一种开卷机上料装置的制作方法

本实用新型涉及开卷机设备技术领域，尤其涉及一种开卷机上料装置。

背景技术：

开卷机是金属板材校平的专用设备，是卷材生产线中必不可少的重要设备之一，它的作用一个是通过涨紧钢卷内孔来支撑住钢卷；另一个是通过旋转在直头机的配合下将卷材头部送入矫平机。

现有授权公告号为cn210450369u的实用新型专利公开了一种双轴开卷机，包括底座、转动连接在底座顶部的转动座、转动连接在转动座顶部的两开卷轴以及固定连接在底座上用于带动转动座进行转动的电机；两开卷轴的轴线方向水平设置并且相互平行，两开卷轴相互靠近的一端都转动连接在转动座的顶部，两开卷轴相互背离的一端分别位于转动座两侧，通过在两根开卷轴上分别吊装钢带卷，在一卷钢带放卷完毕之后，转动座转动180°，另一钢带卷进行放卷。

采用上述技术方案，将两组待开卷的钢卷安装到转动底座顶部的开卷轴上，在钢带被牵引进给过程中，开卷轴转动实现钢带的开卷，由于钢带较重，上料时需要人工吊装，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种开卷机上料装置，实现开卷机工作时钢带卷的自动上料，大幅提高开卷机的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种开卷机上料装置，包括滑移底座，滑移底座上沿开卷轴轴向滑移设置在开卷机机体上，滑移底座位于开卷轴正下方，其特征在于：滑移底座上表面竖直滑移设置有升降座，滑移底座上表面固定于驱动升降座上下滑移的升降气缸，开卷机机体上设置有驱动滑移底座沿开卷轴轴向运动的滑移气缸。

通过采用上述技术方案，将待开卷的钢带卷放置到升降座上，通过升降组件抬升升降座，进给机构驱动滑移底座靠近开卷轴，实现钢带卷上料，提高开卷机工作效率，并减少安全隐患。

本实用新型进一步设置为：升降座宽度方向两侧壁上设置有抱紧机构，抱紧机构包括抱紧支架，抱紧支架与升降座宽度方向两侧壁铰接，抱紧支架包括若干固定连杆，固定连杆轴向与开卷轴轴向平行，其中一固定连杆中部铰接有摆动连杆，抱紧机构包括双向丝杠，双向丝杠轴向与升降座宽度方向平行，双向丝杠两端螺纹穿设有滑块，摆动连杆一端与滑块上表面铰接。

通过采用上述技术方案，在钢带卷上料过程中对钢带卷进行抱紧，保证上料过程的稳定性，避免钢带掉落，降低安全隐患。

本实用新型进一步设置为：位于两抱紧支架顶端的固定连杆上均转动设置有抱紧辊。

通过采用上述技术方案，抱紧辊外侧壁与钢带卷接触，便于抱紧机构调节，减少钢带表面磨损，提高钢带表面质量。

本实用新型进一步设置为：所述升降块上表面开设有v形槽，所述v形槽沿开卷轴轴向延伸。

通过采用上述技术方案，利用v形槽相对的两侧壁对钢带卷进行限位，避免钢带滚动，保证上料时的平稳。

本实用新型进一步设置为：v形槽上表面粘接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，避免钢带卷与升降座产生磕碰，影响钢带表面质量。

本实用新型进一步设置为：升降座靠近开卷轴的侧壁上设置有固定挡板。

通过采用上述技术方案，避免钢带卷掉落造成安全隐患，保证上料过程的稳定。

本实用新型进一步设置为：v形槽底部沿开卷轴轴向滑移设置有夹紧块，v形槽底部沿远离开卷轴的一侧固定有驱动夹紧块靠近或远离开卷轴的夹紧气缸。

通过采用上述技术方案，在开卷轴轴向压紧钢带卷，保证上料时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：滑移底座上表面四个边角竖直固定有限位柱，限位柱与升降座滑移配合。

通过采用上述技术方案，对升降座进行限位，避免升降座晃动，保证升降座运动时的稳定性，延长使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过进给机构驱动滑移底座沿开卷轴方向滑移，升降组件驱动升降座上下滑移，将放置在升降座上的钢带卷安装到开卷轴上，实现开卷机的自动上卷，大大提高开卷机工作效率；

(2)通过设置抱紧机构和夹紧块，在钢带卷上料过程中对钢带卷进行全方位的夹紧，保证上料过程的稳定，避免钢带卷掉落，提高开卷过程的安全性；

(3)通过设置橡胶垫，减少钢带表面的磕碰，提高钢带表面质量，同时减少噪音。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构轴测图；

图2是本实用新型一个实施例的右视图，主要用于体现夹紧块的位置；

图3是图1中a部分的局部放大图，主要用于体现抱紧机构的结构。

附图标记：1、滑移底座；11、滑轨；12、滑移气缸；13、升降气缸；14、限位柱；2、升降座；21、v形槽；211、固定挡板；212、夹紧块；213、夹紧气缸；22、橡胶垫；3、抱紧机构；31、抱紧支架；311、l形板；312、固定连杆；313、滑槽；314、滑动连杆；32、双向丝杠；33、滑块；34、摆动连杆；35、抱紧电机；36、抱紧辊；4、机体；5、开卷轴。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种开卷机上料装置，包括滑移底座1，滑移底座1沿开卷机的开卷轴5轴向滑移设置在开卷机的机体4上，滑移底座1位于开卷轴5正下方；机体4上表面沿开卷轴5轴向开设有两条滑轨11，滑轨11与滑移底座1滑移配合，机体4上表面固定有滑移气缸12，滑移气缸12活塞杆轴向与开卷轴5轴向平行，滑移气缸12活塞杆端部与滑移底座1远离开卷轴5的侧壁固定连接；通过滑移气缸12活塞杆的伸缩实现滑移底座1的往复运动。

参见附图1和附图2，滑移底座1上竖直滑移设置有升降座2，滑移底座1上表面四个边角竖直固定有四个升降气缸13，升降气缸13活塞杆端部与升降座2下表面固定连接，通过四个升降气缸13活塞杆的同步伸缩实现升降座2在竖直方向上的运动；滑移底座1四个边角固定有限位柱14，限位柱14与升降座2四个边角滑移配合；升降座2上表面中部开设有v形槽21，v形槽21沿开卷轴5轴向延伸；v形槽21上表面粘接有橡胶垫22，橡胶垫22用于减少钢带卷表面磨损。

参见附图1和附图3，升降座2上设置有抱紧机构3，抱紧机构3包括在升降座2宽度方向上对称设置的抱紧支架31，抱紧支架31底部与升降座2上表面铰接；抱紧支架31包括两块l形板311，两块l形板311沿开卷轴5轴向分布，两块l形板311底部与升降底座上表面铰接，抱紧支架31包括若干固定连杆312，固定连杆312轴向与开卷轴5轴向平行，各固定连杆312两端均与两块l形板311相邻的侧壁固定连接；两l形板311下部开设有滑槽313，滑槽313沿开卷轴5轴向贯穿l形板311；滑槽313内部滑移设置有滑动连杆314，滑动连杆314轴向与固定连杆312轴向平行；升降座2上表面转动设置有双向丝杠32，双向丝杠32轴向与机体4宽度方向平行，双向丝杠32两端均螺纹穿设有滑块33，滑块33与升降座2滑移配合；双向丝杠32一端同轴固定有转动把手，通过转动把手带动双向丝杠32旋转，驱动两滑块33相对运动；滑动连杆314中部铰接有摆动连杆34，摆动连杆34另一端与滑块33上表面铰接，通过滑块33的运动带动抱紧支架31摆动，实现对钢带卷的抱紧和松开；l形板311顶部的固定连杆312上转动设置有抱紧辊36，抱紧辊36轴向与固定杆轴向平行。

参见附图1和附图2，升降座2靠近开卷轴5的侧壁上固定挡板211，固定挡板211与升降座2下表面垂直；v形槽21底部滑移设置有夹紧块212，v形槽21底部远离开卷轴5的一端固定有夹紧气缸213，夹紧气缸213活塞杆端部与夹紧块212远离开卷轴5的侧壁固定连接，通过夹紧气缸213驱动夹紧块213沿滑槽313靠近和远离固定挡板211，在钢带卷宽度方向上对钢带卷进行压紧，保证上料过程的稳定。

本实施例的工作原理是：在开卷机机体4上沿开卷机轴向滑移设置滑移底座1，通过进给电机带动进给丝杠转动，驱动滑移底座1沿开卷机长度方向进给，在滑移底座1上设置升降座2，通过升降气缸13驱动升降座2在竖直方向上运动，将待开卷的钢带卷放置在升降座2上，升降气缸13活塞杆运动，调整钢带卷的高度，滑移气缸12驱动滑移底座1靠近开卷轴5，将钢带卷套设在开卷轴5上，由开卷轴5对钢带卷进行张紧，实现开卷机钢带卷的上料，提高开卷机效率，降低安全隐患。将钢带卷吊装到v形槽21上时，抱紧电机35转动，带动抱紧支架31摆动，使得抱紧辊36圆周侧壁与钢带卷表面接触，抱紧钢带卷，夹紧气缸213活塞杆伸长夹紧块212与钢带卷宽度方向侧壁抵接，配合固定挡板211在钢带卷宽度方向夹紧钢带卷，保证钢带卷上料过程的稳定。该实用新型提供了一种开卷机上料装置，实现了钢带卷的自动稳定上料，大大提高钢带卷开卷效率，降低开卷机上料时安全隐患。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。