一种工业立式小环形焊接装置运转机构

文档序号:25416623发布日期:2021-06-11 19:39阅读:52来源:国知局
一种工业立式小环形焊接装置运转机构

本实用新型涉及环缝焊接设备技术领域,更具体的说,尤其涉及一种工业立式小环形焊接装置运转机构。



背景技术:

环缝焊接是各种圆形、环形焊缝的焊接,焊接成型的焊缝是封闭的圆环形,环缝焊缝分为立式环缝焊接与卧式环缝焊接。

现有工业立式小环形焊接装置运转机构大多不能调节焊枪的焊接高度,也大多不能调整焊枪与待焊工件的焊接间距,焊接质量较差,存在改进的空间。

有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种工业立式小环形焊接装置运转机构,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种工业立式小环形焊接装置运转机构,以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种工业立式小环形焊接装置运转机构,由以下具体技术手段所达成:

一种工业立式小环形焊接装置运转机构,包括:焊台、支撑腿、电机架、电机、转轴、转座、待焊接工件安装座、升降座、导杆、第一螺杆、第一手轮、第二螺杆、第二手轮、滑块、焊枪安装座、支撑臂、气缸、连接杆、压板;所述焊台呈矩形状,且焊台的底端焊接有矩形状的支撑腿;所述支撑腿呈矩形阵列方式设置有四处;所述焊台底端的左侧通过螺栓固定有凵形状的电机架,且电机架的底端通过螺栓固定有电机;所述电机的输出轴顶端通过间隙配合方式向上贯穿电机架至电机架的内侧,并通过联轴器与转轴固定连接;所述转轴竖直穿设在焊台上,且转轴与焊台通过轴承转动连接;所述转轴的顶端焊接有圆形状的转座,且转座处在焊台的上方;所述转座的顶端通过螺栓固定有待焊接工件安装座;所述待焊接工件安装座的正右方设置有矩形状的升降座,且升降座设在焊台的上方;所述升降座底端的前后两侧对称分布有两处导杆,且导杆的顶端与升降座焊接固定,并且导杆的底端通过间隙配合方式向下贯穿焊台至焊台的下方;所述升降座底端的中间位置设置有第一螺杆,且第一螺杆的顶端通过轴承与升降座转动连接,并且第一螺杆的底端向下贯穿焊台至焊台的下方;所述第一螺杆与焊台通过螺纹啮合方式相连接,且第一螺杆的底端上通过螺栓固定有圆形状的第一手轮;所述升降座的正上方设置有第二螺杆,且第二螺杆呈左右朝向;所述第二螺杆的两端通过轴承座固定在升降座的顶端上;所述第二螺杆的右端向右突出升降座的右端,且第二螺杆的右端上通过螺栓固定有圆形状的第二手轮;所述第二螺杆上螺纹啮合有矩形状的滑块,且滑块的底端与升降座的顶端左右滑动连接;所述滑块的顶端通过螺栓固定有焊枪安装座;所述焊台顶端的左侧焊接有┌形状的支撑臂,且支撑臂顶端的右侧通过螺栓固定有气缸;所述气缸与待焊接工件安装座上下相对应,且气缸的活塞杆底端通过间隙配合方式向下贯穿支撑臂的顶部至待焊接工件安装座的正上方;所述气缸的活塞杆底端螺纹连接有圆柱状的连接杆,且连接杆的底端通过轴承转动连接有压板。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种工业立式小环形焊接装置运转机构所述转座通过电机设置呈回转装置。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种工业立式小环形焊接装置运转机构所述升降座通过第一螺杆与焊台的螺纹啮合设置呈升降装置。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种工业立式小环形焊接装置运转机构所述焊枪安装座通过滑块与第二螺杆的螺纹啮合设置呈左右平移装置。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种工业立式小环形焊接装置运转机构所述压板通过气缸设置呈升降装置。

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

1、本实用新型通过设置升降座为升降装置,且焊枪安装座设为左右平移装置,便于调节焊枪的焊接高度,以及便于调节焊枪与待焊工件的焊接间距,提高焊接质量,且所述高度与间距的调整均通过手轮转动螺杆来完成,操作较为方便,并且所述的调整结构较为简单,方便制作。

2、本实用新型通过对一种工业立式小环形焊接装置运转机构的改进,能够调节焊枪的焊接高度,也能够调节焊枪与待焊工件的焊接间距,提高焊接质量,且调节结构较为简单,操作较为方便,便于制作的优点,从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型的正视结构示意图;

图中:焊台1、支撑腿2、电机架3、电机4、转轴5、转座6、待焊接工件安装座7、升降座8、导杆9、第一螺杆10、第一手轮11、第二螺杆12、第二手轮13、滑块14、焊枪安装座15、支撑臂16、气缸17、连接杆18、压板19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1,本实用新型提供一种工业立式小环形焊接装置运转机构的具体技术实施方案:

一种工业立式小环形焊接装置运转机构,包括:焊台1、支撑腿2、电机架3、电机4、转轴5、转座6、待焊接工件安装座7、升降座8、导杆9、第一螺杆10、第一手轮11、第二螺杆12、第二手轮13、滑块14、焊枪安装座15、支撑臂16、气缸17、连接杆18、压板19;焊台1呈矩形状,且焊台1的底端焊接有矩形状的支撑腿2;支撑腿2呈矩形阵列方式设置有四处;焊台1底端的左侧通过螺栓固定有凵形状的电机架3,且电机架3的底端通过螺栓固定有电机4;电机4的输出轴顶端通过间隙配合方式向上贯穿电机架3至电机架3的内侧,并通过联轴器与转轴5固定连接;转轴5竖直穿设在焊台1上,且转轴5与焊台1通过轴承转动连接;转轴5的顶端焊接有圆形状的转座6,且转座6处在焊台1的上方;转座6的顶端通过螺栓固定有待焊接工件安装座7;待焊接工件安装座7的正右方设置有矩形状的升降座8,且升降座8设在焊台1的上方;升降座8底端的前后两侧对称分布有两处导杆9,且导杆9的顶端与升降座8焊接固定,并且导杆9的底端通过间隙配合方式向下贯穿焊台1至焊台1的下方;升降座8底端的中间位置设置有第一螺杆10,且第一螺杆10的顶端通过轴承与升降座8转动连接,并且第一螺杆10的底端向下贯穿焊台1至焊台1的下方;第一螺杆10与焊台1通过螺纹啮合方式相连接,且第一螺杆10的底端上通过螺栓固定有圆形状的第一手轮11;升降座8的正上方设置有第二螺杆12,且第二螺杆12呈左右朝向;第二螺杆12的两端通过轴承座固定在升降座8的顶端上;第二螺杆12的右端向右突出升降座8的右端,且第二螺杆12的右端上通过螺栓固定有圆形状的第二手轮13;第二螺杆12上螺纹啮合有矩形状的滑块14,且滑块14的底端与升降座8的顶端左右滑动连接;滑块14的顶端通过螺栓固定有焊枪安装座15;焊台1顶端的左侧焊接有┌形状的支撑臂16,且支撑臂16顶端的右侧通过螺栓固定有气缸17;气缸17与待焊接工件安装座7上下相对应,且气缸17的活塞杆底端通过间隙配合方式向下贯穿支撑臂16的顶部至待焊接工件安装座7的正上方;气缸17的活塞杆底端螺纹连接有圆柱状的连接杆18,且连接杆18的底端通过轴承转动连接有压板19。

具体的,请参阅图1,转座6通过电机4设置呈回转装置,电机4工作时,其输出轴带动转轴5转动,转轴5带动转座6转动,转座6带动待焊接工件安装座7转动,用于环缝焊接时待焊工件的旋转。

具体的,请参阅图1,升降座8通过第一螺杆10与焊台1的螺纹啮合设置呈升降装置,旋动第一手轮11使第一螺杆10转动,第一螺杆10通过与焊台1的螺纹啮合带动升降座8升降,用于调节焊枪的焊接高度,当升降座8升降时由导杆9进行导向。

具体的,请参阅图1,焊枪安装座15通过滑块14与第二螺杆12的螺纹啮合设置呈左右平移装置,旋动第二手轮13使第二螺杆12转动,滑块14通过与第二螺杆12的螺纹啮合在升降座8上左右滑动,用于调节焊枪与待焊工件的焊接间距。

具体的,请参阅图1,压板19通过气缸17设置呈升降装置,气缸19工作时,其活塞杆带动连接杆18升降,连接杆18带动压板19升降,用于处在压板19与待焊接工件安装座7之间的待焊工件的压持固定,且压板19通过轴承与连接杆18转动连接,不影响待焊工件固定后跟随待焊接工件安装座7旋转。

具体实施步骤:

焊接前,先将待焊工件放置在待焊接工件安装座7上,再将压板19落下压在待焊工件的顶部,将待焊工件固定住,再将焊枪固定在焊枪安装座15上,并将焊枪的焊头正对待焊接工件,再旋动第一手轮11调节焊枪的焊接高度,最后旋动第二手轮13调节焊枪与待焊工件的焊接间距,焊接时,电机4带动待焊接工件安装座7上的待焊工件旋转,配合焊枪进行环缝焊接。

综上所述:该一种工业立式小环形焊接装置运转机构,通过设置升降座为升降装置,且焊枪安装座设为左右平移装置,便于调节焊枪的焊接高度,以及便于调节焊枪与待焊工件的焊接间距,提高焊接质量,且所述高度与间距的调整均通过手轮转动螺杆来完成,操作较为方便,并且所述的调整结构较为简单,方便制作;本实用新型通过对一种工业立式小环形焊接装置运转机构的改进,能够调节焊枪的焊接高度,也能够调节焊枪与待焊工件的焊接间距,提高焊接质量,且调节结构较为简单,操作较为方便,便于制作的优点,从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1