的一侧安装有夹板，且夹板通过放置槽的两侧内壁进行贯穿。
13.进一步地，所述夹板包括缓冲垫，夹板远离缓冲弹簧的一侧表面安装有缓冲垫，缓冲垫与夹板为固定连接，且缓冲垫为橡胶材料所制成的构件。
14.进一步地，所述丝杆组件包括步进电机和输出轴，丝杆组件的下端安装有步进电机，步进电机的上端安装有输出轴，且丝杆组件的上端通过凸耳的内侧进行贯穿，丝杆组件与凸耳为螺纹连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1．本实用新型提出的一种进气格栅叶片组装装置，操作人员将需要安装的格栅叶片放置在叶片固定架的内侧进行排列，格栅叶片通过叶片固定架内壁的夹槽进行贯穿固定，格栅叶片可以根据其外框的大小在叶片固定架和夹槽的内侧进行高低调节，固定机构便于将格栅叶片的外框进行固定，使其外框与叶片固定架内的叶片保持平行对齐，当二者对齐后启动驱动电机，使螺杆组件和连接块带动底板和滑动台进行移动，使叶片固定架中的格栅叶片插入被固定的外框内侧，插入后启动气缸带动推板进行推进，将叶片固定架内侧的格栅叶片向外推出，便于操作人员同时将格栅叶片的两侧固定在其外框的内侧，无需逐个进行固定组装，提高整体的工作效率。
17.2．本实用新型提出的一种进气格栅叶片组装装置，格栅叶片外框插在固定座中间的放置槽内进行固定，当格栅叶片外框放置后，顶板将通过两侧的凸耳在丝杆组的表面件进行升降调节，便于顶板盖在格栅叶片外框的上端进行压紧固定，且格栅叶片外框底端插在放置槽的内部后，放置槽内腔两侧的夹板将通过缓冲弹簧进行夹紧调节，避免在格栅叶片被推入到其内腔后产生晃动，提高了整体的固定效果。
18.3．本实用新型提出的一种进气格栅叶片组装装置，设置的缓冲垫为橡胶材料所制成的构件，可以在夹板夹紧格栅叶片外框的底端时，增加二者之间的摩擦性，防止夹板夹紧后出现打滑的现象，顶板被丝杆组件带动升降时，定位杆可以对其进行限位，使顶板保持垂直升降，且当气缸带动推板推动格栅叶片时，限位杆将在通孔的内侧进行贯穿，防止推板在推进时出现倾斜或晃动，提高整体的防护性。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的装置本体结构示意图；
21.图3为本实用新型的固定机构结构示意图；
22.图4为本实用新型的推料组件结构示意图；
23.图5为本实用新型的夹固组件结构示意图。
24.图中：1、装置本体；11、底座；12、螺杆组件；121、驱动电机；122、转轴；123、连接块；
124、底板；13、滑动台；14、叶片固定架；15、夹槽；16、推料组件；161、支撑座；162、支架；163、气缸；164、推板；1641、限位杆；1642、挡板；1643、通孔；2、固定机构；21、固定座；211、放置槽；212、夹固组件；2121、安装座；2122、缓冲弹簧；2123、夹板；21231、缓冲垫；213、定位杆；22、丝杆组件；221、步进电机；222、输出轴；23、顶板；24、凸耳。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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3，一种进气格栅叶片组装装置，包括装置本体1和固定机构2，固定机构2安装在装置本体1的一侧，装置本体1包括底座11、螺杆组件12、滑动台13、叶片固定架14、夹槽15和推料组件16，螺杆组件12通过底座11的内腔进行贯穿，螺杆组件12的上端安装有滑动台13，且滑动台13位于底座11的上端，滑动台13的上端一侧安装有叶片固定架14，叶片固定架14的两侧内壁开设有夹槽15，且夹槽15相互之间的间距相同，夹槽15内侧的高度与格栅叶片的高度相同，便于格栅叶片从夹槽15的一侧贯穿插入其内端，叶片固定架14的一侧安装有推料组件16，固定机构2包括固定座21、丝杆组件22、顶板23和凸耳24，底座11远离的一侧安装有固定座21，固定座21的两侧安装有丝杆组件22，固定座21的上端安装有顶板23，顶板23的两侧安装有凸耳24，螺杆组件12包括驱动电机121、转轴122、连接块123和底板124，底座11远离固定座21的一侧安装有驱动电机121，驱动电机121的一侧安装有转轴122，连接块123通过螺杆组件12进行贯穿，且连接块123位于底座11的内腔，连接块123与螺杆组件12螺纹连接，连接块123的上端安装有底板124，且底板124位于滑动台13的底端，滑动台13与底板124固定连接。
27.请参阅图3
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5，一种进气格栅叶片组装装置，推料组件16包括支撑座161、支架162、气缸163和推板164，滑动台13的上端一侧安装有支撑座161，支撑座161的上端安装有支架162，支架162的内侧底端安装有气缸163，气缸163远离驱动电机121的一侧安装有推板164，且推板164位于叶片固定架14的一侧，操作人员将需要安装的格栅叶片放置在叶片固定架14的内侧进行排列，格栅叶片通过叶片固定架14内壁的夹槽15进行贯穿固定，格栅叶片可以根据其外框的大小在叶片固定架14和夹槽15的内侧进行高低调节，固定机构2便于将格栅叶片的外框进行固定，使其外框与叶片固定架14内的叶片保持平行对齐，当二者对齐后启动驱动电机121，使螺杆组件12和连接块123带动底板124和滑动台13进行移动，使叶片固定架14中的格栅叶片插入被固定的外框内侧，插入后启动气缸163带动推板164进行推进，将叶片固定架14内侧的格栅叶片向外推出，便于操作人员同时将格栅叶片的两侧固定在其外框的内侧，无需逐个进行固定组装，提高整体的工作效率。
28.推板164包括限位杆1641、挡板1642和通孔1643，推板164远离叶片固定架14的一侧四角安装有限位杆1641，限位杆1641远离推板164的一侧安装有挡板1642，限位杆1641的一侧与推板164固定连接，支撑座161的下端与支架162的上端开设有通孔1643，且限位杆1641通过通孔1643进行贯穿，固定座21包括放置槽211、夹固组件212和定位杆213，固定座21的上端中间开设有放置槽211，放置槽211的内腔两侧安装有夹固组件212，固定座21的四
角上端安装有定位杆213，定位杆213通过顶板23的四角进行贯穿，夹固组件212包括安装座2121、缓冲弹簧2122和夹板2123，安装座2121安装在放置槽211的两侧内腔，安装座2121的一侧安装有缓冲弹簧2122，缓冲弹簧2122远离安装座2121的一侧安装有夹板2123，且夹板2123通过放置槽211的两侧内壁进行贯穿，夹板2123包括缓冲垫21231，夹板2123远离缓冲弹簧2122的一侧表面安装有缓冲垫21231，缓冲垫21231与夹板2123为固定连接，且缓冲垫21231为橡胶材料所制成的构件，可以在夹板2123夹紧格栅叶片外框的底端时，增加二者之间的摩擦性，防止夹板2123夹紧后出现打滑的现象，顶板23被丝杆组件22带动升降时，定位杆213可以对其进行限位，使顶板23保持垂直升降，且当气缸163带动推板164推动格栅叶片时，限位杆1641将在通孔1643的内侧进行贯穿，防止推板164在推进时出现倾斜或晃动，提高整体的防护性。
29.丝杆组件22包括步进电机221和输出轴222，丝杆组件22的下端安装有步进电机221，步进电机221的上端安装有输出轴222，且丝杆组件22的上端通过凸耳24的内侧进行贯穿，丝杆组件22与凸耳24为螺纹连接，格栅叶片外框插在固定座21中间的放置槽211内进行固定，当格栅叶片外框放置后，顶板23将通过两侧的凸耳24在丝杆组件22的表面件进行升降调节，便于顶板23盖在格栅叶片外框的上端进行压紧固定，且格栅叶片外框底端插在放置槽211的内部后，放置槽211内腔两侧的夹板2123将通过缓冲弹簧2122进行夹紧调节，避免在格栅叶片被推入到其内腔后产生晃动，提高了整体的固定效果。
30.综上所述：本实用新型提出的一种进气格栅叶片组装装置，操作人员将需要安装的格栅叶片放置在叶片固定架14的内侧进行排列，格栅叶片通过叶片固定架14内壁的夹槽15进行贯穿固定，格栅叶片可以根据其外框的大小在叶片固定架14和夹槽15的内侧进行高低调节，固定机构2便于将格栅叶片的外框进行固定，使其外框与叶片固定架14内的叶片保持平行对齐，当二者对齐后启动驱动电机121，使螺杆组件12和连接块123带动底板124和滑动台13进行移动，使叶片固定架14中的格栅叶片插入被固定的外框内侧，插入后启动气缸163带动推板164进行推进，将叶片固定架14内侧的格栅叶片向外推出，便于操作人员同时将格栅叶片的两侧固定在其外框的内侧，无需逐个进行固定组装，提高整体的工作效率，格栅叶片外框插在固定座21中间的放置槽211内进行固定，当格栅叶片外框放置后，顶板23将通过两侧的凸耳24在丝杆组件22的表面件进行升降调节，便于顶板23盖在格栅叶片外框的上端进行压紧固定，且格栅叶片外框底端插在放置槽211的内部后，放置槽211内腔两侧的夹板2123将通过缓冲弹簧2122进行夹紧调节，避免在格栅叶片被推入到其内腔后产生晃动，提高了整体的固定效果，设置的缓冲垫21231为橡胶材料所制成的构件，可以在夹板2123夹紧格栅叶片外框的底端时，增加二者之间的摩擦性，防止夹板2123夹紧后出现打滑的现象，顶板23被丝杆组件22带动升降时，定位杆213可以对其进行限位，使顶板23保持垂直升降，且当气缸163带动推板164推动格栅叶片时，限位杆1641将在通孔1643的内侧进行贯穿，防止推板164在推进时出现倾斜或晃动，提高整体的防护性。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。