一种五金加工用炮塔式多轴机床的制作方法

本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种五金加工用炮塔式多轴机床。

背景技术：

多轴机床俗称多轴器、多孔钻或多轴钻孔器，是一种运用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备，一台普通的多轴机床一次能把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来，如配上气(液)压装置，可自动进行快进、工进(工退)、快退、停止。多轴机床广泛应用于机械行业，尤其是五金加工方面。

然而现有的多轴机床，由于加工速率快，进而使得加工产生的碎屑堆积的也快，若不能快速有效的对其进行清理，则会长时间加工使用，并且在加工过程中需要将五金工作进行夹持，而一些紧密的五金工件由于在夹持过程中无法准确控制夹紧力度，这会导致五金工件在加工过程中构成损伤，造成不必要的经济损失，为此，我们提供一种五金加工用炮塔式多轴机床来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金加工用炮塔式多轴机床，使其可快速有效的对碎屑进行清理收集，并且还可准确的控制工件的夹紧力度，避免造成损伤，本实用新型适用范围更广、使用简单，具有良好的市场竞争力，值得推荐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种五金加工用炮塔式多轴机床，包括机床箱，所述机床箱的底端四角均安装有支脚，所述支脚的底端与地面相连接，所述机床箱的内部开设有工作槽，所述工作槽的一侧贯穿机床箱的一侧中部，所述工作槽贯穿机床箱的一侧通过合页安装有一对闭合板，所述工作槽的内部安装有多个货架，所述工作槽的内部上端安装有收集板，所述收集板连接有碎屑收集机构，所述机床箱的顶端设置有工作台板，所述工作台板的上端一侧等间距安装有多个紧固块，所述紧固块的内部连接有紧固连接机构，所述工作台板的一侧上端安装有台座，所述台座的顶端中部安装有连接柱，所述连接柱远离台座的一端连接有操作器，所述操作器通过线路与外界电源相连接，所述操作器远离连接柱的一侧底端安装有多轴加工块。

优选的，所述收集板的底端两侧均连接有支撑架，两侧所述支撑架均与机床箱的内壁相连接，所述收集板的上端中部开设有收集槽，所述机床箱的顶端两侧均开设有料槽，两侧料槽内部均安装有活动板，两侧所述活动板的一侧均安装有旋转轴，所述旋转轴的两端均通过轴承插入机床箱的内部，所述紧固块的上端中部远离台座的一侧等间距开设有多个储屑槽，所述机床箱的顶端四侧均安装有挡板。

优选的，多个所述紧固块的中部远离台座的一侧均开设有紧固槽，所述紧固槽的中部安装有活动轴，所述活动轴的上下端均通过轴承插入紧固块内，所述活动轴的一侧安装有拉伸绳，所述工作台板远离台座的一侧等间距安装有多个与拉伸绳相适配的安装环，所述紧固槽的内侧上下端均开设有滑动槽，上端所述滑动槽贯穿紧固块的顶部一侧，所述滑动槽的内部安装有第一连接板和第二连接板。

优选的，所述第一连接板和第二连接板的下端一侧均设置有限位条，所述第一连接板和第二连接板通过限位条卡入下端滑动槽内，所述第一连接板和第二连接板相互接近的一侧中部均开设有卡位槽，两侧所述卡位槽的内部均安装有限位胶块，两侧所述限位胶块与拉伸绳相适配。

优选的，所述第一连接板与第二连接板相接近的一侧上端安装有一对插销板，一对所述插销板的上端一侧均安装有凸块，一对所述插销板的上端另一侧均开设有适配槽。

优选的，所述第二连接板与第一连接板相接近的一侧上端开设有一对与插销板相适配的插销槽，一对所述插销槽的内顶壁均开设有空槽，空槽内安装有限位块，所述限位块与适配槽相适配，所述限位块位于空槽内的一端安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离限位块的一端与空槽的内顶壁相连接。

优选的，所述工作台板的上端中部安装有固定板，所述固定板的上端安装有加工板，所述加工板的顶端交叉开设有限位槽，所述加工板的外侧中部等间距环形安装有多个夹持板，多个所述夹持板接近限位槽的一侧中部均安装有与限位槽相适配的限位板，所述限位板远离夹持板的一侧位于限位槽内，多个所述夹持板的外侧均环绕开设有连接环槽，多个所述夹持板的外侧均倾斜安装有固定环，所述连接环槽和固定环与拉伸绳相适配。

优选的，碎屑收集机构包括支撑架、收集槽、活动板、旋转轴、储屑槽、挡板，紧固连接机构紧固槽、活动轴、拉伸绳、安装环、滑动槽、第一连接板、第二连接板、限位条、卡位槽、限位胶块、插销板、凸块、适配槽、插销槽、限位块、伸缩弹簧、固定板、加工板、限位槽、夹持板、限位板、连接环槽、固定环。

本实用新型提出的一种五金加工用炮塔式多轴机床，有益效果在于：

通过安装有固定板、拉伸绳和安装环等结构，使得本实用新型在使用过程中可通过将需要加工的五金工件放置于加工板的上端，接着将一对拉伸绳插入多个固定环内，并使其通过连接环槽卡入在多个夹持板的外侧，紧接着将拉伸绳在多个夹持板的外侧逐渐拧紧，使得多个夹持板将需要加工的工件夹紧，拧紧夹持板的同时将多个限位板插入限位槽的内部，保证夹持板的稳定，当工件达到紧固效果时，在将一对拉伸绳远离紧固块的一端与多个安装环缠绕连接，进而达到手动控制对工件夹紧的效果，同时通过移动第一连接板和第二连接板将拉伸绳进行固定，使得五金工件在夹持过程中可通过手动控制夹紧力度，同时保证了多个夹持板在夹持过程中的稳定性。

通过安装有收集板、活动板和储屑槽等结构，使得本实用新型在使用过程中可通过将加工产生的碎屑，通过毛刷从储屑槽扫至活动板的上侧，然后按压活动板使其带动碎屑向收集槽内滑动，接着把收集板从机床箱内取出，将其内的碎屑进行处理即可，使得机床加工产生的碎屑可对其快速进行清理，提高了本实用新型的使用效率，本实用新型适用范围更广、使用简单，具有良好的市场竞争力，值得推荐。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金加工用炮塔式多轴机床结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金加工用炮塔式多轴机床机床箱结构剖视示意图；

图3为本实用新型提出的一种五金加工用炮塔式多轴机床结构俯视示意图；

图4为本实用新型提出的一种五金加工用炮塔式多轴机床紧固块结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种五金加工用炮塔式多轴机床固定板结构示意图

图6为本实用新型提出的一种五金加工用炮塔式多轴机床第一连接板结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种五金加工用炮塔式多轴机床第二连接板结构示意图。

图中：1、机床箱；11、支脚；12、工作槽；13、闭合板；14、货架；15、工作台板；2、收集板；21、支撑架；22、收集槽；23、活动板；24、旋转轴；25、储屑槽；26、挡板；3、紧固块；31、紧固槽；32、活动轴；33、拉伸绳；34、安装环；35、滑动槽；36、第一连接板；37、第二连接板；38、限位条；39、卡位槽；301、限位胶块；302、插销板；303、凸块；304、适配槽；305、插销槽；306、限位块；307、伸缩弹簧；4、固定板；41、加工板；42、限位槽；43、夹持板；44、限位板；45、连接环槽；46、固定环；5、台座；51、连接柱；52、操作器；53、多轴加工块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种五金加工用炮塔式多轴机床，包括机床箱1，机床箱1的底端四角均安装有支脚11，支脚11的底端与地面相连接，机床箱1的内部开设有工作槽12，工作槽12的一侧贯穿机床箱1的一侧中部，工作槽12贯穿机床箱1的一侧通过合页安装有一对闭合板13，工作槽12的内部安装有多个货架14，工作槽12的内部上端安装有收集板2，收集板2连接有碎屑收集机构，使得多轴机床加工快速的同时，工作人员也可快速对碎屑进行清理收集，提高了本实用新型的使用效率。

碎屑收集机构包括支撑架21、收集槽22、活动板23、旋转轴24、储屑槽25、挡板26，收集板2的底端两侧均连接有支撑架21，两侧支撑架21均与机床箱1的内壁相连接，收集板2的上端中部开设有收集槽22，机床箱1的顶端两侧均开设有料槽，两侧料槽内部均安装有活动板23，两侧活动板23的一侧均安装有旋转轴24，旋转轴24的两端均通过轴承插入机床箱1的内部，紧固块3的上端中部远离台座5的一侧等间距开设有多个储屑槽25，机床箱1的顶端四侧均安装有挡板26，使得工作人员收集碎屑更加轻松，降低了工作人员的工作强度。

机床箱1的顶端设置有工作台板15，工作台板15的上端一侧等间距安装有多个紧固块3，紧固块3的内部连接有紧固连接机构，紧固连接机构紧固槽31、活动轴32、拉伸绳33、安装环34、滑动槽35、第一连接板36、第二连接板37、限位条38、卡位槽39、限位胶块301、插销板302、凸块303、适配槽304、插销槽305、限位块306、伸缩弹簧307、固定板4、加工板41、限位槽42、夹持板43、限位板44、连接环槽45、固定环46，多个紧固块3的中部远离台座5的一侧均开设有紧固槽31，紧固槽31的中部安装有活动轴32，活动轴32的上下端均通过轴承插入紧固块3内，活动轴32的一侧安装有拉伸绳33，工作台板15远离台座5的一侧等间距安装有多个与拉伸绳33相适配的安装环34，紧固槽31的内侧上下端均开设有滑动槽35，上端滑动槽35贯穿紧固块3的顶部一侧，滑动槽35的内部安装有第一连接板36和第二连接板37，第一连接板36和第二连接板37的下端一侧均设置有限位条38，第一连接板36和第二连接板37通过限位条38卡入下端滑动槽35内，第一连接板36和第二连接板37相互接近的一侧中部均开设有卡位槽39，两侧卡位槽39的内部均安装有限位胶块301，两侧限位胶块301与拉伸绳33相适配，第一连接板36与第二连接板37相接近的一侧上端安装有一对插销板302，一对插销板302的上端一侧均安装有凸块303，一对插销板302的上端另一侧均开设有适配槽304，第二连接板37与第一连接板36相接近的一侧上端开设有一对与插销板302相适配的插销槽305，一对插销槽305的内顶壁均开设有空槽，空槽内安装有限位块306，限位块306与适配槽304相适配，限位块306位于空槽内的一端安装有伸缩弹簧307，伸缩弹簧307远离限位块306的一端与空槽的内顶壁相连接，使得凸块303进入插销槽305内时带动限位块306伸缩然后再通过伸缩弹簧307回弹进入适配槽304内，从而使得第一连接板36和第二连接板37的连接更加稳定，进一步提高了拉伸绳33的固定性。

工作台板15的上端中部安装有固定板4，固定板4的上端安装有加工板41，加工板41的顶端交叉开设有限位槽42，加工板41的外侧中部等间距环形安装有多个夹持板43，多个夹持板43接近限位槽42的一侧中部均安装有与限位槽42相适配的限位板44，限位板44远离夹持板43的一侧位于限位槽42内，多个夹持板43的外侧均环绕开设有连接环槽45，多个夹持板43的外侧均倾斜安装有固定环46，连接环槽45和固定环46与拉伸绳33相适配，使得拉伸绳33在对夹持板43进行紧固时更加稳定，提高了本实用新型的稳定性。

工作台板15的一侧上端安装有台座5，台座5的顶端中部安装有连接柱51，连接柱51远离台座5的一端连接有操作器52，操作器52通过线路与外界电源相连接，操作器52远离连接柱51的一侧底端安装有多轴加工块53，使得本实用新型可利用多轴加工块53快速对五金工件进行加工，有效保障了本实用新型的实用性。

工作原理：当使用本实用新型时，首先将需要加工的五金工件放置于加工板41的上端，接着将一对拉伸绳33插入多个固定环46内，并使其通过连接环槽45卡入在多个夹持板43的外侧，紧接着将拉伸绳33在多个夹持板43的外侧逐渐拧紧，使得多个夹持板43将需要加工的工件夹紧，拧紧夹持板43的同时将多个限位板44插入限位槽42的内部，保证夹持板43的稳定，当工件达到紧固效果时，再将一对拉伸绳33远离紧固块3的一端与多个安装环34缠绕连接，进而达到手动控制对工件夹紧的效果，解决了一些紧密的五金工件在加工过程中，由于无法准确控制夹紧力度而导致损伤的问题。

当将五金工件夹紧后，紧接着将第一连接板36和第二连接板37同时向拉伸绳33移动，使得两侧限位胶块301同时夹住拉伸绳33，同时第一连接板36带动一对插销板302插入第二连接板37一侧的插销槽305内，插销板302进入插销槽305的同时通过凸块303将限位块306向上挤压，使其带动伸缩弹簧307收缩向空槽内移动，当凸块303移动至插销槽305的内侧时，限位块306通过伸缩弹簧307回弹力进入适配槽304内，从而将第一连接板36和第二连接板37进行固定，从而达到将拉伸绳33进行限位固定的目的，保证了本实用新型在加工过程中拉伸绳33不会轻易晃动而导致多个夹持板43出现松动，其次通过外界电源启动操作器52，使其带动多轴加工块53对五金工件进行加工，当五金工件加工完毕后，先将多个拉伸绳33从安装环34解开，然后取出加工完毕的五金工件，接着工作人员将加工产生的碎屑，通过毛刷从储屑槽25扫至活动板23的上侧，然后按压活动板23使其带动碎屑向收集槽22内滑动，最后，把收集板2从机床箱1内取出，将其内的碎屑进行处理即可，解决了多轴机床加工生产速率快，碎屑产生也快不易快速清理的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。