一种具有限位功能的板材加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种具有限位功能的板材加工用夹具。


背景技术：

2.板材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料等，板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件，而在板材制作过程中通常需要借助夹具对板材进行固定以方便其加工。
3.现今市场上的夹具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
4.1、夹具在使用时对板材的固定较为繁琐，从而降低了夹具使用时的便利程度；
5.2、夹具在使用过程中很少设置板材的限位功能，从而在夹具使用时板材容易发生偏移现象；
6.3、夹具在使用时一般难以实现板材的旋转功能，从而缩小了夹具的使用范围。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种具有限位功能的板材加工用夹具，以解决上述背景技术中提出夹具使用时的便利程度低，板材易发生偏移现象，以及使用范围较小的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位功能的板材加工用夹具，包括夹具主体，所述夹具主体表面的一侧固定有滑道，且滑道的表面设置有调节板，所述滑道一侧的夹具主体表面安装有调节腔体，所述夹具主体表面的一侧固定有固定板，且固定板与调节板表面的中心位置处皆铰接有圆盘，所述圆盘两侧的固定板和调节板表面皆铰接有滑轮，且滑轮外侧的固定板和调节板表面皆铰接有滚轮，所述圆盘表面的中心位置处皆固定有支撑板，且支撑板的表面开设有限位槽，所述限位槽内部的中心位置处铰接有齿轮，且齿轮的一端延伸至固定板和调节板的外侧并固定有转把。
9.优选的，所述调节板一侧的调节腔体表面铰接有调节杆，并且调节杆的一端贯穿调节腔体并与调节板的表面固定连接。
10.优选的，所述调节杆一侧的调节腔体表面铰接有卡接杆，且卡接杆的一端延伸至调节腔体的外侧，并且卡接杆与调节杆相互卡接配合，所述调节腔体外侧的卡接杆表面皆安装有等间距的伸展杆，且伸展杆的一端与调节腔体的表面固定连接。
11.优选的，所述滚轮的表面缠绕有连接带，且连接带的表面分别与圆盘和滑轮的表面紧密贴合。
12.优选的，所述限位槽内部的齿轮一侧齿接有第二齿板，且第二齿板一侧的限位槽底部设置有第一齿板，并且第一齿板与齿轮相互啮合。
13.优选的，所述第一齿板的表面开设有通孔，且通孔与第二齿板相互配合，所述第二齿板与第一齿板一端的表面皆固定有限位框，且限位框延伸至限位槽的外侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有限位功能的板材加工用夹具不仅提高了夹具使用时的便利程度，避免了夹具使用时板材发生偏移现象，而且扩大了夹具的使用范围；
15.1、通过设置有调节腔体、卡接杆、调节杆以及滑道，调节伸展杆，拉动调节腔体一侧的卡接杆，带动调节杆运动，从而在滑道的作用下带动调节板运动，使调节板一侧的支撑板表面与板材表面相互接触，从而支撑板材，实现了夹具的快速调节功能，从而提高了夹具使用时的便利程度；
16.2、通过设置有限位槽、第一齿板、限位框以及齿轮，转动转把，带动限位槽内部的齿轮转动，并在第一齿板和第二齿板的齿接作用下带动限位框相对运动，使限位框的内壁与板材表面紧密接触，再调节限位框将板材固定，实现了夹具的限位功能，从而避免了夹具使用时板材发生偏移现象；
17.3、通过设置有滚轮、连接带、滑轮以及圆盘，旋转滚轮，带动连接带转动，并在滑轮的作用下带动圆盘转动，从而带动支撑板转动，实现了夹具的旋转功能，从而扩大了夹具的使用范围。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
22.图中：1、夹具主体；2、支撑板；3、滑道；4、调节板；5、调节杆；6、调节腔体；7、卡接杆；8、转把；9、连接带；10、限位框；11、圆盘；12、固定板；13、滚轮；14、伸展杆；15、滑轮；16、限位槽；17、通孔；18、第一齿板；19、第二齿板；20、齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供的一种具有限位功能的板材加工用夹具的结构如图1所示，包括夹具主体1，夹具主体1表面的一侧固定有滑道3，且滑道3的表面设置有调节板4，滑道3一侧的夹具主体1表面安装有调节腔体6，且调节腔体6的表面铰接有调节杆5，并且调节杆5的一端贯穿调节腔体6并与调节板4的表面固定连接，调节杆5一侧的调节腔体6表面铰接有卡接杆7，且卡接杆7的一端延伸至调节腔体6的外侧，并且卡接杆7与调节杆5相互卡接配合，调节腔体6外侧的卡接杆7表面皆安装有等间距的伸展杆14，且伸展杆14的一端与调节腔体6的表面固定连接，用于夹具的调节工作；
25.进一步地，如图2所示，夹具主体1表面的一侧固定有固定板12，且固定板12与调节板4表面的中心位置处皆铰接有圆盘11，圆盘11两侧的固定板12和调节板4表面皆铰接有滑轮15，且滑轮15外侧的固定板12和调节板4表面皆铰接有滚轮13，滚轮13的表面缠绕有连接
带9，且连接带9的表面分别与圆盘11和滑轮15的表面紧密贴合，用于夹具的旋转工作；
26.进一步地，如图3以及图4所示，圆盘11表面的中心位置处皆固定有支撑板2，且支撑板2的表面开设有限位槽16，限位槽16内部的中心位置处铰接有齿轮20，且齿轮20的一端延伸至固定板12和调节板4的外侧并固定有转把8，齿轮20的一侧齿接有第二齿板19，且第二齿板19一侧的限位槽16底部设置有第一齿板18，并且第一齿板18与齿轮20相互啮合，第一齿板18的表面开设有通孔17，且通孔17与第二齿板19相互配合，第二齿板19与第一齿板18一端的表面皆固定有限位框10，且限位框10延伸至限位槽16的外侧，用于夹具的限位工作。
27.工作原理：使用时，首先将待加工板材的一端放至固定板12一侧的支撑板2表面，随后调节伸展杆14，拉动调节腔体6一侧的卡接杆7，带动调节杆5运动，从而在滑道3的作用下带动调节板4运动，使调节板4一侧的支撑板2表面与板材表面相互接触，从而对板材进行支撑，以实现夹具的快速调节功能，从而提高了夹具使用时的便利程度；
28.随后转动转把8，带动限位槽16内部的齿轮20转动，并在第一齿板18和第二齿板19的齿接作用下带动限位框10相对运动，使限位框10的内壁与板材表面紧密接触，再调节限位框10将板材固定，以实现夹具的限位功能，从而避免了夹具使用时板材发生偏移现象，若需旋转板材时，通过旋转滚轮13，带动连接带9转动，并在滑轮15的作用下带动圆盘11转动，从而带动支撑板2转动，以实现夹具的旋转功能，从而扩大了夹具的使用范围，最终完成夹具的使用工作。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。