一种具有减震功能的开平机的制作方法

本实用新型涉及开平机设备技术领域，尤其涉及一种具有减震功能的开平机。

背景技术：

开平机是一种对板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作的设备，市场上常见的开平机按加工能力大致可以分为以下三类：中板开平、薄板大开平和精密小开平，因此基本可以满足各类板材的加工需求，但是，开平机在对板材进行加工时，会产生较为强烈的震动，导致其产生较大的噪声，因此针对开平机的减震技术也越来越多。例如，申请日为2018.04.20，公开号为cn208527747u，实用新型名称为“一种具有减震功能的带钢开平机”的中国专利中，也公开了一种具有减震效果的开平机，但是，前述开平机在实际使用过程当中，只能对开平机竖直方向进行减震，无法对其水平方向进行减震，因此减震效果较差，故实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是解决现有技术中所存在的问题，提供一种具有减震功能的开平机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种具有减震功能的开平机，包括底座、安装板和开平机本体，所述底座上开设有空腔，所述安装板位于空腔的上方，所述开平机本体连接于安装板的顶部，所述底座和安装板之间设置有减震机构，所述减震机构包括水平减震机构和竖直减震机构，所述水平减震机构的一端连接于安装板上，其另一端滑动设置于空腔的侧壁上，所述竖直减震机构的一端连接于安装板的底部，其另一端行走于空腔的底壁上。

进一步地，所述水平减震机构包括第一弹簧、压杆和滑块，所述安装板的侧壁上开设有容置孔，所述第一弹簧设置于容置孔内，其两端分别连接于容置孔的内底壁和压杆的一端，所述压杆滑动穿设于容置孔中，所述滑块连接于压杆的另一端，且该滑块滑动设置于空腔的侧壁上。

进一步地，所述空腔的侧壁上开设有第一滑槽，所述滑块滑动设置于第一滑槽内。

进一步地，所述竖直减震机构包括套筒、第二弹簧、支撑杆和滚轮，所述套筒连接于安装板的底部，所述第二弹簧设置于套筒内部，其两端分别连接于安装板的底部和支撑杆的顶部，所述支撑杆滑动穿设于套筒内，所述滚轮转动设置于支撑杆的底部。

进一步地，所述安装板的底部连接有磁块，所述空腔的底壁相对应设置有磁条，且该磁条的顶部与磁块的底部设置为相同磁极。

进一步地，所述安装板上滑动设置有开卷装置，所述开卷装置的出料端与开平机本体的进料端相对应。

进一步地，所述开卷装置包括滑轨、挡板、位移气缸、滑座、升降气缸和开卷机本体，所述滑轨连接于安装板上，所述挡板连接于滑轨的端部，所述位移气缸的底壁连接于挡板上，其活塞杆输出端连接于滑座上，所述滑座滑动套设于滑轨上，所述升降气缸的底部与滑座的顶部相连接，其活塞杆的顶部连接于开卷机本体的底部。

进一步地，所述开平机本体的出料端连接有滑道。

进一步地，所述滑道的侧壁上连接有计数器，所述计数器穿设于滑道的侧壁上，以使其对经过滑道内的板材进行计数统计。

进一步地，所述滑道下方设置有收料箱。

进一步地，所述收料箱包括箱体、第二滑槽、缓冲板和第三弹簧，所述箱体位于滑道出料端的下方，所述第二滑槽开设于箱体的内侧壁上，所述缓冲板的两侧相配合滑动设置于第二滑槽内，所述第三弹簧的一端连接于缓冲板上，其另一端连接于远离滑道一侧的箱体内侧壁上。

进一步地，所述箱体底部呈矩形旋配有多组螺纹杆，每组所述螺纹杆的底部固定连接有一组弹性垫块。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型使用方便，效果稳定，利用水平减震机构和竖直减震机构，能够减小开平机本体在水平方向和竖直方向所产生的震动，进而提高设备的工作效果；同时，利用可调节高度的开卷装置，能够使其出料端与开平机本体的进料端处于同一水平面上，进而使得板材能够以水平状态进入开平机本体中，保证开平机本体对板材的加工效果；位于收料箱中的缓冲板能够对落入箱体中的板材进行缓冲，防止板材在箱体中发生碰撞而产生磕损和变形，故具有较好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是底座、安装板、开平机本体与减震机构之间的连接结构示意图。

图3是水平减震机构和竖直减震机构的结构示意图。

图4是缓冲板与箱体的连接结构示意图。

图5是弹性垫块、螺纹杆与箱体的连接结构示意图。

图6是开平机本体、升降气缸、位移气缸、开卷机本体和计数器与控制器之间的电性控制关系框图。

图中：底座1，安装板2，开平机本体3，水平减震机构4，第一弹簧41，压杆42，滑块43，竖直减震机构5，套筒51，第二弹簧52，支撑杆53，滚轮54，第一滑槽6，磁块7，磁条8，开卷装置9，滑轨91，挡板92，位移气缸93，滑座94，升降气缸95，开卷机本体96，滑道10，计数器11，收料箱12，箱体121，第二滑槽122，缓冲板123，第三弹簧124，螺纹杆13，弹性垫块14。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种具有减震功能的开平机，包括底座1、安装板2和开平机本体3，底座1上开设有空腔，安装板2位于空腔的上方，开平机本体3连接于安装板2的顶部，底座1和安装板2之间设置有减震机构，减震机构包括水平减震机构4和竖直减震机构5，水平减震机构4的一端连接于安装板2上，其另一端滑动设置于空腔的侧壁上，竖直减震机构5的一端连接于安装板2的底部，其另一端行走于空腔的底壁上，利用减震机构中的水平减震机构4，能够减轻开平机本体3在水平方向所产生的震动；利用竖直减震机构5，能够减轻开平机本体3在水平方向所产生的震动，从而减小开平机本体3在工作时产生的震动，提高开平机本体3的工作效果，具有较好的实用性。

具体地，上述所涉及的开平机本体3的具体结构和工作原理均属于本技术领域现有技术，本申请未对其进行改进，故不再赘述。

进一步地，水平减震机构4包括第一弹簧41、压杆42和滑块43，安装板2的侧壁上开设有容置孔，第一弹簧41设置于容置孔内，其两端分别连接于容置孔的内底壁和压杆42的一端，压杆42滑动穿设于容置孔中，滑块43连接于压杆42的另一端，且该滑块43滑动设置于空腔的侧壁上，空腔的侧壁上开设有第一滑槽6，滑块43滑动设置于第一滑槽6内，工作中的开平机本体3将其所产生的震动通过安装板2传递给水平减震机构4，使得压杆42和容置孔内壁对第一弹簧41进行挤压，利用第一弹簧41的弹力，减小开平机本体3在水平方向所产生的震动，同时，连接在压杆42端部的滑块43能够沿第一滑槽6内滑动，确保竖直减震机构5在对竖直方向进行减震时不会对水平减震机构4造成约束。

进一步地，竖直减震机构5包括套筒51、第二弹簧52、支撑杆53和滚轮54，套筒51连接于安装板2的底部，第二弹簧52设置于套筒51内部，其两端分别连接于安装板2的底部和支撑杆53的顶部，支撑杆53滑动穿设于套筒51内，滚轮54转动设置于支撑杆53的底部，工作中的开平机本体3通过安装板2将竖直方向上所产生的震动传递给竖直减震机构5，并由安装板2底部和支撑杆53的端部对第二弹簧52进行挤压，利用第二弹簧52的弹力来减小竖直方向上所产生的震动，同时，当开平机本体3产生水平震动时，竖直减震机构5中的滚轮54能沿底座1的内底壁进行小幅度位移，确保水平减震机构4和竖直减震机构5不会互相影响。

进一步地，安装板2的底部连接有磁块7，空腔的底壁相对应设置有磁条8，且该磁条8的顶部与磁块7的底部设置为相同磁极，当竖直方向上产生震动时，磁块7和磁条8相互接近，利用磁体之间同极相斥的原理，使得安装板2与空腔底壁靠近时产生相互排斥的力，配合竖直减震机构5减轻开平机本体3在竖直方向所产生的震动。

进一步地，安装板2上滑动设置有开卷装置9，开卷装置9的出料端与开平机本体3的进料端相对应，开卷装置9包括滑轨91、挡板92、位移气缸93、滑座94、升降气缸95和开卷机本体96，滑轨91连接于安装板2上，挡板92连接于滑轨91的端部，位移气缸93的底壁连接于挡板92上，其活塞杆输出端连接于滑座94上，滑座94滑动套设于滑轨91上，升降气缸95的底部与滑座94的顶部相连接，其活塞杆的顶部连接于开卷机本体96的底部，通过控制位移气缸93活塞杆的伸缩状态，能够使与其活塞杆相连接的滑座94沿滑轨91滑动，从而调节开卷机本体96和开平机本体3之间的距离；通过调节升降气缸95活塞杆的伸缩状态，能够调节与其输出端相连接的开卷机本体96高度，使得板材在开卷时能够与开平机本体3的进料端处于同一水平面，进而保证开平机本体3对板材的加工效果和加工质量。

进一步地，开平机本体3的出料端连接有滑道10，滑道10的侧壁上连接有计数器11，计数器11穿设于滑道10的侧壁上，以使其对经过滑道10内的板材进行计数统计，加工完成的板材沿开平机本体3的输出端输出，进入到滑道10中，穿设于滑道10侧壁上的计数器11对经过滑道10内的板材进行统计和记录，方便操作人员了解板材的加工数量。

进一步地，滑道10下方设置有收料箱12，收料箱12包括箱体121、第二滑槽122、缓冲板123和第三弹簧124，箱体121位于滑道10出料端的下方，第二滑槽122开设于箱体121的内侧壁上，缓冲板123的两侧相配合滑动设置于第二滑槽122内，第三弹簧124的一端连接于缓冲板123上，其另一端连接于远离滑道10一侧的箱体121内侧壁上，当板材由滑道10滑入收料箱12中时，板材在水平方向会冲撞缓冲板123，由于缓冲板123通过第三弹簧124于箱体121的侧壁相连接，使得缓冲板123对第三弹簧124进行挤压，并利用第三弹簧124的弹力对板材所产生的冲击力进行缓冲，防止板材落入箱体121时出现磕碰二产生变形现象。

进一步地，箱体121底部呈矩形旋配有多组螺纹杆13，每组螺纹杆13的底部固定连接有一组弹性垫块14，当加工完成的板材落入到箱体121时，由于弹性垫块14具有弹力，能够对落入箱体121内部的板材起到了一定的缓冲作用。

另外，上述所涉及开平机本体3与安装板2之间，滑轨91与安装板2之间、挡板92与安装板2之间、升降气缸95与挡板92之间、升降气缸95活塞杆输出端与开卷机本体96之间均可采用螺栓连接；其中上述中的弹性垫块14可采用橡胶垫块；且上述中的开卷机本体96、位移气缸93、升降气缸95和计数器11的具体结构和工作原理均属于本技术领域现有技术，本申请未对其进行改进；同时，上述中的开平机本体3、开卷机本体96、位移气缸93、升降气缸95和计数器11与具有减震功能的开平机的控制器之间的电性连接结构、电性连接方式和电性控制原理均属于本技术领域现有技术，本申请未对其进行改进，故不再赘述。

本实用新型使用方便，效果稳定，利用水平减震机构4和竖直减震机构5，能够减轻装置在水平方向和竖直方向所产生的震动，进而提高设备的工作效果；同时，利用可调节高度的开卷装置9能够使其出料端与开平机本体3的进料端处于同一水平面上，使得板材能够以水平状态进入开平机本体3中，进而保证开平机本体3对板材的加工效果；位于收料箱12中的缓冲板123能够对落入箱体121中的板材进行缓冲，防止板材在箱体121中发生碰撞而产生磕损和变形，具有较好的实用性，本实用新型的具体工作过程如下：

操作人员将成卷的板材固定在开卷装置9中的开卷机本体96上，启动装置中的位移气缸93和升降气缸95，调节位移气缸93活塞杆的伸缩长度，使得与其活塞杆输出端相连接的滑座94沿滑轨91上滑动，进而调节开卷装置9出料端距离开平机本体3进料端的距离，调节升降气缸95活塞杆的伸缩杆长度，使得连接于升降气缸95活塞杆输出端的开卷机本体96与开平机本体3的进料端处于同一水平状态，将板材的起始端放入到开平机本体2进料端当中，分别启动开卷机本体96、开平机本体3和计数器11，开卷机本体96将板材送到开平机当中，利用开平机本体3对板材进行校平和剪切；在开平机本体3工作时，其在竖直方向上所产生的震动经安装板2传递给竖直减震机构5，利用竖直减震机构5中第一弹簧41的弹力，能够减小开平机本体3在竖直方向上所产生的震动，并利用磁条8和磁块7之间同极相斥的原理加强竖直减震的效果；在水平方向上所产生的震动经过安装板2传递给水平减震机构4，利用水平减震机构4中第二弹簧52的弹力来减轻其在水平方向上的所产生的震动，进而减小因震动而对开平机本体3所造成的影响；经过加工的板材由开平机本体3的出料端输送至滑道10当中，通过计数器11输出端对滑道10中经过的板材进行计数，记录下加工完成板材的块数；加工完成的板材由滑道10落入到箱体121当中，并由箱体121中的缓冲板123对板材进行缓冲，防止其发生碰撞而产生形变。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。