一种偏心孔钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种偏心孔钻孔装置，属于水泵密封体机加工辅助治具的技术领域。


背景技术：

2.目前存在一种用在水泵内的密封体结构，其包括套筒状主体，套筒状主体的底部设有环状外沿，套筒状主体的侧壁上设有筋状体，在机加工时，需要在环状外沿上进行两个偏心的销孔成型，两个销孔的中心线在同一条直线上，且该直线必须与筋状体所在径向相垂直，若销孔倾斜会影响装配。采用加工中心或数字镗床加工成本非常高，不利于产品生产，市场竞争力较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对加工中心机加工成本较低而传统车床很难保障加工精度的问题，提出一种偏心孔钻孔装置。
4.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种偏心孔钻孔装置，用于密封体机加工装载，所述密封体包括套筒状主体，所述套筒状主体的底部设有环状外沿，所述套筒状主体的侧壁上设有筋状体，
6.所述偏心钻孔装置包括用于装载在机加工设备上的载台，所述载台上设有用于装载密封体的旋转支撑轴部和设置在所述旋转支撑轴部外周的用于与所述筋状体相配合的周向限位机构、用于与环状外沿进行旋转配合的外缘配合机构、及用于销孔机加工辅助导向的钻模机构，
7.所述外缘配合机构包括配合块主体，所述配合块主体上设有用于与所述环状外沿的外圆壁相配合的v型导壁、及具备弹性伸缩位移的锁销部，
8.所述钻模机构包括钻模座、及设置在所述钻模座上的两个沿密封体径向对称设置的钻孔部，其中一个所述钻孔部与所述锁销部轴向相对设置的钻孔部。
9.优选地，所述旋转支撑轴部包括转轴体、及设置在所述转轴体的自由端上的锁固压板。
10.优选地，所述转轴体上可拆卸式套接有环状垫高板，所述环状垫高板上设有限位凸台。
11.优选地，所述周向限位机构包括具备升降调节位移的定位支架，所述定位支架上设有具备伸缩调节位移的对位锁销。
12.优选地，所述配合块主体、所述周向限位机构及所述钻模座可拆卸式设置在所述载台上。
13.优选地，所述配合块主体在所述载台上设有沿所述旋转支撑轴部径向的锁固调节位移，所述周向限位机构在所述载台上设有沿所述旋转支撑轴部径向的锁固调节位移。
14.优选地，所述钻模座的钻孔部内设有可拆卸式装载的钻套。
15.本实用新型的有益效果主要体现在：
16.1.满足水泵密封体上偏心且轴向成对销孔的机加工辅助，满足销孔成型精度。
17.2.能实现不同尺寸密封体的辅助装载需求，锁位精确可靠，降低了专用治具成本，且相较传统治具其对位精度更高。
18.3.整体设计简洁巧妙，降低了机加工成本，且装载顺畅高效。
附图说明
19.图1是本实用新型一种偏心孔钻孔装置的结构示意图。
20.图2是本实用新型一种偏心孔钻孔装置的调整工位结构示意图。
21.图3是本实用新型一种偏心孔钻孔装置的剖视示意图。
具体实施方式
22.本实用新型提供一种偏心孔钻孔装置。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
23.一种偏心孔钻孔装置，如图1至图3所示，用于密封体1机加工装载，密封体1包括套筒状主体11，套筒状主体11的底部设有环状外沿12，套筒状主体11的侧壁上设有筋状体13，需要在环状外沿12上机加工成型出两个轴向相对且偏心的销孔14。
24.偏心钻孔装置包括用于装载在机加工设备上的载台2，载台2上设有用于装载密封体1的旋转支撑轴部3和设置在旋转支撑轴部3外周的用于与筋状体13相配合的周向限位机构4、用于与环状外沿12进行旋转配合的外缘配合机构5、及用于销孔机加工辅助导向的钻模机构6。
25.外缘配合机构5包括配合块主体51，配合块主体51上设有用于与环状外沿12的外圆壁相配合的v型导壁52、及具备弹性伸缩位移的锁销部53。
26.钻模机构6包括钻模座61、及设置在钻模座61上的两个沿密封体1径向对称设置的钻孔部62，其中一个钻孔部62与锁销部53轴向相对设置。
27.具体地实现过程及原理说明：
28.首先如图1所示，将密封体1装载在旋转支撑轴部3上，使得密封体1的环状外沿12与v型导壁52相配合，然后旋转密封体1进行筋状体13与周向限位机构4的限位配合，最终通过旋转支撑轴部3进行对密封体1的压接锁固，此时如图1，以钻模座61上的钻孔部62为基准进行第一个销孔14的机加工成型。
29.然后如图2所示，松开旋转支撑轴部3进行密封体1的旋转，使得加工成型的销孔14旋转至与v型导壁52内锁销部53相对位置，然后锁销部53弹性伸出，与销孔14相对接锁位，此时再进行图2上第二个销孔14的加工成型。
30.在一个具体实施例中，旋转支撑轴部3包括转轴体31、及设置在转轴体31的自由端上的锁固压板32。转轴体31上可拆卸式套接有环状垫高板33，环状垫高板上设有限位凸台。
31.即密封体1限位支承在环状垫高板33上，通过转轴体31进行旋转调节，在位置调节完成后，通过锁固压板32能实现下压锁固，锁固压板32是通过锁母进行旋压。
32.在一个具体实施例中，周向限位机构4包括具备升降调节位移的定位支架41，定位支架41上设有具备伸缩调节位移的对位锁销42。
33.通过定位支架41能实现升降调节，而通过对位锁销42能实现限位伸出位置度调节。
34.在一个具体实施例中，配合块主体51、周向限位机构及钻模座可拆卸式设置在载台2上。
35.即通过配合块主体51、周向限位机构及钻模座的可拆卸替换可满足不同密封体1的匹配性配合需求。
36.在一个具体实施例中，配合块主体51在载台上设有沿旋转支撑轴部径向的锁固调节位移，周向限位机构4在载台上设有沿旋转支撑轴部径向的锁固调节位移。
37.即通过线性布置的锁位孔实现配合块主体51和周向限位机构4的锁位切换，从而满足不同密封体的配合需求，无需进行多种配合块主体51的加工。
38.在一个优选实施例中，旋转支撑轴部3亦具备线性调节位移，当旋转支撑轴部3具备线性调节锁位位移时，载台上设计倾斜设置的多级锁位孔用于周向限位机构4的锁位装载。
39.在一个具体实施中，钻模座61的钻孔部62内设有可拆卸式装载的钻套。通过钻套可实现不同尺寸销孔14的加工需求，同样地，锁销部53具备可替换的匹配销头。
40.通过以上描述可以发现，本实用新型一种偏心孔钻孔装置，满足水泵密封体上偏心且轴向成对销孔的机加工辅助，满足销孔成型精度。能实现不同尺寸密封体的辅助装载需求，锁位精确可靠，降低了专用治具成本，且相较传统治具其对位精度更高。整体设计简洁巧妙，降低了机加工成本，且装载顺畅高效。
41.以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。