一种激光内雕机用激光器调节机构的制作方法

本实用新型涉及激光内雕技术领域，尤其涉及一种激光内雕机用激光器调节机构。

背景技术：

激光内雕机是通过控制发射激光束并使焦点集聚在玻璃材料内部的指定位置，焦点处极高能量密度的激光使材料发生局部爆炸白色产生微点,根据三维数据移动激光焦点位置，便可在玻璃材料或者水晶制品内部加工形成三维内雕图案。

现有的激光内雕机的激光器固定在激光器机架上，底板可以沿x轴和y轴滑移，而激光器机架可以通过导轨沿y轴滑移，这样就形成了三维坐标，可以对玻璃内部进行三位雕刻，但是现有的激光内雕机不具备激光器的调节装置，有时候激光器自动校准后存在轻微的x轴或y轴偏差，无法对激光器进行微调；

而且现有激光内雕机的激光器无法调整角度，激光存在发散角，当需要雕刻的玻璃材质有差异时会导致激光在雕刻材料内的折射率不同，使得聚焦后的位置有偏差，导致雕刻出来的图案有偏差，影响产品质量。

技术实现要素：

根据以上技术问题，本实用新型提供一种激光内雕机用激光器调节机构，其特征在于包括支撑导轨、定位导轨、横向调节装置、安装座、角度调节机构和激光器安装盒，所述支撑导轨设置于机架底面的中央，所述支撑导轨为纵向设置，所述定位导轨设置于机架底面的左右两端，所述定位导轨为纵向设置，所述机架底部安装有横向调节装置，所述横向调节装置上滑移安装有安装座，所述安装座内通过角度调节机构安装有激光器安装盒；

所述横向调节装置由滑移台和螺杆组成，所述滑移台顶部可滑动安装在支撑导轨和定位导轨上，所述滑移台内部开设有滑槽，所述滑槽内横向设置有螺杆，所述螺杆右端伸出滑移台并设置有转动轮，所述滑移台下表面横向开设有导向槽，所述安装座顶端滑移安装在滑移台的下表面上，所述安装座顶端穿过导向槽安装在滑槽内的螺杆上，所述滑移台的左右两端分别设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉端部穿过滑移台抵在定位导轨上；

所述角度调节机构由螺纹杆、导向杆、滑块、连接杆和转动连接轴组成，所述安装座内部开设有凹槽，所述激光器安装盒通过转动连接轴安装在凹槽内，所述转动连接轴一端可转动安装在凹槽的内壁上，所述导向杆横向设置在凹槽内，所述螺纹杆横向设置在凹槽内，所述螺纹杆位于导向杆下方，所述螺纹杆右端伸出安装座并设置有微调节轮，所述滑块安装在螺纹杆和导向杆上，所述滑块与激光器安装盒之间通过连接杆连接，所述滑块上开设有竖向滑槽，所述连接杆一端通过条形滑移块安装在滑块的竖向滑槽内，所述连接杆另一端通与激光器安装盒铰接，所述连接杆与条形滑移块为一体结构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置有支撑导轨、定位导轨和横向调节装置，横向调节装置可以通过摇动转动轮对安装座和激光器安装盒进行横向微调，将滑移台沿支撑导轨和定位导轨前后滑动对安装座和激光器安装盒进行纵向微调，调整后用锁紧螺钉进行锁紧。通过这种结构可以对激光器安装盒进行前后左右的微调，以调节激光器相对于雕刻材料的x和y轴轻微的坐标偏差。

本实用新型通过设置有角度调节机构，通过拧动微调节轮可以带动螺纹杆转动，滑块在螺纹杆的作用下沿导向杆横向滑动，同时由于竖向滑槽的设置，竖向滑槽带动连接杆横向滑动，同时由于连接杆另一端与激光器安装盒铰接，所以连接杆带动激光器安装盒沿转动连接轴转动，同时条形滑移块在竖向滑槽内滑动，这种结构巧妙简单，通过旋拧微调节轮即可对激光器安装盒的角度进行微调，以调试适应不同材质雕刻材料的折射角度偏差。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型安装座内部结构放大图；

图3为本实用新型调节角度后安装座内部的结构示意图。

如图：1-支撑导轨，2-定位导轨，3-安装座，4-激光器安装盒，5-滑移台，6-螺杆，7-滑槽，8-转动轮，9-导向槽，10-锁紧螺钉，11-螺纹杆，12-导向杆，13-滑块，14-连接杆，15-转动连接轴，16-凹槽，17-微调节轮，18-竖向滑槽，19-条形滑移块，20-机架。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种激光内雕机用激光器调节机构，其特征在于包括支撑导轨1、定位导轨2、横向调节装置、安装座3、角度调节机构和激光器安装盒4，支撑导轨1设置于机架20底面的中央，支撑导轨1为纵向设置，定位导轨2设置于机架20底面的左右两端，定位导轨2为纵向设置，机架20底部安装有横向调节装置，横向调节装置上滑移安装有安装座3，安装座3内通过角度调节机构安装有激光器安装盒4；

横向调节装置由滑移台5和螺杆6组成，滑移台5顶部可滑动安装在支撑导轨1和定位导轨2上，滑移台5内部开设有滑槽7，滑槽7内横向设置有螺杆6，螺杆6右端伸出滑移台5并设置有转动轮8，滑移台5下表面横向开设有导向槽9，安装座3顶端滑移安装在滑移台5的下表面上，安装座3顶端穿过导向槽9安装在滑槽7内的螺杆6上，滑移台5的左右两端分别设置有锁紧螺钉10，锁紧螺钉10端部抵在定位导轨2上；

角度调节机构由螺纹杆11、导向杆12、滑块13、连接杆14和转动连接轴15组成，安装座3内部开设有凹槽16，激光器安装盒4通过转动连接轴15安装在凹槽16内，转动连接轴15一端可转动安装在凹槽16的内壁上，导向杆12横向设置在凹槽16内，螺纹杆11横向设置在凹槽16内，螺纹杆11位于导向杆12下方，螺纹杆11右端伸出安装座3并设置有微调节轮17，滑块13安装在螺纹杆11和导向杆12上，滑块13与激光器安装盒4之间通过连接杆14连接，滑块13上开设有竖向滑槽187，连接杆14一端通过条形滑移块19安装在滑块13的竖向滑槽187内，连接杆14另一端通与激光器安装盒4铰接，连接杆14与条形滑移块19为一体结构。

实施例2

当使用本实用新型时，将激光器安装在激光器安装盒4内，激光头自动定位完毕后，松开锁紧螺栓，然后将滑移台5在定位导轨2和支撑导轨1上前后滑动对x轴坐标进行微调，支撑导轨1起到支撑滑移台5和导向的作用，定位导轨2起到辅助导向和与锁紧螺栓配合锁紧的作用，调节后将锁紧螺栓拧紧在定位导轨2上，然后摇动转动轮8，转动轮8带动螺杆6转动，螺杆6带动安装在滑槽7的限位作用和导向槽9的导向作用下左右滑动以对y轴坐标进行微调，根据雕刻材料的材质的折射率以及平整度调整激光器安装盒4相对于水平面的角度，用手旋转微调节轮17，微调节轮17带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动滑块13沿导向杆12横向滑移，由于滑块13上开设有竖向滑槽187且连接杆14一端的条形滑移块19安装在竖向滑槽187内，所以滑块13移动即带动条形滑移块19和连接杆14横向移动，由于连接杆14的另一端与激光器安装盒4铰接，所以连接杆14带动激光器安装盒4沿转动连接轴15转动，调节后的结构如图3所述，滑块13在移动的过程中，条形滑移块19在竖向滑槽187内向下滑动从而适应连接杆14的长度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。