一种激光切割机剪切板板材压边辅助装置的制作方法

本实用新型属于激光切割机相关技术领域，具体涉及一种激光切割机剪切板板材压边辅助装置。

背景技术：

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

现有的激光切割机剪切板板材压边辅助装置技术存在以下问题：激光切割机对板材切割时板材都是放置在机体内部切割使用，没有很好的固定作用，使得剪切板可能会在机体内部受外界影响出现位移，影响到剪切板整体的切割效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机剪切板板材压边辅助装置，以解决上述背景技术中提出的剪切板放置在切割机上没有和切割机的固定效果，剪切板可能会在机体上出现位移影响切割效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机剪切板板材压边辅助装置，包括机体和固定架，所述机体的上端安装有固定架，所述固定架的前端外壁上设置有滑槽，所述滑槽的前端套接有激光发射器，所述机体的前端外壁上设置有连接板，所述连接板的前端外壁上设置有固定块，所述固定块的上端外壁上设置有定位块，所述定位块的上端内部套接有向后延伸的连接筒，所述定位块的内部设置有转轴，所述连接筒套接在转轴的外部和定位块转动连接，所述连接筒右端的定位块内部设置有连接槽，所述连接槽内部的连接筒右端外壁上设置有棘轮，所述连接槽的内部设置有固定柱，所述固定柱的左端外壁设置有棘轮的内部，所述定位块的右端外壁上设置有限位杆，所述限位杆的左端外壁穿过定位块并设置在棘轮的内部，所述连接槽内部的限位杆外部套接有挡环，所述挡环右侧的限位杆外部套接有复位弹簧，所述连接筒的后端内部套接有伸缩杆，所述伸缩杆的后端外壁穿过连接筒并设置在连接筒的后侧，所述连接筒后侧的伸缩杆内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧下端的伸缩杆内部设置有固定杆，所述固定杆的下端外壁穿过伸缩杆并设置在伸缩杆的下侧，所述固定杆的下端外壁上设置有连接垫块，所述激光发射器通过外部外部电源电性连接。

优选的，所述棘轮的内部设置有扭簧，所述扭簧的一端和棘轮的内壁固定连接，所述扭簧的另一端设置在固定柱内部的固定槽内部。

优选的，所述连接筒共设置有两个，两个所述连接筒分别设置在机体的前后侧外壁上，两个所述连接筒的内部均套接有伸缩杆。

优选的，所述机体的上端外壁上设置有连接齿，所述固定架的下端外壁上设置有固定履带，所述固定履带套接在固定架内部的传动电机输出端外部，所述固定架通过固定履带在连接齿上端移动。

优选的，所述固定杆的下端外壁均为光滑壁，所述固定杆和连接垫块的上端外壁通过粘合剂固定连接。

优选的，所述伸缩杆的前端外壁上设置有限位环，所述限位环的外壁和连接筒的内壁能够完全贴合，所述连接筒的后端内壁设置有和伸缩杆外壁贴合的固定环，所述连接筒和固定环通过焊接的方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光切割机剪切板板材压边辅助装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过在激光切割机上的两端加装对板材进行压边的辅助装置，当板材放在机体内部进行切割使用时，能够将板材有效固定在机体上，不会在机体内部出现位移的问题影响切割效果，使得激光切割机板材切割使用起来更加方便，在使用时，将需要剪切的板材放置在机体上端外壁上，将连接筒的后端通过棘轮绕转轴转动，根据板的位置将伸缩杆从连接筒内部取出到连接垫块能够与板材上端面接触，将限位杆向定位块外部拉伸，使得限位杆的左端不与棘轮接触，棘轮在扭簧的作用下带动连接筒转动，使得连接垫块能够贴近在板材表面从而将板材固定，松开限位杆即可，这样做的好处是，能够通过扭簧的弹力将连接垫块对板材起到有效的固定作用，通过限位杆能够将棘轮的反向转动固定，使用起来十分方便，通过本新型激光切割机剪切板板材压边辅助装置使得板材能够有效固定在机体内部进行切割使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种激光切割机剪切板板材压边辅助装置正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种激光切割机剪切板板材压边辅助装置侧面剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的图1中a的放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的图2中b的放大内部结构示意图。

图中：1、机体；2、固定块；3、连接板；4、定位块；5、激光发射器；6、固定架；7、滑槽；8、转轴；9、连接筒；10、伸缩杆；11、连接弹簧；12、固定杆；13、连接垫块；14、棘轮；15、挡环；16、复位弹簧；17、限位杆；18、连接槽；19、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切割机剪切板板材压边辅助装置，包括机体1和固定架6，机体1的上端安装有固定架6，机体1的上端外壁上设置有连接齿，固定架6的下端外壁上设置有固定履带，固定履带套接在固定架6内部的传动电机输出端外部，固定架6通过固定履带在连接齿上端移动，通过固定履带和连接齿的啮合使得固定架6能够在机体1上端前后移动，固定架6的前端外壁上设置有滑槽7，滑槽7的前端套接有激光发射器5，机体1的前端外壁上设置有连接板3，连接板3的前端外壁上设置有固定块2，固定块2的上端外壁上设置有定位块4，定位块4的上端内部套接有向后延伸的连接筒9，定位块4的内部设置有转轴8，连接筒9套接在转轴8的外部和定位块4转动连接，连接筒9右端的定位块4内部设置有连接槽18，连接槽18内部的连接筒9右端外壁上设置有棘轮14，棘轮14的内部设置有扭簧，扭簧的一端和棘轮14的内壁固定连接，扭簧的另一端设置在固定柱19内部的固定槽内部，通过扭簧对棘轮14提供扭力，使得连接筒9在扭簧的作用下能够对板材起到压紧的效果，连接槽18的内部设置有固定柱19，固定柱19的左端外壁设置有棘轮14的内部，定位块4的右端外壁上设置有限位杆17，限位杆17的左端外壁穿过定位块4并设置在棘轮14的内部，连接槽18内部的限位杆17外部套接有挡环15，挡环15右侧的限位杆17外部套接有复位弹簧16，连接筒9的后端内部套接有伸缩杆10，伸缩杆10的后端外壁穿过连接筒9并设置在连接筒9的后侧，连接筒9共设置有两个，两个连接筒9分别设置在机体1的前后侧外壁上，两个连接筒9的内部均套接有伸缩杆10，通过两侧的伸缩杆10能够对板材起到更好的固定效果，防止板材长度不够一侧的伸缩杆10不方便固定，伸缩杆10的前端外壁上设置有限位环，限位环的外壁和连接筒9的内壁能够完全贴合。

一种激光切割机剪切板板材压边辅助装置，连接筒9的后端内壁设置有和伸缩杆10外壁贴合的固定环，连接筒9和固定环通过焊接的方式固定连接，通过限位环和固定环的连接效果使得伸缩杆10能够限制在连接筒9的内部不会完全伸出，连接筒9后侧的伸缩杆10内部设置有连接弹簧11，连接弹簧11下端的伸缩杆10内部设置有固定杆12，固定杆12的下端外壁穿过伸缩杆10并设置在伸缩杆10的下侧，固定杆12的下端外壁上设置有连接垫块13，固定杆12的下端外壁均为光滑壁，固定杆12和连接垫块13的上端外壁通过粘合剂固定连接，通过连接垫块13和板材表面接触对板材提供压力，将板材的位置固定，激光发射器5通过外部外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，本新型激光切割机剪切板板材压边辅助装置的原理是通过扭簧的扭力将连接筒9和伸缩杆10后端有向下的力，从而通过连接垫块13和板材表面的接触将板材压紧固定，在使用时，将需要剪切的板材放置在机体1上端外壁上，将连接筒9的后端通过棘轮14绕转轴8转动，根据板的位置将伸缩杆10从连接筒9内部取出到连接垫块13能够与板材上端面接触，将限位杆17向定位块4外部拉伸，使得限位杆17的左端不与棘轮14接触，棘轮14在扭簧的作用下带动连接筒9转动，使得连接垫块13能够贴近在板材表面从而将板材固定，松开限位杆17即可将板材在机体1上端固定，通过外部控制设备即可控制激光发射器5沿相应的轨道对板材进行切割工作，使用完成后将连接筒9向上转动，并通过限位杆17卡在棘轮14内部将连接筒9位置固定，即可将切割后的板材从机体1上端取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。