一种数控机床用的铁屑回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床铁屑回收技术领域，具体为一种数控机床用的铁屑回收装置。


背景技术：

2.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.在数控机床工作过程中会产生很多铁屑，为了材料的可持续发展，需要对铁屑进行回收，但是铁屑一般混合在废料中，现今通常通过磁铁板对废料中的铁屑进行吸附，但是在铁屑吸附在磁铁板以后不便于将铁屑取下，因此提出一种数控机床用的铁屑回收装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床用的铁屑回收装置，解决了现今通常通过磁铁板对废料中的铁屑进行吸附，但是在铁屑吸附在磁铁板以后不便于将铁屑取下的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控机床用的铁屑回收装置，包括收集箱，所述收集箱的右侧面固定连接有放料框，收集箱的正背面固定连接有固定板，收集箱的上方设置有横板，两个固定板的上端均与横板的底面固定连接，放料框的右侧面固定连接有电动机a，电动机a的输出端固定连接有螺纹轴，螺纹轴的左端转动贯穿横板的右侧面，放料框的上方设置有磁铁板，磁铁板的表面螺纹套接在螺纹轴的外表面，磁铁板的正背面均固定连接有推块，两个固定板的左侧面上端均固定连接有安装板，两个固定板的左侧面分别位于两个安装板下方均固定连接有支撑板，两个安装板的下方设置有活动板，活动板位于两个固定板的左侧，活动板的底面固定连接有两个支撑弹簧，两个支撑弹簧的底面分别与两个支撑板的上表面固定连接，横板的下方设置有两个传动板，两个传动板的左侧面均与活动板的底面固定连接。
8.所述活动板的左侧面固定连接有两个支撑杆，活动板的下方设置有移动板，移动板的右侧面固定连接有刮板，刮板位于两个传动板之间，移动板的左侧面固定连接有连接架，连接架滑动套接在两个支撑杆的外表面，连接架的背面固定连接有两个复位弹簧，两个复位弹簧的背面分别与两个支撑杆的后端固定连接，两个复位弹簧分别滑动套接在两个支撑杆的外表面，移动板的底面固定连接有电动机b，电动机b的左侧设置有齿轮，齿轮固定套接在电动机b的输出端，齿轮的下方设置有齿板，齿板的正背面分别与两个支撑板相互靠近的一面固定连接。
9.优选的，两个安装板的底面均固定连接有定位杆，两个定位杆的下端均滑动贯穿
活动板的上表面，两个定位杆的底面分别与两个支撑板的上表面固定连接，两个支撑弹簧分别滑动套接在两个定位杆的外表面。
10.优选的，两个固定板的右侧面均固定连接有限位杆，两个限位杆的右端均与放料框的右侧面固定连接，两个推块相互远离的一端分别滑动套接在两个限位杆的外表面。
11.优选的，两个传动板的右端的形状均向下倾斜，两个传动板以螺纹轴的轴线对称分布在螺纹轴的前后两侧。
12.优选的，两个推块的底面均磁铁板的底面平齐，两个推块的左端均为圆弧状。
13.优选的，两个固定板的形状均为l形，两个固定板以螺纹轴的轴线对称分布在螺纹轴的前后两侧。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种数控机床用的铁屑回收装置。具备以下有益效果：
16.1、该数控机床用的铁屑回收装置，通过设置螺纹轴、传动板、推块、支撑弹簧、齿轮和齿板，将废料放在放料框内，启动电动机b和电动机a，电动机a带动螺纹轴转动，然后磁铁板通过与螺纹轴啮合向左逐渐移动，同时带动推块向左移动，当推块与传动板接触后，推块通过传动板向下推动活动板，使支撑弹簧压缩，然后通过移动板带动齿轮与齿板啮合，接着通过移动板带动连接架在支撑杆上滑动，使复位弹簧进行压缩，同时带动刮板移动，达到了刮板在移动的过程中将磁铁板上的铁屑刮落到收集箱内的效果，解决了现今通常通过磁铁板对废料中的铁屑进行吸附，但是在铁屑吸附在磁铁板以后不便于将铁屑取下的问题。
17.2、该数控机床用的铁屑回收装置，通过设置限位杆，当磁铁板与螺纹轴啮合进行移动时，带动推块在限位杆上滑动，达到了提高磁铁板移动时稳定性的效果，解决了磁铁板在与螺纹轴啮合时发生倾斜，从而不能稳定进行吸附铁屑的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型推块与磁铁板连接示意图；
20.图3为本实用新型支撑弹簧与定位杆连接示意图；
21.图4为本实用新型支撑杆与连接架连接示意图。
22.其中，1收集箱、2放料框、3固定板、4横板、5螺纹轴、6电动机a、7限位杆、8磁铁板、9推块、10安装板、11活动板、12支撑板、13支撑弹簧、14传动板、15支撑杆、16刮板、17移动板、18连接架、19复位弹簧、20齿轮、21电动机b、22齿板、23定位杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例提供一种数控机床用的铁屑回收装置，如图1
‑
4所示，包括收集箱1，收集箱1的右侧面固定连接有放料框2，收集箱1的正背面固定连接有固定板3，收集箱1的上方设置有横板4，两个固定板3的上端均与横板4的底面固定连接，放料框2的右侧面固
定连接有电动机a6，电动机a6可以进行正反转，电动机a6的输出端固定连接有螺纹轴5，两个固定板3的形状均为l形，两个固定板3以螺纹轴5的轴线对称分布在螺纹轴5的前后两侧，螺纹轴5的左端转动贯穿横板4的右侧面，放料框2的上方设置有磁铁板8，磁铁板8通过与螺纹轴5啮合进行移动，磁铁板8的表面螺纹套接在螺纹轴5的外表面，磁铁板8的正背面均固定连接有推块9，两个固定板3的右侧面均固定连接有限位杆7，两个限位杆7的右端均与放料框2的右侧面固定连接，两个推块9相互远离的一端分别滑动套接在两个限位杆7的外表面，限位杆7提高磁铁板8在移动时的稳定性，两个固定板3的左侧面上端均固定连接有安装板10，两个固定板3的左侧面分别位于两个安装板10下方均固定连接有支撑板12，两个安装板10的下方设置有活动板11，活动板11位于两个固定板3的左侧，活动板11的底面固定连接有两个支撑弹簧13，两个支撑弹簧13的底面分别与两个支撑板12的上表面固定连接，横板4的下方设置有两个传动板14，两个传动板14的右端的形状均向下倾斜，两个传动板14以螺纹轴5的轴线对称分布在螺纹轴5的前后两侧，两个传动板14的左侧面均与活动板11的底面固定连接，两个安装板10的底面均固定连接有定位杆23，定位杆23提高活动板11移动时的稳定性，防止活动板11发生倾斜，两个定位杆23的下端均滑动贯穿活动板11的上表面，两个定位杆23的底面分别与两个支撑板12的上表面固定连接，两个支撑弹簧13分别滑动套接在两个定位杆23的外表面。
25.活动板11的左侧面固定连接有两个支撑杆15，活动板11的下方设置有移动板17，移动板17的右侧面固定连接有刮板16，刮板16位于两个传动板14之间，移动板17的左侧面固定连接有连接架18，连接架18滑动套接在两个支撑杆15的外表面，连接架18的背面固定连接有两个复位弹簧19，两个复位弹簧19的背面分别与两个支撑杆15的后端固定连接，两个复位弹簧19分别滑动套接在两个支撑杆15的外表面，移动板17的底面固定连接有电动机b21，电动机b21的左侧设置有齿轮20，齿轮20固定套接在电动机b21的输出端，齿轮20的下方设置有齿板22，在磁铁板8位于右端时，齿轮20在支撑弹簧13的推动下与齿板22脱离啮合，当推块9移动到传动板14的上方时，齿轮20刚好与齿板22啮合，齿板22的正背面分别与两个支撑板12相互靠近的一面固定连接，两个推块9的底面均磁铁板8的底面平齐，两个推块9的左端均为圆弧状。
26.工作原理，将废料放在放料框2内，启动电动机b21和电动机a6，电动机a6带动螺纹轴5转动，然后磁铁板8通过与螺纹轴5啮合向左逐渐移动，同时带动推块9向左移动，当推块9与传动板14接触后，推块9通过传动板14向下推动活动板11，使支撑弹簧13压缩，然后通过移动板17带动齿轮20与齿板22啮合，接着通过移动板17带动连接架18在支撑杆15上滑动，使复位弹簧19进行压缩，同时带动刮板16移动，使刮板16在移动的过程中将磁铁板8上的铁屑刮落到收集箱1内，然后反转电动机a6使磁铁板8向右移动，当推块9脱离传动板14后，活动板11在支撑弹簧13的作用下向上移动，使齿板22与齿轮20脱离啮合，然后复位弹簧19推动移动板17进行复位。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。