一种螺旋压榨机的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋压榨机领域，具体为一种螺旋压榨机。


背景技术：

2.螺旋压榨机是拦污格栅的配套设备，它是由进料斗、压榨螺旋、螺旋管、排渣管和驱动装置组成，格栅捞取的栅渣或过滤后滤渣从进料斗进入螺旋管，在压榨螺旋的作用下被挤压、脱水，从物料中被挤出的水透过滤网汇集到接水盆并由排水管排出，物料被压缩后经排渣管排出，从而可以大大地减少栅渣等杂物的重量和体积，螺旋压榨机由排水区、进料区、螺旋输送区、出料区组成，栅渣进入料区，通过螺旋压榨机在压实区进行压实后栅渣排出，废液从栅条中流入集水管。
3.但目前国内市场上在现有技术中针对螺旋压榨机实施设计时还存在一定的不足，传统的螺旋压榨机无法控制下料的速度，出现下料过快或过慢的现象，常常导致堵住进料口或装置主体空转的现象，同时传统的螺旋压榨机无法对料斗内的物料进行切割，对装置主体处理物料的料率有所降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决螺旋压榨机无法控制进料速度、螺旋压榨机无法对物料进行切割的问题，提供一种螺旋压榨机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋压榨机，包括装置主体，所述装置主体的顶端设置有料斗，所述料斗的内部安装有下料机构，所述下料机构的底端连接有处理箱，所述处理箱的一侧固定有切断机构。
6.优选地，所述下料机构包括有与料斗相连的进料口，所述进料口的内部设置有导向坡，所述导向坡的底端连接有旋转盖，所述旋转盖的一侧安装传动杆，所述传动杆的一端固定有离心盘，所述离心盘的内部安装有一号杆。
7.优选地，所述切断机构包括有与料斗相连的电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有二号杆，所述二号杆的顶端固定有齿轮盘，所述齿轮盘的一侧设置有连接套，所述连接套的顶端固定有旋转刀片，所述旋转刀片的顶端连接有旋转杆。
8.优选地，所述旋转盖靠近进料口内壁位置处设置有刀片，所述进料口的内壁设置有与刀片相匹配的卡槽。
9.优选地，所述导向坡与旋转盖通过转轴转动连接，所述旋转盖与传动杆通过转轴转动连接，所述传动杆与离心盘通过转轴转动连接，所述一号杆通过转轴与连轴器与外接电机转动连接。
10.优选地，所述旋转杆的底端设置有连接块，所述连接块与连接套通过螺纹二号杆连接，所述连接套的外壁设置有与齿轮盘相匹配的卡齿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置装置主体、下料机构、料斗，当使用者将物料放入料斗后，
启动外接电机的电源开关，外接电机带动一号杆转动，一号杆带动带动离心盘转动，离心盘转动带动传动杆做扇形运动，传动杆带动旋转盖向下做扇形运动，旋转盖向下移动时，料斗内部的物料向下移动，通过控制外接电机的转速，控制旋转盖的转动速度，即可控制料斗的下料速度；
13.2、本实用新型通过设置装置主体、下料机构、处理箱、切断机构、料斗，当物料从下料机构中移动至处理箱后，启动电机的电源开关，电机转动带动二号杆转动，二号杆转动带动齿轮盘转动，齿轮盘转动带动连接套转动，连接套转动带动旋转刀片转动对物料进行切割，被切割后的物料便于装置主体对其进行挤压，当旋转刀片长时间使用后，拧动旋转杆，旋转杆带动旋转刀片从连接套中取出，便于使用者对旋转刀片进行打磨或更换。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型下料机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型切断机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型的内部结构示意图。
18.图中：1、装置主体；2、下料机构；3、处理箱；4、切断机构；5、料斗；201、进料口；202、导向坡；203、旋转盖；204、传动杆；205、离心盘；206、一号杆；401、电机箱；402、电机；403、二号杆；404、齿轮盘；405、连接套；406、旋转刀片；407、旋转杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
21.本实用新型中提到的电机（tc7122）可在市场或者私人订购所得。
22.请参阅图1
‑
4，一种螺旋压榨机，包括装置主体1，装置主体1的顶端设置有料斗5，料斗5的内部安装有下料机构2，下料机构2的底端连接有处理箱3，处理箱3的一侧固定有切断机构4。
23.请着重参阅图1与图2，下料机构2包括有与料斗5相连的进料口201，进料口201的
内部设置有导向坡202，导向坡202的底端连接有旋转盖203，旋转盖203的一侧安装传动杆204，传动杆204的一端固定有离心盘205，离心盘205的内部安装有一号杆206，便于使用者通过下料机构2对物料的下将速度进行控制。
24.请着重参阅图1与图3，切断机构4包括有与料斗5相连的电机箱401，电机箱401的内部安装有电机402，电机402的输出端连接有二号杆403，二号杆403的顶端固定有齿轮盘404，齿轮盘404的一侧设置有连接套405，连接套405的顶端固定有旋转刀片406，旋转刀片406的顶端连接有旋转杆407，便于使用者通过切断机构4对物料进行切断。
25.请着重参阅图1与图2，旋转盖203靠近进料口201内壁位置处设置有刀片，进料口201的内壁设置有与刀片相匹配的卡槽，便于旋转盖203关闭时，通过刀片对物料进行截断。
26.请着重参阅图1与图2，导向坡202与旋转盖203通过转轴转动连接，旋转盖203与传动杆204通过转轴转动连接，传动杆204与离心盘205通过转轴转动连接，一号杆206通过转轴与连轴器与外接电机转动连接，便于使用者通过外接电机带动离心盘205转动。
27.请着重参阅图1与图3，旋转杆407的底端设置有连接块，连接块与连接套405通过螺纹二号杆连接，连接套405的外壁设置有与齿轮盘404相匹配的卡齿，便于使用者通过转动旋转杆407带动旋转刀片406转动，便于使用者对旋转刀片406进行更换。
28.工作原理：首先当使用者将物料放入料斗5后，启动外接电机的电源开关，外接电机带动一号杆206转动，一号杆206带动带动离心盘205转动，离心盘205转动带动传动杆204做扇形运动，传动杆204带动旋转盖203向下做扇形运动，旋转盖203向下移动时，料斗5内部的物料向下移动，通过控制外接电机的转速，控制旋转盖203的转动速度，即可控制料斗5的下料速度，当物料从下料机构2中移动至处理箱3后，启动电机402的电源开关，电机402转动带动二号杆403转动，二号杆403转动带动齿轮盘404转动，齿轮盘404转动带动连接套405转动，连接套405转动带动旋转刀片406转动对物料进行切割，被切割后的物料便于装置主体1对其进行挤压，当旋转刀片406长时间使用后，拧动旋转杆407，旋转杆407带动旋转刀片406从连接套405中取出，便于使用者对旋转刀片406进行打磨或更换。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。