一种便于定位的自动化机械设备用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备加工设备技术领域，具体为一种便于定位的自动化机械设备用焊接装置。


背景技术：

2.机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，机械设备加工时需要使用焊接装置进行焊接，但是现有的焊接装置在使用时还存在以下不足：
3.现有技术中，常规的焊接装置线缆较长，且不具备线缆收纳功能，使用时大多任由线缆拖地，容易绊倒工作人员且容易磨损，同时常规的焊接装置使用时大多是工作人员手动扶持待焊接物品，手动扶持稳定效果差，焊接时容易出现偏移。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种便于定位的自动化机械设备用焊接装置，具备稳定效果好，同时便于收纳线缆，减少磨损以及绊倒工作人员的情况出现的优点，以解决常规的焊接装置不具备线缆收纳功能，使用时大多任由线缆拖地，容易绊倒工作人员且容易磨损以及常规的焊接装置使用时大多是工作人员手动扶持待焊接物品，手动扶持稳定效果差，焊接时容易出现偏移的问题。
5.为实现稳定效果好，同时便于收纳线缆，减少磨损以及绊倒工作人员的情况出现的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的自动化机械设备用焊接装置，包括焊接台以及收纳组件，所述焊接台的顶部固定设置有收纳组件，所述焊接台的顶部固定设置有电动推杆，所述收纳组件包括固定设置于焊接台顶部的安装板，所述安装板的顶部固定设置有电焊箱，所述电焊箱的一侧固定设置有线缆本体，所述安装板的顶部固定设置有收纳箱，所述线缆本体远离电焊箱的一端贯穿收纳箱并延伸至收纳箱的外部，所述收纳箱的一侧固定设置有电机，所电机的输出端延伸至收纳箱的内部并固定设置有收卷轴，所述收卷轴的表面固定设置有定位杆，所述收卷轴的表面活动设置有套筒，所述线缆本体的表面与套筒的表面活动连接，所述定位杆的顶部延伸至套筒的内部，所述套筒的表面固定设置有隔板，所述隔板的内部活动设置有压板，所述压板的底部与线缆本体中部的表面活动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纳箱的正面以及背面均开设有穿线孔，所述线缆本体的表面均与两个穿线孔的内部滑动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动推杆的数量为两个，所述电动推杆的输出端固定设置有夹板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板与隔板通过螺栓活动连接，所述套筒的表面固定设置有挡板，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板分别位于隔板的两侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒的内部开设有定位槽，所述定位杆的顶部延伸至定位槽的内部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纳箱的内部活动设置有锁紧环，所述收卷轴的表面开设有螺纹槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧环的内部开设有与收卷轴表面相适配的内螺纹。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板呈l形状。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于定位的自动化机械设备用焊接装置，具备以下有益效果：
14.1、该便于定位的自动化机械设备用焊接装置，通过设置收纳组件，将线缆本体的中部通过压板压在套筒表面，使得线缆本体可以收卷在套筒表面，使用时拉动线缆本体即可，启动电机进行收纳，操作方式简单且便于拆装，减少了磨损以及绊倒工作人员的情况出现，保证了该装置的使用性。
15.2、该便于定位的自动化机械设备用焊接装置，通过设置焊接台，将待焊接的机械设备放置在焊接台上，启动电动推杆带动夹板对机械设备进行夹持，使得机械设备保持定位，便于焊接工作的进行，相对于常规的人工手动扶持，电动推杆的夹持效果更佳稳定，方便了使用者的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1中a处的结构放大图；
18.图3为本实用新型的收纳箱结构剖面图；
19.图4为本实用新型的隔板结构侧剖图。
20.图中：1、焊接台；11、电动推杆；12、夹板；2、收纳组件；21、安装板；22、电焊箱；221、线缆本体；23、收纳箱；231、穿线孔；24、电机；241、收卷轴；242、定位杆；25、套筒；251、定位槽；26、挡板；27、隔板；28、压板；29、锁紧环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型公开了一种便于定位的自动化机械设备用焊接装置，包括焊接台1以及收纳组件2，所述焊接台1的顶部固定设置有收纳组件2，所述焊接台1的顶部固定设置有电动推杆11，所述收纳组件2包括固定设置于焊接台1顶部的安装板21，所述安装板21的顶部固定设置有电焊箱22，所述电焊箱22的一侧固定设置有线缆本体221，所述安装板21的顶部固定设置有收纳箱23，所述线缆本体221远离电焊箱22的一端贯穿收纳箱23并延伸至收纳箱23的外部，所述收纳箱23的一侧固定设置有电机24，电机24与电动推杆11均为常规结构，所电机24的输出端延伸至收纳箱23的内部并固定设置有收卷轴241，所述收
卷轴241的表面固定设置有定位杆242，所述收卷轴241的表面活动设置有套筒25，所述线缆本体221的表面与套筒25的表面活动连接，所述定位杆242的顶部延伸至套筒25的内部，所述套筒25的表面固定设置有隔板27，所述隔板27的内部活动设置有压板28，所述压板28的底部与线缆本体221中部的表面活动连接。
23.具体的，所述收纳箱23的正面以及背面均开设有穿线孔231，所述线缆本体221的表面均与两个穿线孔231的内部滑动连接。
24.本实施方案中，穿线孔231用于线缆本体221的安装，同时便于将线缆本体221取出，且l形状的穿线孔231对线缆本体221具有一定的限位功能。
25.具体的，所述电动推杆11的数量为两个，所述电动推杆11的输出端固定设置有夹板12。
26.本实施方案中，将待焊接的机械设备放置在焊接台1上，启动电动推杆11带动夹板12对机械设备进行夹持，使得机械设备保持定位，便于焊接工作的进行。
27.具体的，所述压板28与隔板27通过螺栓活动连接，所述套筒25的表面固定设置有挡板26，所述挡板26的数量为两个，两个所述挡板26分别位于隔板27的两侧。
28.本实施方案中，两个挡板26分别对隔板27两侧的线缆本体221限位，减少了发生缠绕的情况出现。
29.具体的，所述套筒25的内部开设有定位槽251，所述定位杆242的顶部延伸至定位槽251的内部。
30.本实施方案中，定位杆242配合定位槽251，使得收卷轴241转动时通过定位杆242带动套筒25转动，从而使得套筒25收卷线缆本体221。
31.具体的，所述收纳箱23的内部活动设置有锁紧环29，所述收卷轴241的表面开设有螺纹槽，所述锁紧环29的内部开设有与收卷轴241表面相适配的内螺纹。
32.本实施方案中，使用锁紧环29与收卷轴241连接，使得锁紧环29挡住套筒25，使得套筒25使用时更加稳定。
33.具体的，所述压板28呈l形状。
34.本实施方案中，l形状的压板28便于使用螺栓与隔板27连接，同时压板28压住线缆本体221的中部，避免了隔板27两侧的线缆本体221相互缠绕的情况出现。
35.在使用时，将待焊接的机械设备放置在焊接台1上，启动电动推杆11带动夹板12对机械设备进行夹持，使得机械设备保持定位，焊接时，拉动收纳箱23外部的线缆本体221，使得隔板27右侧的线缆本体221开设放卷，同时线缆本体221通过套筒25带动收卷轴241以及电机24的输出轴转动，且收卷轴241通过套筒25带动隔板27左侧的线缆本体221开始收卷，使用完毕后，启动电机24匀速转动，使得电机24带动收卷轴241开始收卷隔板27右侧的线缆本体221，同时隔板27左侧的线缆本体221开始放卷自然下垂，通过上述完成对该装置的操作。
36.综上所述，该便于定位的自动化机械设备用焊接装置，通过设置收纳组件2，将线缆本体221的中部通过压板28压在套筒25表面，使得线缆本体221可以收卷在套筒25表面，使用时拉动线缆本体221即可，启动电机24进行收纳，操作方式简单且便于拆装，减少了磨损以及绊倒工作人员的情况出现，保证了该装置的使用性。
37.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。