一种铝材生产用打孔设备的制作方法

文档序号:26170752发布日期:2021-08-06 13:07阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铝材生产用打孔设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)左右两端顶部均固定连接设置有支撑板(2),两侧所述支撑板(2)之间设置有钻孔机构,所述钻孔机构下侧设置有夹紧机构,所述夹紧机构与钻孔机构之间设置有传动机构。

2.根据权利要求1所述的铝材生产用打孔设备,其特征在于,所述钻孔机构包括转动连接设置在两侧支撑板(2)内侧的螺纹杆(4),左侧所述支撑板(2)顶部螺栓连接设置有用于驱动螺纹杆(4)的电机(3),两侧所述螺纹杆(4)外侧均固定连接设置有带轮(6),所述带轮(6)之间通过皮带(7)连接,两侧所述螺纹杆(4)外侧均螺纹连接设置有与支撑板(2)滑动连接的活动块(5),两侧所述活动块(5)之间固定连接设置有顶板(8),所述顶板(8)下侧设置有活动板(10),所述活动板(10)顶端与顶板(8)之间固定连接设置有伸缩杆(9),所述活动板(10)内侧滑动连接设置有滑块(11),所述滑块(11)内侧螺纹连接设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆通过螺栓连接设置在活动板(10)内侧的第二电机驱动,所述滑块(11)底部螺栓连接设置有钻机(12)。

3.根据权利要求2所述的铝材生产用打孔设备,其特征在于,所述夹紧机构包括滑动连接设置在两侧支撑板(2)内侧的连接板(13),两侧所述连接板(13)相对一端内侧均滑动连接设置有滑杆(14),所述滑杆(14)与连接板(13)之间固定连接设置有弹簧(17),所述滑杆(14)另一端固定连接设置有夹板(15),所述连接板(13)前后两侧均固定连接设置有导向块(24),所述导向块(24)与设置在支撑板(2)内侧的导向槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的铝材生产用打孔设备,其特征在于,所述夹板(15)与铝材接触一侧固定连接设置有橡胶垫(16)。

5.根据权利要求4所述的铝材生产用打孔设备,其特征在于,所述传动机构包括设置在连接板(13)上侧的固定块(18),所述固定块(18)与支撑板(2)固定连接,所述固定块(18)内侧转动连接设置有传动齿轮(19),所述固定块(18)上侧设置有若干与支撑板(2)固定连接的导向杆(22),所述导向杆(22)外侧滑动连接设置有推板(21),所述推板(21)和连接板(13)靠近固定块(18)一侧均固定连接设置有与传动齿轮(19)啮合连接的齿条(20),所述推板(21)顶端铰接设置有连接杆(23),所述连接杆(23)另一端与活动块(5)铰接。


技术总结
本实用新型涉及铝材加工设备技术领域,具体是一种铝材生产用打孔设备,包括底座,所述底座左右两端顶部均固定连接设置有支撑板,两侧所述支撑板之间设置有钻孔机构,所述钻孔机构下侧设置有夹紧机构,所述夹紧机构与钻孔机构之间设置有传动机构,本实用新型,通过设置钻孔机构,利用伸缩杆和第二电机可以对钻机的位置进行调节,利于提高装置钻孔的精确度,通过设置夹紧机构,夹板在弹簧的作用下可以对铝材进行固定,保证钻孔过程中的稳定性,通过设置传动机构,利用电机对滑块的高度进行调节,滑块通过连接杆带动推板移动,推板与传动齿轮作用使连接板向内挤压弹簧,从而使铝材能被固定的更加牢固,保证打孔精度。

技术研发人员:雷倩珑
受保护的技术使用者:江西鼎龙铝业有限公司
技术研发日:2020.10.09
技术公布日:2021.08.06
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