一种复合型模具钢铣刀的制作方法

本实用新型涉及模具钢铣刀技术领域，具体为一种复合型模具钢铣刀。

背景技术：

铣刀是指用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，它主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等；

目前，在铣刀铣削加工的过程中，铣刀与刀座之间的固定不牢固，容易使得铣刀在铣削的过程中因受力而发生晃动，使得铣削的零件加工尺寸发生变化，从而浪费了工作的时间还带来了损失，假如铣刀与刀座之间的固定不牢固，可能会在铣削的时候会发生铣刀在刀座中自转，使得刀座损坏，严重的情况可以会造成铣刀断裂从而飞射出去。

基于此，本实用新型设计了一种复合型模具钢铣刀，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合型模具钢铣刀，以解决上述背景技术中提出的目前，在铣刀铣削加工的过程中，铣刀与刀座之间的固定不牢固，容易使得铣刀在铣削的过程中因受力而发生晃动，使得铣削的零件加工尺寸发生变化，从而浪费了工作的时间还带来了损失，假如铣刀与刀座之间的固定不牢固，可能会在铣削的时候会发生铣刀在刀座中自转，使得刀座损坏，严重的情况可以会造成铣刀断裂从而飞射出去的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合型模具钢铣刀，包括铣刀和刀座，所述刀座左右两端上部的内腔壁均开设有滑动槽，所述刀座中部顶壁的内腔设置有焊接块，所述焊接块的底壁焊接有上压板，所述上压板中部的底端焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的圆周套接有弹簧，所述伸缩杆的底端焊接有下压板，且铣刀的顶端与下压板中部的底端相抵接，所述刀座左右两端中部的侧壁均开设有螺孔一，且螺孔一的孔腔螺接有第一螺杆，所述第一螺杆的内端均套接有限位块，所述铣刀上部左右两端的杆体均开设有限位槽，且限位块的内端插接在限位槽中，所述刀座底端的内腔设置有夹持环，所述夹持环的圆周开设有加持槽，所述加持槽为八组，所述夹持环的顶端设置有固定块，且固定块的圆周焊接在刀座底端的内腔壁上，所述夹持环的孔腔套接在铣刀中部的杆体上，所述刀座底端的圆周螺接有旋转套。

优选的，所述第一螺杆外端的杆体均开设有六角孔，通过旋转六角孔使得限位块更加抵接与铣刀上部左右两端杆体开设有的限位槽中。

优选的，所述上压板左右两端的板体和下压板左右两端的板体均插接在滑动槽的槽腔中，当铣刀收到阻力的时候，上压板和下压板滑动在滑动槽中，有效的使得铣刀收到的阻力缓冲。

优选的，所述焊接块、上压板和下压板均为圆形状，使得上压板和下压板在滑动槽中不易掉落。

优选的，所述铣刀上部的杆体套接在刀座中部的内腔中，使得刀座中部的内腔套接住铣刀上部的杆体，使得刀座和铣刀为固定连接状。

优选的，所述旋转套为凹形状，所述旋转套凹形状中部的孔腔与夹持环底端倾斜的端面相抵接，当旋转套旋转向上的时候使得夹持环夹紧铣刀中部的杆体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装铣刀、刀座、焊接块、滑动槽、第一螺杆、固定块、夹持环、六角孔、夹持槽、限位块、旋转套、伸缩杆、弹簧、上压板和下压板，通过伸缩杆的上端焊接有上压板，伸缩杆的下端焊接有下压板，伸缩杆的圆周套接有弹簧，使得当铣刀收到阻力的时候，上压板和下压板滑动在滑动槽中，有效的使得铣刀收到的阻力缓冲，而铣刀左右两端开设的限位槽中插接的限位块，有效的使得铣刀上部的杆体不容易发生打滑，通过夹持环使得铣刀夹持在刀座中。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种复合型模具钢铣刀的主视图；

图2为本实用新型提出的一种复合型模具钢铣刀的主视剖视图；

图3为本实用新型提出的图2的a处放大图；

图4为本实用新型提出的一种复合型模具钢铣刀的夹持环俯视图；

图5为本实用新型提出的一种复合型模具钢铣刀的夹持环右视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10铣刀，20刀座，21焊接块，22滑动槽，23第一螺杆，24固定块，25夹持环，26六角孔，27夹持槽，28限位块，30旋转套，40伸缩杆，41弹簧，42上压板，43下压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，一种复合型模具钢铣刀，包括铣刀10和刀座20，刀座20左右两端上部的内腔壁均开设有滑动槽22，刀座20中部顶壁的内腔设置有焊接块21，焊接块21的底壁焊接有上压板42，上压板42中部的底端焊接有伸缩杆40，伸缩杆40的圆周套接有弹簧41，伸缩杆40的底端焊接有下压板43，铣刀10的顶端与下压板43中部的底端相抵接，当铣刀10收到阻力的时候，上压板42和下压板43滑动在滑动槽22中，有效的使得铣刀10收到的阻力缓冲，刀座20左右两端中部的侧壁均开设有螺孔一，螺孔一的孔腔螺接有第一螺杆23，第一螺杆23的内端均套接有限位块28，铣刀10上部左右两端的杆体均开设有限位槽，限位块28的内端插接在限位槽中，而铣刀10左右两端开设的限位槽中插接着限位块28，有效的使得铣刀10上部的杆体不容易发生打滑，刀座20底端的内腔设置有夹持环25，夹持环25的圆周开设有加持槽27，加持槽27为八组，夹持环25的顶端设置有固定块24，固定块24的圆周焊接在刀座20底端的内腔壁上，夹持环25的孔腔套接在铣刀10中部的杆体上，刀座20底端的圆周螺接有旋转套30，当旋转套30旋转向下的时候使得夹持环25夹紧铣刀中部的杆体。

第一螺杆23外端的杆体均开设有六角孔26，通过旋转六角孔26使得限位块28更加抵接与铣刀10上部左右两端杆体开设有的限位槽中。

上压板42左右两端的板体和下压板43左右两端的板体均插接在滑动槽22的槽腔中，当铣刀10收到阻力的时候，上压板42和下压板43滑动在滑动槽中，有效的使得铣刀10收到的阻力缓冲。

焊接块21、上压板42和下压板43均为圆形状，使得上压板42和下压板43在滑动槽22中不易掉落。

铣刀10上部的杆体套接在刀座20中部的内腔中，使得刀座20中部的内腔套接住铣刀10上部的杆体，使得刀座20和铣刀10为固定连接状。

旋转套30为凹形状，旋转套30凹形状中部的孔腔与夹持环25底端倾斜的端面相抵接，当旋转套30旋转向上的时候可以夹持环25夹紧铣刀10中部的杆体。

本实施例的一个具体应用为：当铣刀10上部的杆体套接在刀座20中部的内腔时，铣刀10的顶端与下压板43中部的底端相抵接，使得当铣刀10的刀面在铣削的过程中因受力的时候，通过伸缩杆40的上端焊接有上压板42，伸缩杆40的下端焊接有下压板43，伸缩杆40的圆周套接有弹簧41，通过上压板42左右两端的板体和下压板43左右两端的板体滑动在滑动槽22的槽腔中，再通过弹簧41的弹力，有效的使得铣刀10收到的阻力而缓冲，通过铣刀10左右两端开设的限位槽中插接的限位块28，使得限位块28的内端抵接在限位槽中，有效的使得铣刀10上部套接在刀座20中部内腔的杆体不容易发生自转，通过夹持环25圆周开设的加持槽27，使得旋转套30旋转向上的时候使得夹持环25圆周开设的加持槽27向内锁紧，使得夹持环25更加夹紧铣刀10中部的杆体。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。