一种高强钢热成形装置的制作方法

本实用新型涉及热压成形设备技术领域，具体为一种高强钢热成形装置。

背景技术：

热成形钢板技术是指将钢板经过950℃的高温加热之后一次成形，又迅速冷却从而全面提升了钢板强度，屈服度达1000mpa之高，每平方厘米能承受10吨以上的压力。

但是传统的热成形设备在使用时对于成形的板件不能够方便快速地收集，从而导致工作人员对于板件的收集费时费力，工作效率低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强钢热成形装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高强钢热成形装置，包括底板，所述底板顶部设置有贯穿的第一通孔，所述底板顶部设置有模板，所述模板顶部设置有贯穿的第二通孔，所述第二通孔设置于第一通孔顶端，所述底板顶端设置有冲压设备，所述底板底端设置有收纳组件；

所述收纳组件包括盒体，所述盒体前侧设置有开口，所述盒体前侧设置有门板，所述门板设置于开口内部并与盒体铰接，所述盒体内部底端设置有倾斜的滑板，所述门板外侧固定连接有挂钩，所述盒体两侧均转动连接有支杆，所述支杆内侧设置有套环，支杆内侧固定连接有销轴，所述销轴贯穿套环并与套环转动连接。

优选的，所述底板底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量设置为多个。

优选的，所述冲压设备包括液压缸和压块，所述底板顶部固定连接有支架，所述液压缸固定连接于支架顶部，所述液压缸输出端螺纹连接有套筒，所述压块固定连接于套筒底部。

优选的，所述模板顶部四角均设置有安装孔，所述模板通过螺栓与底板固定连接。

优选的，所述盒体两侧均固定连接有挡板，所述支杆外侧固定连接有圆杆，所述支杆通过圆杆与挡板转动连接。

优选的，所述销轴两端均与挡板转动连接。

优选的，所述门板外侧固定连接有把手，所述盒体设置于第一通孔底端。

本实用新型提供了一种高强钢热成形装置，其具备的有益效果如下：

1、该高强钢热成形装置通过在盒体内部底端设置有倾斜的滑板，当板件落至盒体内部底端时会与滑板贴合呈倾斜状态，当需要对盒体内部的板件进行收集时，可以将支杆向着门板方向转动，从而使得套环与挂钩脱离接触，通过把手可以将门板打开，此时码放在盒体内部的板件会随着门板的开启逐渐倾斜，最后会整齐堆放在门板内侧，从而有利于工作人员对板件进行收集，通过此装置可以对成形的板件自动进行码放，从而便于工作人员收集，在实际使用时便于工作人员的操作，可以显著提高工作人员的工作效率，实用性更强。

2、该高强钢热成形装置通过转动支杆带动套环转动，当套环转动至挂钩内侧时，可以反转支杆带动其复位，从而拉动套环，有利于使得套环抵紧挂钩，从而将门板固定，此结构有利于对快速对门板进行固定，从而提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的滑板结构示意图；

图4为本实用新型图1的a部结构放大图。

图中：1、底板；2、模板；3、第二通孔；4、第一通孔；5、盒体；6、门板；7、滑板；8、挂钩；9、支杆；10、套环；11、液压缸；12、压块；13、支架；14、套筒；15、挡板。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种高强钢热成形装置，如图1-4所示，包括底板1，所述底板1底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量设置为多个，所述底板1顶部设置有贯穿的第一通孔4，所述底板1顶部设置有模板2，所述模板2顶部四角均设置有安装孔，所述模板2通过螺栓与底板1固定连接，所述模板2顶部设置有贯穿的第二通孔3，所述第二通孔3设置于第一通孔4顶端，所述底板1顶端设置有冲压设备，所述底板1底端设置有收纳组件；

所述收纳组件包括盒体5，所述盒体5前侧设置有开口，所述盒体5前侧设置有门板6，所述门板6外侧固定连接有把手，所述盒体5设置于第一通孔4底端，所述门板6设置于开口内部并与盒体5铰接，所述盒体5内部底端设置有倾斜的滑板7，所述门板6外侧固定连接有挂钩8，所述盒体5两侧均转动连接有支杆9，所述支杆9内侧设置有套环10，支杆9内侧固定连接有销轴，所述销轴两端均与挡板15转动连接，所述销轴贯穿套环10并与套环10转动连接，所述盒体5两侧均固定连接有挡板15，所述支杆9外侧固定连接有圆杆，所述支杆9通过圆杆与挡板15转动连接。

所述冲压设备包括液压缸11和压块12，所述底板1顶部固定连接有支架13，所述液压缸11固定连接于支架13顶部，所述液压缸11输出端螺纹连接有套筒14，所述压块12固定连接于套筒14底部。

实施方式具体为：通过在底板1顶部设置有模板2，工作时将模板2利用螺栓固定在底板1顶部，使得第一通孔4与第二通孔3对齐，然后将钢板放置于模板2顶端，通过液压缸11带动其底端的压块12向下运动，可以对钢板进行冲压，冲压下来的板件会穿过第二通孔3和第一通孔4然后落至盒体5内部，而盒体5内部底端设置有倾斜的滑板7，因此当板件落至盒体5内部底端时会与滑板7贴合呈倾斜状态，随着冲压的进行，板件会逐渐堆积在盒体5内部，当需要对盒体5内部的板件进行收集时，可以将支杆9向着门板6方向转动，从而带动其内侧的套环10转动，有利于使得套环10与挂钩8脱离接触，从而使得套环10失去对门板6的固定，通过把手可以将门板6打开，此时码放在盒体5内部的板件会随着门板6的开启逐渐倾斜，最后会整齐堆放在门板6内侧，从而有利于工作人员对板件进行收集，之后可以将门板6收起，转动支杆9带动套环10转动，当套环10转动至挂钩8内侧时，可以反转支杆9带动其复位，从而拉动套环10，有利于使得套环10抵紧挂钩8，从而将门板6固定，通过此装置可以对成形的板件自动进行码放，从而便于工作人员收集，在实际使用时便于工作人员的操作，可以显著提高工作人员的工作效率，实用性更强。

工作原理：通过液压缸11带动其底端的压块12向下运动，可以对钢板进行冲压，冲压下来的板件会落至盒体5内部，而盒体5内部底端设置有倾斜的滑板7，因此当板件落至盒体5内部底端时会与滑板7贴合呈倾斜状态，当需要对盒体5内部的板件进行收集时，可以将支杆9向着门板6方向转动，从而带动其内侧的套环10转动，使得套环10与挂钩8脱离接触，从而使得套环10失去对门板6的固定，通过把手可以将门板6打开，此时码放在盒体5内部的板件会随着门板6的开启逐渐倾斜，最后会整齐堆放在门板6内侧，从而使得工作人员可以对板件进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。