一种耳机加工用焊接装置的制作方法

本实用新型涉及耳机生产技术领域，具体为一种耳机加工用焊接装置。

背景技术：

耳机是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机一般是与媒体播放器可分离的，利用一个插头连接。好处是在不影响旁人的情况下，可独自聆听音响；亦可隔开周围环境的声响，对在录音室、dj、旅途、运动等在噪吵环境下使用的人很有帮助。目前在耳机生产中，有一道工序是需将耳机接头与导线焊接之后再将耳机接头与导线焊接处注塑封装固定。

现有技术中的耳机生产在焊接时，常是人工一手固定耳机接头，另一只手持电烙铁焊接，这就会造成焊接不方便，影响焊接的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耳机加工用焊接装置，通过在焊接机的底部设置有第二滑轨连接支撑柱，在进行焊接工作的时候就可以将焊接机进行前后移动，通过移动块在第一滑轨内滑动，通过配电箱与焊接机的电性连接，在进行焊接工作的时候就可以将焊接机头进行左右移动，可以对多组耳机同时进行焊接的工作，提高了工作效率，通过在焊接机底座的顶部安装有多组固定装置，通过固定装置顶部安装的耳机卡槽就可以对耳机以及耳机连接线进行梳理，方便焊接机头进行焊接，因耳机的大小款式不用，通过固定卡块以及紧固螺栓可以对耳机卡槽的空间大小进行调节，然后进行紧固，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的耳机生产在焊接时，常是人工一手固定耳机接头，另一只手持电烙铁焊接，这就会造成焊接不方便，影响焊接的工作效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耳机加工用焊接装置，包括焊接机、焊接机底座和固定装置，所述焊接机的外侧底部设置有第二滑轨，所述第二滑轨的内侧安装有支撑柱，所述支撑柱远离所述焊接机的另一端安装有移动块，所述焊接机底座的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内壁安装有两组第一滑轨，所述第一滑轨与所述移动块相互连接。

优选的，所述焊接机的顶端安装有升降轴，所述焊接机的顶部设置有连接线管，所述焊接机的外侧设置有操作面板，所述操作面板的外侧设置有多组控制按钮，所述操作面板的下方位置安装有焊接机头，所述焊接机头的一端安装在所述焊接机的内部，且所述焊接机头贯穿所述焊接机。

优选的，所述焊接机底座的顶部设置多组所述固定装置，所述固定装置的顶部设置有耳机卡槽。

优选的，所述焊接机底座的外侧设置有两组底座开门，所述焊接机底座的底部设置有支撑支脚。

优选的，所述固定装置的顶部安装有固定卡块，所述固定卡块的外侧安装有紧固螺栓。

优选的，所述焊接机底座的外侧安装有配电箱，所述配电箱与所述焊接机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在焊接机的底部设置有第二滑轨连接支撑柱，在进行焊接工作的时候就可以将焊接机进行前后移动，通过移动块在第一滑轨内滑动，通过配电箱与焊接机的电性连接，在进行焊接工作的时候就可以将焊接机头进行左右移动，可以对多组耳机同时进行焊接的工作，增加了工作工位，提高了工作效率；

2、通过在焊接机底座的顶部安装有多组固定装置，通过固定装置顶部安装的耳机卡槽就可以对耳机以及耳机连接线进行梳理，方便焊接机头进行焊接，因耳机的大小款式不用，通过固定卡块以及紧固螺栓可以对耳机卡槽的空间大小进行调节，然后进行紧固，防止在焊接工作中松动导致焊接失败。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的固定装置的结构图；

图3为本实用新型的焊接机的左视图。

图中：1-焊接机，2-焊接机底座，3-升降轴，4-连接线管，5-支撑柱，6-配电箱，7-移动块，8-第一滑轨，9-支撑支脚，10-底座开门，11-耳机卡槽，12-固定装置，13-焊接机头，14-控制按钮，15-操作面板，16-固定卡块，17-紧固螺栓，18-第二滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种耳机加工用焊接装置，包括焊接机1、焊接机底座2和固定装置12，焊接机1的外侧底部设置有第二滑轨18，第二滑轨18的内侧安装有支撑柱5，支撑柱5远离焊接机1的另一端安装有移动块7，焊接机底座2的顶部设置有凹槽，凹槽的内壁安装有两组第一滑轨8，第一滑轨8与移动块7相互连接。

通过在焊接机1的底部设置有第二滑轨18连接支撑柱5，在进行焊接工作的时候就可以将焊接机1进行前后移动，通过移动块7在第一滑轨内8滑动，通过配电箱6与焊接机1的电性连接，在进行焊接工作的时候就可以将焊接机头13进行左右移动，可以对多组耳机同时进行焊接的工作，增加了工作工位，提高了工作效率。

在本实施中，焊接机1的顶端安装有升降轴3，焊接机1的顶部设置有连接线管4，焊接机1的外侧设置有操作面板15，操作面板15的外侧设置有多组控制按钮14，操作面板15的下方位置安装有焊接机头13，焊接机头13的一端安装在焊接机1的内部，且焊接机头13贯穿焊接机1。

通过在焊接机1的顶端安装有升降轴3，升降轴3的作用是可以将焊接机1上下运作来进行焊接，通过操作面板15的外侧设置有多组控制按钮14，可以对焊接机1进行全方位的前后左右移动。

在本实施中，焊接机底座2的顶部设置多组固定装置12，固定装置12的顶部设置有耳机卡槽11。

通过固定装置12顶部安装的耳机卡槽11就可以对耳机以及耳机连接线进行梳理，方便焊接机头13进行焊接。

在本实施中，焊接机底座2的外侧设置有两组底座开门10，焊接机底座2的底部设置有支撑支脚9。

通过在焊接机底座2的底部设置有支撑支脚9，这样设置的好处是整体装置更加稳固。

在本实施中，固定装置12的顶部安装有固定卡块16，固定卡块16的外侧安装有紧固螺栓17。

耳机的大小款式不用，通过固定卡块16以及紧固螺栓17可以对耳机卡槽11的空间大小进行调节，然后进行紧固。

在本实施中，焊接机底座2的外侧安装有配电箱6，配电箱6与焊接机1电性连接。

通过配电箱6与焊接机1的电性连接，在进行焊接工作的时候就可以将焊接机头13进行左右移动，可以对多组耳机同时进行焊接的工作，增加了工作工位，提高了工作效率。

工作原理：

步骤1：通过在焊接机1的底部设置有第二滑轨18连接支撑柱5，在进行焊接工作的时候就可以将焊接机1进行前后移动，通过移动块7在第一滑轨内8滑动，通过配电箱6与焊接机1的电性连接，在进行焊接工作的时候就可以将焊接机头13进行左右移动，可以对多组耳机同时进行焊接的工作，增加了工作工位，提高了工作效率

步骤2：通过在焊接机底座2的顶部安装有多组固定装置12，通过固定装置12顶部安装的耳机卡槽11就可以对耳机以及耳机连接线进行梳理，方便焊接机头13进行焊接，因耳机的大小款式不用，通过固定卡块16以及紧固螺栓17可以对耳机卡槽11的空间大小进行调节，然后进行紧固，防止在焊接工作中松动导致焊接失败。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。