一种便于使用的激光焊接机的制作方法

本实用新型涉及激光焊接机技术领域，具体为一种便于使用的激光焊接机。

背景技术：

激光焊接机又常称为激光焊机、能量负反馈激光焊接机、雷射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等，按其工作方式常可分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、首饰激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机、振镜焊接机、手持式焊接机等，专用激光焊接设备有传感器焊机、矽钢片激光焊接设备、键盘激光焊接设备。

在对工件进行焊接的过程中，常会用到激光焊接机，现有的激光焊接机不具有便于收集焊渣和净化烟尘的功能，导致在焊接的过程中，易对焊接的质量造成一定的影响，无法满足使用者的需求，降低了激光焊接机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于使用的激光焊接机，具备便于收集焊渣和净化烟尘的优点，解决了现有的激光焊接机不具有便于收集焊渣和烟尘的功能，导致在焊接的过程中，易对焊接的质量造成一定的影响，无法满足使用者的需求，降低了激光焊接机实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的激光焊接机，包括激光焊接机本体、冷水机、激光器、工作台和焊接头，所述激光器的正表面固定连接有夹持板，所述夹持板的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧远离夹持板的一侧固定连接有弧形板，所述弧形板远离弹簧的一侧与焊接头的表面接触，所述工作台底部的右侧固定连接有抽气机，所述抽气机的右侧连通有第二进气管，所述第二进气管远离抽气机的一侧连通有出气管，所述出气管的左侧连通有第一进气管，所述第一进气管的左侧连通有集尘罩，所述抽气机的底部连通有出气软管，所述激光焊接机本体正表面的右侧固定连接有水箱，所述出气软管的底部贯穿水箱的内腔并延伸至水箱内腔的底部，所述水箱内腔顶部的右侧连通有注水管，所述水箱内腔顶部的前侧横向设置有螺纹杆，所述螺纹杆表面的左侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆正表面与背表面的中心处均固定连接有搅拌杆，所述水箱内腔右侧的底部连通有排水管，所述水箱顶部的中心处开设有与出气软管配合使用的通孔。

优选的，所述水箱内腔顶部与底部的前侧均开设有滑槽，滑槽内壁的左侧滑动连接有滑块，顶部滑块的底部与螺纹块的顶部固定连接，底部滑块的顶部与连接杆的底部固定连接。

优选的，所述注水管表面的顶部螺纹连接有注水盖，所述螺纹杆的左侧贯穿至水箱的左侧并固定连接有转盘，所述水箱的内腔设置有酸碱液。

优选的，所述工作台右侧的中心固定连接有卡块，卡块的内壁与第二进气管的表面接触，所述弧形板远离弹簧的一侧固定连接有防护垫。

优选的，所述水箱内腔两侧的顶部均镶嵌有稳定轴承，稳定轴承的内圈与螺纹杆的表面过盈配合。

优选的，所述排水管表面的右侧固定安装有电磁阀，所述水箱右侧的顶部固定连接有控制器，控制器的输出端分别与电磁阀和第二进气管的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置激光焊接机本体、冷水机、激光器、焊接头、工作台、连接杆、搅拌杆、水箱、排水管、出气软管、通孔、螺纹块、螺纹杆、注水管、抽气机、第二进气管、出气管、第一进气管、集尘罩、夹持板、弹簧和弧形板配合使用，解决了现有的激光焊接机不具有便于收集焊渣和净化烟尘的功能，导致在焊接的过程中，易对焊接的质量造成一定的影响，无法满足使用者的需求，降低了激光焊接机实用性的问题。

2、本实用新型通过设置滑块和滑槽配合使用，能够对螺纹块起到限位的作用，防止螺纹杆转动的同时，螺纹块随着螺纹杆进行公转，通过设置转盘，能够便于使用者转动螺纹杆，通过设置稳定轴承，能够便于螺纹杆稳定转动，通过设置防护垫，能够对焊接头的表面起到防护的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台结构俯视示意图；

图3为本实用新型夹持板结构俯视示意图。

图中：1激光焊接机本体、2冷水机、3激光器、4焊接头、5工作台、6连接杆、7搅拌杆、8水箱、9排水管、10出气软管、11通孔、12螺纹块、13螺纹杆、14注水管、15抽气机、16第二进气管、17出气管、18第一进气管、19集尘罩、20夹持板、21弹簧、22弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的激光焊接机本体1、冷水机2、激光器3、焊接头4、工作台5、连接杆6、搅拌杆7、水箱8、排水管9、出气软管10、通孔11、螺纹块12、螺纹杆13、注水管14、抽气机15、第二进气管16、出气管17、第一进气管18、集尘罩19、夹持板20、弹簧21和弧形板22等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种便于使用的激光焊接机，包括激光焊接机本体1、冷水机2、激光器3、工作台5和焊接头4，工作台5右侧的中心固定连接有卡块，激光器3的正表面固定连接有夹持板20，夹持板20的内腔固定连接有弹簧21，弹簧21远离夹持板20的一侧固定连接有弧形板22，弧形板22远离弹簧21的一侧固定连接有防护垫，通过设置防护垫，能够对焊接头4的表面起到防护的作用，弧形板22远离弹簧21的一侧与焊接头4的表面接触，工作台5底部的右侧固定连接有抽气机15，抽气机15的右侧连通有第二进气管16，卡块的内壁与第二进气管16的表面接触，第二进气管16远离抽气机15的一侧连通有出气管17，出气管17的左侧连通有第一进气管18，第一进气管18的左侧连通有集尘罩19，抽气机15的底部连通有出气软管10，激光焊接机本体1正表面的右侧固定连接有水箱8，水箱8内腔顶部与底部的前侧均开设有滑槽，滑槽内壁的左侧滑动连接有滑块，水箱8的内腔设置有酸碱液，出气软管10的底部贯穿水箱8的内腔并延伸至水箱8内腔的底部，水箱8内腔顶部的右侧连通有注水管14，注水管14表面的顶部螺纹连接有注水盖，水箱8内腔顶部的前侧横向设置有螺纹杆13，螺纹杆13的左侧贯穿至水箱8的左侧并固定连接有转盘，通过设置转盘，能够便于使用者转动螺纹杆13，水箱8内腔两侧的顶部均镶嵌有稳定轴承，稳定轴承的内圈与螺纹杆13的表面过盈配合，通过设置稳定轴承，能够便于螺纹杆13稳定转动，螺纹杆13表面的左侧螺纹连接有螺纹块12，顶部滑块的底部与螺纹块12的顶部固定连接，螺纹块12的底部固定连接有连接杆6，底部滑块的顶部与连接杆6的底部固定连接，通过设置滑块和滑槽配合使用，能够对螺纹块12起到限位的作用，防止螺纹杆13转动的同时，螺纹块12随着螺纹杆13进行公转，连接杆6正表面与背表面的中心处均固定连接有搅拌杆7，水箱8内腔右侧的底部连通有排水管9，水箱8顶部的中心处开设有与出气软管10配合使用的通孔11，排水管9表面的右侧固定安装有电磁阀，水箱8右侧的顶部固定连接有控制器，控制器的输出端分别与电磁阀和第二进气管16的输入端电性连接，通过设置激光焊接机本体1、冷水机2、激光器3、焊接头4、工作台5、连接杆6、搅拌杆7、水箱8、排水管9、出气软管10、通孔11、螺纹块12、螺纹杆13、注水管14、抽气机15、第二进气管16、出气管17、第一进气管18、集尘罩19、夹持板20、弹簧21和弧形板22配合使用，解决了现有的激光焊接机不具有便于收集焊渣和净化烟尘的功能，导致在焊接的过程中，易对焊接的质量造成一定的影响，无法满足使用者的需求，降低了激光焊接机实用性的问题。

使用时，当选择悬挂式时，使用者将焊接头4插入弧形板22内，弹簧21被挤压，对焊接头4进行限位固定，当选择手持式焊接时，使用者上移焊接头4脱离弧形板22，随后手持即可，在使用者对工件进行焊接时，使用者通过注水管14对水箱8内注入适量的水，并将酸碱液通过注水管14排入水箱8内，随后使用者通过控制器控制抽气机15工作，抽气机15工作将使用者对工件进行焊接时产生的焊渣和烟尘依次通过集尘罩19、第一进气管18、出气管17、第二进气管16和抽气机15最终通过出气软管10抽入水箱8内，水箱8内的酸碱液对烟尘中的有害气体进行中和过滤，焊渣和烟尘中过滤掉的杂质滞留在水箱8内的水中进行沉淀，同时使用者通过转盘正转螺纹杆13，螺纹杆13转动带动螺纹块12右移，滑块在滑槽内向右滑动，对水箱8内的酸碱液和烟尘进行搅拌混合，使其快速中和过滤，过滤后的烟气通过注水管14排出，完成收集和净化，当对水箱8内的污水进行排出时，使用者通过控制器控制电磁阀开启，水箱8内的污水通过排水管9进行排出。

综上所述：该便于使用的激光焊接机，通过设置激光焊接机本体1、冷水机2、激光器3、焊接头4、工作台5、连接杆6、搅拌杆7、水箱8、排水管9、出气软管10、通孔11、螺纹块12、螺纹杆13、注水管14、抽气机15、第二进气管16、出气管17、第一进气管18、集尘罩19、夹持板20、弹簧21和弧形板22配合使用，解决了现有的激光焊接机不具有便于收集焊渣和净化烟尘的功能，导致在焊接的过程中，易对焊接的质量造成一定的影响，无法满足使用者的需求，降低了激光焊接机实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。