一种带防护装置的手持激光焊接头的制作方法

本实用新型涉及焊接头技术领域，特别是涉及一种带防护装置的手持激光焊接头。

背景技术：

激光焊接作为一种先进的焊接技术，普遍应用于电子、汽车等行业，但应用在自动化生产线的激光焊接设备通常需要配合自动化控制系统使用。随着技术的发展和市场的需求，市场上也出现了手持式的激光焊接头，手持式的激光焊接头方便人工手持操作，以提升焊接的灵活性。

现有的激光焊接头在使用时，由于焊接头一直在运作的状态会发热，当我们停止焊接时，会不小触碰到焊接头而导致烫伤，而且手持的把手一直固定在一个位置，不能根据自己习惯去调整进行更好的焊接工作，为此我们提出一种带防护装置的手持激光焊接头。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种带防护装置的手持激光焊接头，通过设置的保护套，当焊接头在结束工作时，由于焊接头处于高温的状态，会不小心触碰到造成烫伤，而且保护套可以在装置主体的表面进行滑动，当需要使用焊接头工作时，将保护套向另一侧滑开即可；而设置的卡块，我们可以根据工作人员的习惯不同，可以调整把手与焊接头的距离，只需要将卡块拉开，将把手向一侧滑动即可。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带防护装置的手持激光焊接头，包括装置主体，所述装置主体表面设置有保护套，所述装置主体一侧表面开设有第一卡槽，所述第一卡槽内壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有凸块，所述保护套一侧表面开设有第一限位槽，所述凸块一端贯穿第一限位槽处于保护套外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置主体表面套接有固定套，所述固定套顶端设置有卡块，所述卡块两侧均开设有滑槽，所述固定套内侧开设有第二限位槽，所述装置主体顶端表面开设有第二卡槽，所述第二限位槽两侧内壁均固定连接有固定块，所述固定块一端处于滑槽内侧，所述卡块一端贯穿第二限位槽处于第二卡槽内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护套的形状设置为圆柱形，且所述保护套内壁为中空圆柱形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸块的数量设置有两个，且两个所述凸块的一端均设置为半圆弧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护套两侧外表面均开设有四个第一限位槽，且所述保护套通过凸块与第一限位槽为卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块一端设置有转把，且所述转把表面开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的数量设置有两个，且所述卡块与保护套为滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二卡槽沿着装置主体一侧表面呈等距离分布，且所述第二卡槽的直径为卡块的一点三倍。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的保护套，当焊接头在结束工作时，由于焊接头处于高温的状态，会不小心触碰到造成烫伤，而且保护套可以在装置主体的表面进行滑动，当需要使用焊接头工作时，将保护套向另一侧滑开即可。

2、通过设置的卡块，我们可以根据工作人员的习惯不同，可以调整把手与焊接头的距离，只需要将卡块拉开，将把手向一侧滑动即可。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定套侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中b处放大结构示意图；

其中：1、装置主体；2、保护套；3、第一限位槽；4、凸块；5、第一卡槽；6、弹簧；7、固定套；8、卡块；9、第二卡槽；10、第二限位槽；11、滑槽；12、固定块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1所示，一种带防护装置的手持激光焊接头，包括装置主体1，装置主体1表面设置有保护套2，装置主体1一侧表面开设有第一卡槽5，第一卡槽5内壁固定连接有弹簧6，弹簧6另一端固定连接有凸块4，保护套2一侧表面开设有第一限位槽3，凸块4一端贯穿第一限位槽3处于保护套2外表面；

在使用本装置时，当我们需要将保护套2套在焊接头表面时，将保护套2表面突出来的凸块4向下按压的同时，将保护套2向一侧滑动挤压凸块4时，弹簧6会受力收缩，凸块4会处于第一卡槽5内侧，当保护套2完全套在焊接头表面时，凸块4会遇到保护套2一侧另外的一个第一限位槽3，弹簧6会自动升缩将凸块4推向另一个第一限位槽3内侧，卡合住凸块4，将保护套2套在焊接头的表面，反之，只需要按压凸块4后，将保护套2向另外一侧滑动，焊接头就会暴露在外面；通过设置了保护套2，能够有效的避免焊接头太烫导致被烫伤的可能，而且操作时只需要按压保护套2一侧表面的凸块4，再将保护套2向一侧滑动即可。

在其他实施例中，本实施例公开了固定套7，如图1、图2所示，装置主体1表面套接有固定套7，固定套7顶端设置有卡块8，卡块8两侧均开设有滑槽11，固定套7内侧开设有第二限位槽10，装置主体1顶端表面开设有第二卡槽9，第二限位槽10两侧内壁均固定连接有固定块12，固定块12一端处于滑槽11内侧，卡块8一端贯穿第二限位槽10处于第二卡槽9内侧；

在使用本装置时，首先将固定套7顶端的卡块8抽出后，可以将把手进行移动，把手移动的同时也会带动固定套7在装置主体1表面移动，当我们将把手移动到想要的位置后，然后将卡块8沿着第二限位槽10向装置主体1内侧推进，使卡块8处于滑槽11的内侧，将固定套7固定在装置主体1的表面，而由于设置了固定块12，使卡块8通过固定块12滑动，不会掉落。

在其他实施例中，本实施例公开了保护套2，如图1所示，保护套2的形状设置为圆柱形，且保护套2内壁为中空圆柱形；

通过设置了保护套2，避免焊接头在焊接完成后造成的热量，会不小心烫伤工作人工，因此保护套2起到一个防护的作用。

在其他实施例中，本实施例公开了凸块4，如图3所示，凸块4的数量设置有两个，且两个凸块4的一端均设置为半圆弧；

通过设置了凸块4，当保护套2在装置主体1表面进行滑动到魔衣位置后，凸块4能够将保护套2固定卡合住。

在其他实施例中，本实施例公开了第一限位槽3，如图1所示，保护套2两侧外表面均开设有四个第一限位槽3，且保护套2通过凸块4与第一限位槽3为卡合连接；

通过设置了第一限位槽3，在使用保护套2将焊接头套住或者打开时，第一限位槽3能够将凸块4卡合住。

在其他实施例中，本实施例公开了卡块8，如图2所示，卡块8一端设置有转把，且转把表面开设有防滑纹；

通过设置了将卡块8一端设置的转把开设防滑纹，增加了摩擦力，便于将卡块8抽出。

在其他实施例中，本实施例公开了固定块12，如图2、图4所示，固定块12的数量设置有两个，且卡块8与保护套2为滑动连接；

通过设置了固定块12，能够将卡块8卡合住，避免卡块8会不小心从装置主体1与固定套7内侧脱落。

在其他实施例中，本实施例公开了第二卡槽9，如图1、图2所示，第二卡槽9沿着装置主体1一侧表面呈等距离分布，且第二卡槽9的直径为卡块8的一点三倍；

通过设置了第二卡槽9，我们能够根据自己的习惯，将固定套7滑动到任意位置后固定住，便于操作。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。