一种激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机领域，尤其是涉及一种激光切割机。


背景技术：

2.随着技术的发展，激光切割凭借着其优良的技术在切割领域占据越来越大的比例。现在所用的切割机常常设置有一个激光切割头，每次只能加工一个工件，或者只能直线切割。并且不能将直线切割与圆形切割同时进行，或者不能同时对工件进行两个工序的切割，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种激光切割机，可以同时进行直线切割和圆形切割。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种激光切割机，包括机架，所述机架上设置有滑轨和旋转机构；所述滑轨上安装有滑块；所述旋转机构上设置有旋转臂；所述滑块和旋转臂上分别安装有第一激光切割头和第二激光切割头。
5.进一步地，所述机架上设置有第一螺纹孔；所述第一螺纹孔上安装有第一螺钉；所述第一螺钉与第一螺纹孔配合将滑轨固定在机架上。
6.进一步地，所述滑轨上设置有矩形槽。
7.进一步地，所述滑轨上可滑动安装所述滑块；所述滑块顶部设置有第三螺纹孔；所述第三螺纹孔上安装有第二螺钉；所述第二螺钉旋入第三螺纹孔至矩形槽顶部平面时可顶紧滑轨将滑块固定。
8.进一步地，所述滑块底部设置有圆柱腔体。
9.进一步地，构成所述圆柱腔体的腔壁一侧设置有第四螺纹孔；所述第四螺纹孔为通孔；所述第四螺纹孔上安装有第三螺钉；所述第三螺钉与第四螺纹孔配合可将第一激光切割头固定在圆柱腔体内部。
10.进一步地，所述机架上设置有阶梯孔；所述阶梯孔的台阶上设置有第二螺纹孔；所述旋转机构上设置有第二通孔、第五螺纹孔、台阶面和第一键槽；所述第二通孔上安装有第四螺钉；所述第四螺钉穿过第二通孔并旋入第二螺纹孔将旋转机构固定在机架上。
11.进一步地，所述第五螺纹孔上安装有第五螺钉；所述第五螺钉与第五螺纹孔配合将旋转臂固定在旋转机构上。
12.进一步地，所述旋转臂上设置有第三通孔、第四通孔、第二键槽和平键；所述第三通孔穿过旋转机构轴使旋转臂侧面与台阶面接触；所述第二键槽与第一键槽对齐设置形成一个键槽腔体；所述平键设置在对齐的键槽腔体内部。
13.进一步地，所述第四通孔一侧设置有第六螺纹孔；所述第六螺纹孔上安装有第六螺钉；所述第六螺钉与第六螺纹孔配合可将第二激光切割头固定在第四通孔内部。
14.本实用新型的一种激光切割机，实现了直线切割与圆形切割同时进行，并且可以
调整两个激光切割头之间的距离，使得两个激光切割头同时进行切割或者对工件同时进行两个工序的切割，提高了工作效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的激光切割机一实施例的结构示意图；
16.图2是本实用新型的激光切割机一实施例的剖视图；
17.图3是本实用新型中激光切割机滑块处一实施例的剖视图；
18.图4是本实用新型中激光切割机a
‑
a处一实施例的剖视图；
19.图5是本实用新型中激光切割机b处一实施例的放大结构示意图；
20.图6是本实用新型中激光切割机c处一实施例的放大结构示意图。
21.图中标号说明：1、机架；2、滑轨；3、滑块；41、第一激光切割头；42、第二激光切割头；5、旋转机构；6、旋转臂；110、第一螺纹孔；120、阶梯孔；130、第一螺钉；140、第二螺纹孔；210、矩形腔体；220、第一通孔；310、圆柱腔体；320、第三螺纹孔；330、第二螺钉；340、第四螺纹孔；350、第三螺钉；510、第二通孔；520、第五螺纹孔；530、台阶面；540、第一键槽；550、第四螺钉；560、第五螺钉；570、键槽腔体；610、第三通孔；620、第四通孔；630、第二键槽；640、平键；650、第六螺纹孔；660、第六螺钉。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
23.如图1所示一种激光切割机，包括机架1，所述机架上设置有滑轨2和旋转机构5；所述滑轨2上安装有滑块3；所述旋转机构5上设置有旋转臂6；所述滑块3和旋转臂6上分别安装有第一激光切割头41和第二激光切割头42。
24.机架1上设置有第一螺纹孔110，滑轨2上设置有矩形槽210和第一通孔220。第一螺纹孔110上安装有第一螺钉130，第一螺钉130穿过第一通孔220与第一螺纹孔110配合将滑轨2固定在机架1上。滑块3可滑动安装在滑轨2上，滑块3顶部设置有第三螺纹孔320，第三螺纹孔320上安装有第二螺钉330，第二螺钉330旋入第三螺纹孔320至矩形槽210顶部平面时可顶紧滑轨2将滑块3固定，在切割时防止滑块3产生位移而导致产品切割不良甚至使产品报废。滑块3底部设置有圆柱腔体310，构成圆柱腔体310的腔壁一侧设置有第四螺纹孔340，第四螺纹孔340上安装有第三螺钉350，第三螺钉350与第四螺纹孔340配合可将第一激光切割头41固定在滑块3上的圆柱腔体310内部。
25.滑块3可滑动安装在滑轨2上作直线运动，滑块3进一步带动第一激光切割头41作直线运动，第一激光切割头41的移动可满足不同尺寸工件的切割。机架1上至少设置一个第一激光切割头41，增加第一激光切割头41可实现多个工件同时进行切割。当滑块3在滑轨2上移动时，第一螺钉130会阻挡旋入第三螺纹孔320的第二螺钉330，这样滑块3便不会脱离滑轨2。
26.机架1上设置有阶梯孔120，阶梯孔120上设置有第二螺纹孔140。旋转机构5上设置有第二通孔510、第五螺纹孔520、台阶面530和第一键槽540，第二通孔510上安装有第四螺钉550，第四螺钉550穿过第二通孔510与第二螺纹孔140配合将旋转机构5固定在机架1上。
第五螺纹孔520上安装有第五螺钉560，第五螺钉560与第五螺纹孔520配合将旋转臂6固定在旋转机构5上。旋转臂6上设置有第三通孔610、第四通孔620、第二键槽630和平键640。第三通孔610穿过旋转机构5的轴使旋转臂6侧面与台阶面530接触，第二键槽630与第一键槽540对齐设置形成一个键槽腔体570，平键640设置在对齐的键槽腔体570内部，通过平键640可以将旋转机构5的扭矩传递到旋转臂6上。第四通孔620一侧设置有第六螺纹孔650，第六螺纹孔650上安装有第六螺钉660，第六螺钉660与第六螺纹孔650配合可将第二激光切割头42固定在第四通孔620内部。
27.旋转臂6在旋转机构5的驱动下可绕中心轴旋转，进而使得旋转臂6上的第二激光切割头42实现圆周运动。由于旋转臂6带动第二激光切割头42作圆周运动，机架1上的第一激光切割头41在对工件进行直线切割时，可通过旋转臂6上的第二激光切割头42同时进行圆形切割。
28.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。