技术特征：
1.一种车削加工用打孔装置，其特征在于：包括支撑工件夹持机构与打孔机构的车床支撑架(1)、用于对工件进行升降夹持定位的定位装置(2)、用于对工件进行打孔操作且可以在相应滑槽内滑动的自动打孔装置(3)和用于给打孔机构的滑动提供动力的传动装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种车削加工用打孔装置，其特征在于：所述车床支撑架(1)包括支撑柱(5)和支撑板(6)，所述支撑柱(5)远离地面的一端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)上开有车削屑出口(7)。3.根据权利要求2所述的一种车削加工用打孔装置，其特征在于：所述定位装置(2)包括定位架(8)、转动杆(9)、第一手轮(10)、第一螺杆(11)、第一锥齿轮(12)、第二锥齿轮(13)、第二螺杆(14)、第二手轮(15)、第一夹持板(16)、第二夹持板(17)、限位槽(18)、限位柱(19)和轴套(20)，所述支撑板(6)远离支撑柱(5)的一端固定连接有定位架(8)，所述定位架(8)远离车削屑出口(7)的一侧开有通孔，所述转动杆(9)穿过通孔与第一锥齿轮(12)固定连接，所述转动杆(9)远离第一锥齿轮(12)的一侧固定连接有第一手轮(10)，所述第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(13)啮合后转动连接，所述定位架(8)靠近第二锥齿轮(13)的一侧开有螺纹孔，所述第二锥齿轮(13)远离第一锥齿轮(12)的一侧固定连接有第一螺杆(11)，所述第一螺杆(11)贯穿螺纹孔后通过轴套(20)与第一夹持板(16)转动连接，所述定位架(8)远离第二锥齿轮(13)的一侧设置有限位柱(19)，所述限位柱(19)内开有限位槽(18)，所述第一夹持板(16)与限位槽(18)嵌合后滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种车削加工用打孔装置，其特征在于：所述限位槽(18)远离第一夹持板(16)的一侧滑动连接有第二夹持板(17)，所述第二夹持板(17)远离第一夹持板(16)的一侧通过轴套(20)转动连接有第二螺杆(14)，所述定位架(8)靠近第二螺杆(14)的一侧开有螺纹孔，所述第二螺杆(14)贯穿螺纹孔与第二手轮(15)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种车削加工用打孔装置，其特征在于：所述自动打孔装置(3)包括电机(21)、滑动加工台(22)、滑动条(23)、滑动槽(24)、齿条(25)、齿轮(26)和打孔钻头(27)，所述支撑板(6)远离地面的一侧固定连接有滑动条(23)，所属滑动条(23)上开有滑动槽(24)，所述滑动槽(24)内滑动连接有滑动加工台(22)，所述滑动加工台(22)远离滑动槽(24)的一侧固定连接有电机(21)，所述电机(21)靠近定位架(8)的一侧转动连接有打孔钻头(27)，所述滑动加工台(22)一侧固定连接有齿条(25)，所述齿条(25)远离支撑板(6)的一侧啮合有齿轮(26)，所述齿轮(26)远离滑动加工台(22)的一侧传动连接有传动装置(4)。
技术总结
本实用新型公开了一种车削加工用打孔装置，包括支撑工件夹持机构与打孔机构的车床支撑架、用于对工件进行升降夹持定位的定位装置、用于对工件进行打孔操作且可以在相应滑槽内滑动的自动打孔装置和用于给打孔机构的滑动提供动力的传动装置，此车削加工用打孔装置，通过转动第一手轮，通过锥齿轮组传导机械转动，通过带动轴套升降实现对第一夹持板的升降的控制，通过转动第二手轮，带动轴套升降实现对第二夹持板的升降的控制，从而实现对工件的快速定位夹持和调节加工高度，通过传动装置控制齿轮旋转，从而带动与齿轮啮合的齿条移动，实现对滑动加工台移动的控制，启动电机带动打孔钻头旋转，实现自动打孔功能。实现自动打孔功能。实现自动打孔功能。
技术研发人员：许栩 曹光春
受保护的技术使用者：宜兴高泰克精密机械有限公司
技术研发日：2020.10.09
技术公布日：2021/9/17