一种导流板微孔激光打孔夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种导流板微孔激光打孔夹具，属于激光打孔夹具的技术领域。


背景技术：

2.传统的激光打孔夹具主要是在激光打孔的装置上连接设置的一个结构装置，其主要工作内容时将需要激光打孔的导流板通过自身的夹紧装置将其夹紧，便于打孔装置的正常打孔，且使得被夹紧的导流板在装置上可以稳固的放置，夹紧装置的作用一方面是将导流板夹紧固定，另一方面是将其稳固，不会晃动，从而减小打孔时出现的误差，在制作激光打孔的夹具时，一般会采用金属材质制成其外部操作连接装置，且在装置的顶端会设置有连接口挥着是其他连接头，便于夹具本体与装置的连接。
3.现有技术中，在设计制造导流板激光打孔夹具时，会注重其打孔激光的强度以及打孔的精确度，但是在一般的导流板激光打孔时，装置上没有可以代替使用者手部移动装置的结构，使得在打孔时存在激光损伤使用者手部的风险，从而提高装置的使用风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种导流板微孔激光打孔夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导流板微孔激光打孔夹具，包括所述固定主板一侧的中间位置固定设有两个固定块，两个所述固定块的一侧分别转动设有第一转动块，且所述第一转动块一端的两侧分别与两个固定块的一侧转动连接，所述第一转动块一端内壁的两侧均转动设有转动轴，两个所述转动轴的一端分别固定设有固定条，且所述固定条一端的两侧分别与两个转动轴的一端固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定条的一端固定设有第二转动块，且所述第二转动块底部的中间位置开设有多个凹槽，所述第一转动块底部的一端转动设有第一转动条。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转动条一端的一侧转动设有第二转动条，且所述第二转动条的一端与凹槽卡合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转动块的一端固定设有支撑块，所述支撑块底部的中间位置固定设有连接轴，所述连接轴的一端固定设有螺纹轴。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹轴的外壁转动设有螺纹环，且所述螺纹轴的外壁与螺纹环的内壁螺纹连接，所述螺纹环的底部固定设有支撑底座，所述支撑底座底部的两端均固定设有支撑轴，两个所述支撑轴外壁的一端均转动设有固定环，两个所述固定环的底部分别固定设有夹具本体，且所述夹具本体顶部的两端分别与两个固定环的底部固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定主板顶部与底部的两端均固定设
有固定片，且四个所述固定片的一侧均开设有圆孔，所述固定主板顶部的中间位置固定设有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型一种导流板微孔激光打孔夹具，通过在装置上设置有第一转动块、第二转动块、转动轴、第一转动条以及第二转动条，使得装置在使用时可通过该联动装置调节打孔的位置，且避免使用者的手部接触激光切割打孔部位，避免损伤手部皮肤，从而降低装置的使用风险；
13.2、本实用新型一种导流板微孔激光打孔夹具，通过在装置上设置有连接轴以及螺纹轴，且配合夹具本体上的螺纹环以及固定底座等连接装置，在使用之后便于使用者拆卸夹具装置，减轻使用者的工作负担，从而提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型转动块以及转动轴调节位置的结构示意图；
16.图3为本实用新型的夹具本体以及连接轴连接结构示意图。
17.图中：1、固定主板；2、固定块；3、第一转动块；4、转动轴； 5、固定条；6、第一转动条；7、第二转动条；8、第二转动块；9、支撑块；10、连接轴；11、螺纹轴；12、螺纹环；13、支撑底座；14、支撑轴；15、固定环；16、夹具本体；17、固定片；18、把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供了一种导流板微孔激光打孔夹具，包括第二转动块8的一端固定设有支撑块9，支撑块9底部的中间位置固定设有连接轴10，连接轴10的一端固定设有螺纹轴11，固定主板1顶部与底部的两端均固定设有固定片17，且四个固定片17的一侧均开设有圆孔，固定主板1顶部的中间位置固定设有把手18。
20.请参阅图2，本实用新型提供了一种导流板微孔激光打孔夹具，包括固定主板1一侧的中间位置固定设有两个固定块2，两个固定块 2的一侧分别转动设有第一转动块3，且第一转动块3一端的两侧分别与两个固定块2的一侧转动连接，第一转动块3一端内壁的两侧均转动设有转动轴4，两个转动轴4的一端分别固定设有固定条5，且固定条5一端的两侧分别与两个转动轴4的一端固定连接，固定条5 的一端固定设有第二转动块8，且第二转动块8底部的中间位置开设有多个凹槽，第一转动块3底部的一端转动设有第一转动条6，第一转动条6一端的一侧转动设有第二转动条7，且第二转动条7的一端与凹槽卡合，在使用时可根据两个转动块形成的弧度也将两个转动条转动成对应弧度，并将第二转动条7的一端卡在第二转动块8底部的凹槽中，使得装置在调节好切割位置之后可以固定，不会塌陷。
21.请参阅图3，本实用新型提供了一种导流板微孔激光打孔夹具，包括螺纹轴11的外壁转动设有螺纹环12，且螺纹轴11的外壁与螺纹环12的内壁螺纹连接，螺纹环12的底部固
定设有支撑底座13，支撑底座13底部的两端均固定设有支撑轴14，两个支撑轴14外壁的一端均转动设有固定环15，两个固定环15的底部分别固定设有夹具本体16，且夹具本体16顶部的两端分别与两个固定环15的底部固定连接。
22.具体使用时，本实用新型一种导流板微孔激光打孔夹具，因为本设计方案中的装置时通过设计有可以将夹具本体16上下移动的联动装置，使得在装置激光打孔时，可将夹具本体16将需要打孔的导流板夹紧放置在激光刀的底部，并且在此过程中，放置时的移动位置主要是通过装置上的第一转动块3、第二转动块8、转动轴4以及固定条5将其连接转动移动，使得在打孔时，便于使用者对打孔位置的调节，且不需要使用者使用手部去移动被打孔的导流板等物质，避免使用者的手部被烫伤的风险，且装置上设有便于拆卸的连接轴10以及螺纹轴11的连接装置，配合夹具本体16上的由螺纹环12、支撑底座13、支撑轴14以及固定环15组成的连接装置，在使用之后便于使用者对夹具本体16的拆卸，降低工作者对装置的清理的负担，且在装置上设有可将整个装置固定在某个墙面或者台面的固定片17，使得装置可以随意固定在墙面上且在转动块之间设有第一转动条6 以及第二转动条7，使得在使用装置时可将转动块支撑起来，防止装置塌陷。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。