一种齿轮加工用磨齿大小可调的磨齿机的制作方法

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用磨齿大小可调的磨齿机。

背景技术：

齿轮机是一种进行齿轮精细加工用的金属打磨机床，在齿轮的加工过程中需要对齿轮的前后角进行磨齿，以防齿轮的齿太过锋利，经过磨齿机的打磨磨齿也可以提高齿轮的精准度和齿轮表面的光洁度；

现有磨齿机在使用时磨齿与齿轮相互摩擦会产生大量的热量，容易损坏磨齿机和齿轮，现有装置在使用时缺少对磨齿机的冷却，容易使齿轮变形，因此需要对装置进行改进，需要对磨齿机和齿轮进行冷却，从而降低齿轮的温度，确保装置的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用磨齿大小可调的磨齿机，以解决上述背景技术中提出磨齿机不便冷却，容易损坏齿轮的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用磨齿大小可调的磨齿机，包括基座、集水箱、回流管、顶板和磨齿主体，所述基座底端的中心位置处安装有集水箱，所述基座顶端的一侧设置有调节机构，所述集水箱内部的一侧安装有回流管，所述回流管的一端延伸至集水箱的外部，所述基座顶端的一侧安装有支撑柱，所述支撑柱一侧的外壁上设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷水箱、进水管、出水管、水泵、分流管以及冷却喷头，所述冷水箱顶端的一侧安装有进水管，所述冷水箱内部的一侧安装有出水管，所述出水管的一端延伸至冷水箱的外部并安装有水泵，所述水泵的一端安装有分流管，所述分流管表面的一侧安装有冷却喷头，所述调节机构顶端的一侧设置有夹持机构，所述支撑柱顶端的一侧安装有顶板，所述顶板顶端的一侧设置有升降机构，所述升降机构底端的一侧安装有磨齿主体。

优选的，所述调节机构包括支撑杆、螺纹杆、螺纹杆以及摇杆，所述摇杆的一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆表面一侧的螺纹处套接有螺纹套，所述螺纹套内部的一侧安装有支撑杆。

优选的，所述螺纹杆表面的一侧设置有外螺纹，所述螺纹套内部的一侧设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述螺纹套和螺纹杆构成螺纹结构。

优选的，所述夹持机构包括放置板、支撑板、手柄、推动杆以及夹持杆，所述放置板顶端的一侧安装有支撑板，所述支撑板内部的一侧安装有推动杆，所述推动杆的一端延伸至支撑板的内部并安装有手柄，所述推动杆远离手柄的一端安装有夹持杆。

优选的，所述夹持杆在推动杆的一端设置有两组，所述夹持杆关于放置板的垂直中轴线对称分布。

优选的，所述升降机构包括驱动电机、转动轴、滑槽、滑块以及升降杆，所述驱动电机的底端安装有转动轴，所述转动轴表面的一侧调节诶有升降杆，所述升降杆的一端安装有滑块，所述滑块外部的一侧设置有滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该齿轮加工用磨齿大小可调的磨齿机不仅实现了该装置便于冷却，装置不易损坏的功能，实现了该装置便于升降，适应不同的使用情况的功能，而且实现了该装置便于夹持齿轮，以及齿轮便于移动的功能；

（1）通过打开水泵，通过出水管将冷水箱内部的冷水抽出，通过出水管流入到分流管，水流通过分流管流入冷却喷头，通过冷却喷头将冷水喷洒出去，喷到齿轮和磨齿主体上可以对装置进行降温，确保装置的正常使用，落下的冷水会流入集水箱的内部，通过回流管再进入到冷水箱，进行下一次的使用，可以循环利用，可以节约水资源，实现了该装置便于冷却，装置不易损坏的功能，从而提高了该装置在使用时的灵活性；

（2）通过单片机控制驱动电机工作，驱动电机会带动转动轴转动，转动轴转动带动升降杆座上下运动，带动滑块在升降杆的内部做上下运动，升降杆上下运动会带动磨齿主体上下运动，将磨齿主体调到合适位置即可尽心磨齿，可以根据不同的磨齿需要进行磨齿机，更加简单方便，使用范围更广，实现了该装置便于升降，适应不同的使用情况的功能，从而提高了该装置在使用时的便捷性；

（3）通过往里拧动手柄，手柄会带动推动杆往里运动，推动杆往里运动会推动夹持杆往里运动，两块夹持杆相互靠近，相互夹持，可以将齿轮夹紧，保证其稳固性，同时根据需要拧动摇杆，摇杆会带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹套在螺纹杆表面的以左右移动，可以带动夹持机构进行左右移动，从容带动齿轮左右移动，从而对齿轮的不同地方进行磨齿，能够全方位的磨齿，实现了该装置便于夹持齿轮，以及齿轮便于移动的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的冷却机构主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、基座；2、集水箱；3、调节机构；301、支撑杆；302、螺纹套；303、螺纹杆；304、摇杆；4、回流管；5、冷却机构；501、冷水箱；502、进水管；503、出水管；504、水泵；505、分流管；506、冷却喷头；6、夹持机构；601、放置板；602、支撑板；603、手柄；604、推动杆；605、夹持杆；7、顶板；8、磨齿主体；9、升降机构；901、驱动电机；902、转动轴；903、滑槽；904、滑块；905、升降杆；10、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种齿轮加工用磨齿大小可调的磨齿机，包括基座1、集水箱2、回流管4、顶板7和磨齿主体8，基座1底端的中心位置处安装有集水箱2，基座1顶端的一侧设置有调节机构3，调节机构3包括支撑杆301、螺纹杆303、螺纹杆303以及摇杆304，摇杆304的一端安装有螺纹杆303，螺纹杆303表面一侧的螺纹处套接有螺纹套302，螺纹套302内部的一侧安装有支撑杆301，螺纹杆303表面的一侧设置有外螺纹，螺纹套302内部的一侧设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，螺纹套302和螺纹杆303构成螺纹结构，调节机构3顶端的一侧设置有夹持机构6，夹持机构6包括放置板601、支撑板602、手柄603、推动杆604以及夹持杆605，放置板601顶端的一侧安装有支撑板602，支撑板602内部的一侧安装有推动杆604，推动杆604的一端延伸至支撑板602的内部并安装有手柄603，推动杆604远离手柄603的一端安装有夹持杆605，夹持杆605在推动杆604的一端设置有两组，夹持杆605关于放置板601的垂直中轴线对称分布，通过往里拧动手柄603，手柄603会带动推动杆604往里运动，推动杆604往里运动会推动夹持杆605往里运动，两块夹持杆605相互靠近，相互夹持，可以将齿轮夹紧，保证其稳固性，同时根据需要拧动摇杆304，摇杆304会带动螺纹杆303转动，螺纹杆303转动带动螺纹套302在螺纹杆303表面的以左右移动，可以带动夹持机构6进行左右移动，从容带动齿轮左右移动，从而对齿轮的不同地方进行磨齿，能够全方位的磨齿，实现了该装置便于夹持齿轮，以及齿轮便于移动的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性；

集水箱2内部的一侧安装有回流管4，回流管4的一端延伸至集水箱2的外部，基座1顶端的一侧安装有支撑柱10，支撑柱10一侧的外壁上设置有冷却机构5，冷却机构5包括冷水箱501、进水管502、出水管503、水泵504、分流管505以及冷却喷头506，冷水箱501顶端的一侧安装有进水管502，冷水箱501内部的一侧安装有出水管503，出水管503的一端延伸至冷水箱501的外部并安装有水泵504，该水泵504的型号为350qzb-50，水泵504的输入端与单片机的输出端电性连接，水泵504的一端安装有分流管505，分流管505表面的一侧安装有冷却喷头506，支撑柱10顶端的一侧安装有顶板7，通过打开水泵504，通过出水管503将冷水箱501内部的冷水抽出，通过出水管503流入到分流管505，水流通过分流管505流入冷却喷头506，通过冷却喷头506将冷水喷洒出去，喷到齿轮和磨齿主体8上可以对装置进行降温，确保装置的正常使用，落下的冷水会流入集水箱2的内部，通过回流管4再进入到冷水箱501，进行下一次的使用，可以循环利用，可以节约水资源，实现了该装置便于冷却，装置不易损坏的功能，从而提高了该装置在使用时的灵活性；

顶板7顶端的一侧设置有升降机构9，升降机构9包括驱动电机901、转动轴902、滑槽903、滑块904以及升降杆905，驱动电机901的底端安装有转动轴902，该驱动电机901的型号为y160m1-2，驱动电机901的输入端与单片机的输出端电性连接，转动轴902表面的一侧调节诶有升降杆905，升降杆905的一端安装有滑块904，滑块904外部的一侧设置有滑槽903，升降机构9底端的一侧安装有磨齿主体8，通过单片机控制驱动电机901工作，驱动电机901会带动转动轴902转动，转动轴902转动带动升降杆905座上下运动，带动滑块904在升降杆905的内部做上下运动，升降杆905上下运动会带动磨齿主体8上下运动，将磨齿主体8调到合适位置即可尽心磨齿，可以根据不同的磨齿需要进行磨齿机，更加简单方便，使用范围更广，实现了该装置便于升降，适应不同的使用情况的功能，从而提高了该装置在使用时的便捷性。

工作原理：使用时，准备好装置，接通外接电源，首先，将需要打磨的齿轮放置到放置板601上，往里拧动手柄603，手柄603会带动推动杆604往里运动，推动杆604往里运动会推动夹持杆605往里运动，两块夹持杆605相互靠近，相互夹持，可以将齿轮夹紧，保证其稳固性，同时根据需要拧动摇杆304，摇杆304会带动螺纹杆303转动，螺纹杆303转动带动螺纹套302在螺纹杆303表面的以左右移动，可以带动夹持机构6进行左右移动，从容带动齿轮左右移动，从而对齿轮的不同地方进行磨齿，能够全方位的磨齿；

之后，通过单片机控制驱动电机901工作，驱动电机901会带动转动轴902转动，转动轴902转动带动升降杆905座上下运动，带动滑块904在升降杆905的内部做上下运动，升降杆905上下运动会带动磨齿主体8上下运动，将磨齿主体8调到合适位置即可尽心磨齿，可以根据不同的磨齿需要进行磨齿机，更加简单方便，使用范围更广；

最后，磨齿过程中会产生大量的热量，打开水泵504，通过出水管503将冷水箱501内部的冷水抽出，通过出水管503流入到分流管505，水流通过分流管505流入冷却喷头506，通过冷却喷头506将冷水喷洒出去，喷到齿轮和磨齿主体8上可以对装置进行降温，确保装置的正常使用，落下的冷水会流入集水箱2的内部，通过回流管4再进入到冷水箱501，进行下一次的使用，可以循环利用，可以节约水资源，最终完成该一种齿轮加工用磨齿大小可调的磨齿机的工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。