一种铝单板幕墙装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝单板幕墙加工技术领域，具体是一种铝单板幕墙装置。


背景技术：

2.单板幕墙是一种采用拼接后的铝单板作为装饰主体的装饰墙体，常用于建筑物内外的墙面的装饰，铝单板幕墙形式多种多样，可以通过不同形状的铝单板形成不同形状的墙面，在幕墙铝单板制造中需要将铝板四个边角通过折弯机弯折成直角。
3.公开号为(cn209520424u)的中国专利公开了幕墙铝单板切槽装置，该专利技术通过将滑板通过导轨滑块沿直线导轨向后滑动至最后端，将铝板置于滑板上，再通过压紧装置将铝板压紧固定于滑板上，电机转动驱动锯片旋转，之后驱动滑板向前端滑动，旋转的锯片在铝板上切割成一道v形槽，切割完成后，再将滑板向后端滑动，松开压紧装置，将铝板取出，由于铝板上切割形成了v形槽，因此人工可以将铝板沿v形槽翻转折弯，避免了幕墙铝单板不能被折弯机加工的问题，同时提高了加工精度，但是将铝板置于滑板上，滑板受到导轨滑块和直线导轨的作用能够运动，导致滑板运动的过程中，使用较多的结构，提高了成本，因此，本领域技术人员提供了一种铝单板幕墙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝单板幕墙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种铝单板幕墙装置，包括底板，所述底板上方设有切割机构，所述底板顶部固定连接有加工台，所述加工台顶部固定连接有垫板，所述加工台两侧均设有固定机构，两个所述固定机构呈对称分布，所述固定机构包括限位板、固定板和螺杆，所述限位板位于所述垫板顶部，且所述固定板与所述底板固定连接，所述螺杆与所述固定板螺纹连接，所述限位板外侧端面固定连接有圆套，所述螺杆与所述圆套转动连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台和所述垫板均开设有两个避让槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述垫板材质为聚四氟乙烯。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板内侧端面开设有插槽。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板开设有螺纹孔，所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆一端固定连接有连接板，所述圆套开设有连接槽，所述连接板转动在所述连接槽内，且所述连接板端面与所述限位板端面相接触。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆外壁螺纹连接有螺母。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设置的垫板和避让槽，能够使铝板放置在垫板上，垫板的材质为聚四氟乙烯，
其本身具有优良的耐磨性能和较低的摩擦系数，当铝板加工好后，可以直接作用在避让槽内，在避让槽内扶持着铝板，此时抽动铝板可以将其从加工台上抽出，不需要使用滑板带着铝板运动，这种设置不仅节约了成本，且利于取出加工好的铝板，设置的两个限位板位于加固台的两侧，可以拧动螺杆，使螺杆在圆套内转动，带动限位板固定着铝板，即可稳定的对铝板进行加工。
附图说明
15.图1为一种铝单板幕墙装置的结构示意图；
16.图2为一种铝单板幕墙装置中加工台的结构示意图；
17.图3为一种铝单板幕墙装置中固定机构的结构示意图；
18.图4为一种铝单板幕墙装置中螺杆和圆套的结构示意图。
19.图中：1、底板；11、加工台；12、垫板；13、避让槽；14、切割机构；2、固定机构；21、限位板；211、插槽；22、固定板；221、螺纹孔；23、螺杆；231、螺母；232、连接板；24、圆套；241、连接槽。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种铝单板幕墙装置，包括底板1，底板1上方设有切割机构14，底板1顶部固定连接有加工台11，加工台11顶部固定连接有垫板12，加工台11两侧均设有固定机构2，两个固定机构2呈对称分布，固定机构2包括限位板21、固定板22和螺杆23，限位板21位于垫板12顶部，且固定板22与底板1固定连接，螺杆23与固定板22螺纹连接，限位板21外侧端面固定连接有圆套24，螺杆23与圆套24转动连接。
21.在图1
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2中：底板1上方设有切割机构14，底板1顶部固定连接有加工台11，加工台11顶部固定连接有垫板12，当在对铝板进行加工时，可以将其置于垫板12上，通过切割机构14切割铝板，切割机构14切割的原理与公开号cn209520424u，名称为幕墙铝单板切槽装置说明书中第22段中所提到的切割原理一致，通过沿左右方向滑动滑块，使锯片的位置滑动至所需切割位置，电机转动驱动锯片旋转，之后驱动滑板向前端滑动，旋转的锯片在铝板上切割成一道v形槽，便于人工可以将铝板沿v形槽翻转折弯，加工台11和垫板12均开设有两个避让槽13，通过设置的垫板12和避让槽13，能够使铝板放置在垫板12上进行加工，垫板12的材质为聚四氟乙烯，其本身具有优良的耐磨性能和较低的摩擦系数，当铝板加工好后，可以直接作用在避让槽13内，铝板的一部分是位于避让槽13内的，通过在避让槽13内扶持着铝板，此时抽动铝板，铝板能够顺着垫板12滑动，可以将其从加工台11上抽出，不需要使用滑板带着铝板运动，这种设置不仅节约了成本，且利于取出加工好的铝板。
22.在图3
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4中：加工台11两侧均设有固定机构2，两个固定机构2呈对称分布，固定机构2包括限位板21、固定板22和螺杆23，当将铝板置于垫板12上，拧动螺杆23，螺杆23外壁螺纹连接有螺母231，螺母231的作用是为了紧固螺杆23，当操作螺杆23时，需要拧动螺母231，操作螺杆23使限位板21固定铝板时，可以拧动螺母231，锁死螺杆23，提高装置使用的稳定性，固定板22开设有螺纹孔221，螺杆23与螺纹孔221螺纹连接，螺杆23一端固定连接有连接板232，圆套24开设有连接槽241，连接板232转动在连接槽241内，且连接板232端面与限位板21端面相接触，在螺纹孔221的作用下，可以使螺杆23运动，并且螺杆23的连接板232能够
转动在圆套24内，圆套24能够与限位板21采取焊接的连接方式，使连接板232能够顶着限位板21运动，限位板21内侧端面开设有插槽211，能够将铝板位于插槽211内，限制铝板的位置，限位板21固定着铝板，即可稳定的对铝板进行加工。
23.本实用新型的工作原理是：当在对铝板进行加工时，可以将铝板置于垫板12上，通过切割机构14切割铝板，加工台11和垫板12均开设有两个避让槽13，通过设置的垫板12和避让槽13，能够使铝板放置在垫板12上，垫板12的材质为聚四氟乙烯，其本身具有优良的耐磨性能和较低的摩擦系数，当铝板加工好后，可以直接作用在避让槽13内，铝板的一部分是位于避让槽13内的，在避让槽13内扶持着铝板，此时抽动铝板，铝板能够顺着垫板12滑动，可以将其从加工台11上抽出，不需要使用滑板带着铝板运动，这种设置不仅节约了成本，且利于取出加工好的铝板，加工台11两侧均设有固定机构2，两个固定机构2呈对称分布，固定机构2包括限位板21、固定板22和螺杆23，当将铝板置于垫板12上，拧动螺杆23，螺杆23外壁螺纹连接有螺母231，螺母231的作用是为了紧固螺杆23，当操作螺杆23时，需要拧动螺母231，操作螺杆23使限位板21固定铝板时，可以拧动螺母231，锁死螺杆23，提高装置使用的稳定性，固定板22开设有螺纹孔221，螺杆23与螺纹孔221螺纹连接，螺杆23一端固定连接有连接板232，圆套24开设有连接槽241，连接板232转动在连接槽241内，且连接板232端面与限位板21端面相接触，在螺纹孔221的作用下，可以使螺杆23运动，并且螺杆23的连接板232能够转动在圆套24内，圆套24能够与限位板21采取焊接的连接方式，使连接板232能够顶着限位板21运动，限位板21内侧端面开设有插槽211，能够将铝板位于插槽211内，限制铝板的位置，限位板21固定着铝板，即可稳定的对铝板进行加工。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。