一种土木工程废弃金属回收压扁装置的制作方法

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体为一种土木工程废弃金属回收压扁装置。

背景技术：

土木工程是一个十分浩大的建筑施工工程，其中废弃金属的产生也是十分众多的，为避免废弃金属不方便进行处理，一般都会对废弃金属进行回收压扁操作，这就使用到了一种废弃金属回收压扁装置，目前市面上的该种装置基本满足日常使用需求：

但现有的回收压扁装置普遍存在一些缺陷需要解决，如在压扁过程可能由于压力过大造成迸溅的情况发生，进料口处由于开口较大很容易迸溅到人的身上造成身体损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种土木工程废弃金属回收压扁装置，以解决上述背景技术中提出的下压过程造成迸溅的情况发生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程废弃金属回收压扁装置，包括箱体、推板、侧口和液压气缸，所述箱体外部的顶端固定有液压气缸，所述液压气缸的底端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端延伸至箱体的内部，所述箱体顶端的两侧贯穿有推杆，所述液压伸缩杆与推杆的底端固定有推板，所述箱体外壁的两侧开设有侧口，所述箱体外表面的正上方开设有进料口，所述进料口的下方设置有防护结构，所述防护结构包括挡网、滑轨、滑块和扣孔，所述进料口下方的两侧固定有滑轨，所述滑轨之间安装有挡网，所述挡网的两侧固定有滑块。

优选的，所述箱体内部的底端设置有移出结构，所述移出结构包括导轨、放置台、限位板和拉杆，所述箱体内部的底端铺设有导轨，所述导轨上架设有放置台，所述放置台的两侧延伸出侧口，所述放置台顶端的两侧焊接有限位板。

优选的，所述推板的底端设置有加强结构，所述加强结构包括压板、加强柱、倾斜柱和加强筋，所述推板的下方设置有压板，所述压板与推板之间固定有加强柱，所述加强柱的一侧设置有加强筋，所述加强筋的一侧固定有倾斜柱。

优选的，所述限位板的一侧均焊接固定有拉杆，所述限位板、拉杆关于放置台的垂直中轴线呈对称分布。

优选的，所述滑块插设到滑轨上，所述滑块的宽度小于滑轨的内壁宽度，所述挡网利用滑块与滑轨设计为滑动结构。

优选的，所述挡网的长度长于进料口的开口长度，所述挡网的面积小于进料口的开口面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在进料口的下方加设有可滑动的挡网，挡网利用其上的滑块在两侧预设的滑轨上进行滑动，能够将挡网移动至进料口的正前方，进行废屑的抵挡，能够有效抵挡住部分废屑的迸溅，避免使用压扁过程废屑崩出造成人员损伤；

2、通过将放置台设计为可抽出结构，当压扁完成后，能够通过箱体两侧的侧口拉动放置台两侧限位板上的拉杆，能够将放置台从底部导轨中拉出，进而让压扁后的金属进行抽出装箱处理，此外限位板的作用是进行限位抵挡，同时能够让金属压扁更加均匀，边缘处不会有突出部分，提高压扁效果；

3、通过在推板下方则是设置有压板，压板与推板之间为增加结构强度，加设有加强柱、倾斜柱和加强筋，下压过程能够有效防止压板损坏，提高下压效果，进而对底部废气金属进行压扁操作。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的正视外观结构示意图；

图4为本实用新型的放置台侧视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、推板；3、侧口；4、移出结构；401、导轨；402、放置台；403、限位板；404、拉杆；5、加强结构；501、压板；502、加强柱；503、倾斜柱；504、加强筋；6、推杆；7、液压伸缩杆；8、液压气缸；9、防护结构；901、挡网；902、滑轨；903、滑块；904、扣孔；10、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种土木工程废弃金属回收压扁装置，包括箱体1、推板2、侧口3和液压气缸8，箱体1外部的顶端固定有液压气缸8，液压气缸8的底端设置有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的底端延伸至箱体1的内部，箱体1顶端的两侧贯穿有推杆6，液压伸缩杆7与推杆6的底端固定有推板2，箱体1外壁的两侧开设有侧口3，箱体1外表面的正上方开设有进料口10，进料口10的下方设置有防护结构9，防护结构9包括挡网901、滑轨902、滑块903和扣孔904，进料口10下方的两侧固定有滑轨902，滑轨902之间安装有挡网901，挡网901的两侧固定有滑块903；

箱体1内部的底端设置有移出结构4，移出结构4包括导轨401、放置台402、限位板403和拉杆404，箱体1内部的底端铺设有导轨401，导轨401上架设有放置台402，放置台402的两侧延伸出侧口3，放置台402顶端的两侧焊接有限位板403，限位板403的一侧均焊接固定有拉杆404，限位板403、拉杆404关于放置台402的垂直中轴线呈对称分布；

具体地如图1、图2和图4所示，放置台402设计为可抽出结构，当压扁完成后，能够通过箱体1两侧的侧口3拉动放置台402两侧限位板403上的拉杆404，能够将放置台402从底部导轨401中拉出，进而让压扁后的金属进行抽出装箱处理，此外限位板403的作用是进行限位抵挡，同时能够让金属压扁更加均匀，边缘处不会有突出部分，提高压扁效果；

推板2的底端设置有加强结构5，加强结构5包括压板501、加强柱502、倾斜柱503和加强筋504，推板2的下方设置有压板501，压板501与推板2之间固定有加强柱502，加强柱502的一侧设置有加强筋504，加强筋504的一侧固定有倾斜柱503；

具体地如图1、图3和图5所示，推板2下方则是设置有压板501，压板501与推板2之间为增加结构强度，加设有加强柱502、倾斜柱503和加强筋504，下压过程能够有效防止压板501损坏，提高下压效果，进而对底部废气金属进行压扁操作；

滑块903插设到滑轨902上，滑块903的宽度小于滑轨902的内壁宽度，挡网901利用滑块903与滑轨902设计为滑动结构，挡网901的长度长于进料口10的开口长度，挡网901的面积小于进料口10的开口面积；

具体地如图2和图3所示，在进料口10的下方加设有可滑动的挡网901，挡网901利用其上的滑块903在两侧预设的滑轨902上进行滑动，能够将挡网901移动至进料口10的正前方，进行废屑的抵挡，能够有效抵挡住部分废屑的迸溅，避免使用压扁过程废屑崩出造成人员损伤。

工作原理：使用时将待压扁的废气金属从该箱体1的进料口10投入，废气金属此时投入到箱体1内部底端的放置台402上，后启动箱体1顶部液压气缸8，液压气缸8带动液压伸缩杆7下降，液压伸缩杆7底部设置推板2，顺势带动推板2下移，与此同时推板2两侧推杆6也随之下移，起到推板2防偏的作用，推板2下方则是设置有压板501，压板501与推板2之间为增加结构强度，加设有加强柱502、倾斜柱503和加强筋504，下压过程能够有效防止压板501损坏，提高下压效果，进而对底部废气金属进行压扁操作；

之后，压扁过程为避免出现废屑迸溅现象发生，在进料口10的下方加设有可滑动的挡网901，挡网901利用其上的滑块903在两侧预设的滑轨902上进行滑动，能够将挡网901移动至进料口10的正前方，进行废屑的抵挡，能够有效抵挡住部分废屑的迸溅，避免使用压扁过程废屑崩出造成人员损伤；

最后，放置台402设计为可抽出结构，当压扁完成后，能够通过箱体1两侧的侧口3拉动放置台402两侧限位板403上的拉杆404，能够将放置台402从底部导轨401中拉出，进而让压扁后的金属进行抽出装箱处理，此外限位板403的作用是进行限位抵挡，同时能够让金属压扁更加均匀，边缘处不会有突出部分，提高压扁效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。