一种精密机床的轨道结构的制作方法

1.本实用新型属于机床设备技术领域，具体为一种精密机床的轨道结构。


背景技术：

2.机床加工时，需要将待加工的工具安装在夹具上，夹具通常固定在轨道上，通过移动轨道使待加工工具不同部位与加工车头接触进行加工。
3.授权公告号cn210307081u中公开了一种精密平面加工机床，包括底台，所述底台的外侧设置有第二支架，所述第二支架的上端外表面设置有蓄水箱，所述蓄水箱的上端外表面设置有进水管，所述蓄水箱的下端外表面设置有出水喷头，所述底台的上端外表面设置有打磨台，所述打磨台的两端均设置有拉板，所述打磨台的下端外表面靠近边缘处设置有滑块，所述底台的上端外表面对应滑块处设置有滑轨，所述打磨台的上端外表面设置有固定槽，所述打磨台的下端外表面对应固定槽处设置有通孔。
4.上述公开的一种精密平面加工机床，该机床的轨道通过两组三角形滑槽配合滑动，该滑槽增重能力有限，导致滑轨容易弯折，且该滑轨在工作时，由于加工设备的压力，导致摩擦力大大增加，移动极其困难，且该轨道处于敞口状态，导致加工产生的碎屑和冷却水落入轨道内，大大增加了轨道磨损和锈蚀的概率，从而大大降低设备的加工精度和使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种精密机床的轨道结构，以解决现有技术中机床轨道易磨损，轨道承重能力不足的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机床的轨道结构，包括滑轨、滑块和防护罩，所述滑轨的上端设置有左滑杆和右滑杆，所述滑块的底部设置有左滑板上滑板和右滑板，所述左滑板的侧面设置有第一滑轮，所述上滑板的底面设置有第二滑轮，所述右滑板的侧面设置有第三滑轮，所述滑轨的两端设置有固定板，所述防护罩的两端分别与固定板的内侧面和滑块的外侧面固定连接，所述滑块的上端设置有夹具，所述第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮为pu橡胶轮。
7.优选的，所述防护罩采用塑料波纹管加工制成，波纹管具有良好的折叠性能，使防护罩能够随滑块移动，对滑轨始终覆盖，避免冷却水和碎屑进入滑轨内影响滑轨精度和寿命。
8.优选的，所述防护罩的上端为尖顶结构，所述防护罩与滑块的侧视高度相等，尖顶的结构使落在防护罩上端的冷却水和碎屑能够快速滑落，避免在防护罩上堆积。
9.优选的，所述左滑杆与右滑杆的侧视间距与上滑板的厚度相等，上滑板与左滑杆和右滑杆的侧端面滑动接触，避免间隙过大导致滑块晃动，所述左滑杆、右滑杆和上滑板的侧视高度相等，确保第二滑轮恰好能与滑轨的上端面接触，且当滑块受到向下压力时，左滑杆与右滑杆能够起到良好的支撑，避免第二滑轮受力过大损坏。
10.优选的，所述左滑板和右滑板为关于滑块侧视中心镜像对称的两组l型不锈钢板，所述左滑杆与右滑杆为关于滑轨侧视中心镜像对称的两组l型不锈钢板，所述左滑板的上端面与左滑杆的下端面滑动接触，所述右滑板的上端面与右滑杆的下端面滑动接触，左滑杆与左滑板配合，右滑杆与右滑板配合，将滑块与滑轨固定，大大增加了滑块与滑轨的接触面积，从而大大增强了设备的稳定性，通过第一滑轮与第三滑轮大大降低了滑块与滑轨之间的摩擦力。
11.优选的，所述滑块与夹具之间设置有橡胶垫圈，橡胶垫具有良好的缓冲作用，大大降低滑块受到的冲击力，从而提升了设备的使用寿命。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在滑轨的上端添加防护罩，大大降低了设备的锈蚀和磨损程度，从而提升了设备的使用寿命，通过左滑杆、右滑杆与左滑板、上滑板、右滑板配合，大大增加滑块的承重能力和稳定性，通过第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮大大降低了滑块与滑轨之间的摩擦力，从而提升了设备的流畅性。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视图；
14.图2为本实用新型的图1中a
‑
a剖视图。
15.图中：1滑轨、2滑块、3防护罩、11固定板、12左滑杆、13右滑杆、21夹具、22橡胶垫圈、23左滑板、24上滑板、25右滑板、231第一滑轮、241第二滑轮、251第三滑轮。
具体实施方式
16.请参阅图1，一种精密机床的轨道结构，包括滑轨1、滑块2和防护罩3，滑轨1的上端焊接有左滑杆12和右滑杆13，滑块2的底部设置有一体成型的有左滑板23上滑板24和右滑板25，左滑板23的侧面通过轴承连接有第一滑轮231，上滑板24的底面通过轴承连接有第二滑轮241，右滑板25的侧面通过轴承连接有第三滑轮251，滑轨1的两端焊接有固定板11，防护罩3的两端分别与固定板11的内侧面和滑块2的外侧面胶接，滑块2的上端通过螺栓安装有夹具21。
17.请参阅图1，防护罩3采用波纹管加工制成，波纹管具有良好的折叠性能，使防护罩3能够随滑块2移动，对滑轨1始终覆盖，避免冷却水和碎屑进入滑轨1内影响滑轨1精度和寿命，滑块2与夹具21之间垫有橡胶垫圈22，橡胶垫具有良好的缓冲作用，大大降低滑块2受到的冲击力，从而提升了设备的使用寿命。
18.请参阅图2，防护罩3的上端为尖顶结构，防护罩3与滑块2的侧视高度相等，尖顶的结构使落在防护罩3上端的冷却水和碎屑能够快速滑落，避免在防护罩3上堆积，左滑杆12与右滑杆13的侧视间距与上滑板24的厚度相等，上滑板24与左滑杆12和右滑杆13的侧端面滑动接触，避免间隙过大导致设备晃动，左滑杆12、右滑杆13和上滑板24的侧视高度相等，确保第二滑轮241恰好能与滑轨1的上端面接触，且当滑块2受到向下压力时，左滑杆12与右滑杆13能够起到良好的支撑，避免第二滑轮241受力过大损坏。
19.请参阅图2，左滑板23和右滑板25为关于滑块2侧视中心镜像对称的两组l型不锈钢板，左滑杆12与右滑杆13为关于滑轨1侧视中心镜像对称的两组l型不锈钢板，左滑板23的上端面与左滑杆12的下端面滑动接触，右滑板25的上端面与右滑杆13的下端面滑动接
触，左滑杆12与左滑板23配合，右滑杆13与右滑板25配合，将滑块2与滑轨1固定，大大增加了滑块2与滑轨1的接触面积，从而大大增强了设备的稳定性，通过第一滑轮231与第三滑轮251大大降低了滑块2与滑轨1之间的摩擦力。
20.本方案的工作原理是：本实用新型在滑轨1的上端添加防护罩3，大大降低了设备的锈蚀和磨损程度，从而提升了设备的使用寿命，通过左滑杆12、右滑杆13与左滑板23、上滑板24、右滑板25配合，大大增加滑块2的承重能力和稳定性，通过第一滑轮231、第二滑轮241和第三滑轮251大大降低了滑块2与滑轨1之间的摩擦力，从而提升了设备的流畅性。