一种建筑工程用的钢筋切断装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用的钢筋切断装置。

背景技术：

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分，它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站和大型水利等工程中对钢筋的定长切断。

建筑工地对钢筋的需求较大，通常钢筋切断机一般都是将多根钢筋放置在工作台上，然后通过驱动组件使用切断刃对多个钢筋同时进行切断，切完之后需要将短钢筋从工作台上取下，再进行下一次切断，较为浪费时间，因此我们提出了一种建筑工程用的钢筋切断装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种建筑工程用的钢筋切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑工程用的钢筋切断装置，包括两个固定条，两个所述固定条下表面均焊接有两个支撑杆，两个所述固定条之间固定连接有支撑板，所述支撑板通过合页转动连接有活动板，两个所述固定条之间固定连接有挡板，且所述活动板的上表面与两个固定条和挡板相贴合，所述活动板连接有限位组件；

两个所述固定条之间固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端穿过支撑架固定连接有切断刃。

优选的，所述支撑板的上表面开设有切断槽，且所述切断槽设置在切断刃的整下方。

优选的，所述限位组件包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块分别固定连接在两个固定条的上表面，所述第一固定块的侧壁上固定连接有传动块，所述第一固定块和第二固定块之间转动连接有传动杆，所述传动杆的一端转动连接在第二固定块的内壁上，所述传动杆的另一端贯穿第一固定块和传动块并固定连接有转动手柄，所述传动杆的外表面固定连接有两个滑轮，两个所述滑轮分别设置在第一固定块和第二固定块的内部，所述滑轮的外表面上环绕设置有连接绳，两个所述连接绳的底端分别贯穿两个固定条并固定连接在活动板的上表面。

优选的，所述传动块的内壁上滑动连接有滑动块，所述滑动块的下表面固定连接有弧形齿条，所述传动杆的外表面固定套接有齿轮，且所述弧形齿条与齿轮相啮合。

优选的，所述滑动块的上表面固定连接有拉杆，所述拉杆的外表面套接有弹性件，且所述弹性件的两端分别固定连接在滑动块的上表面和传动块的内顶壁上。

优选的，所述拉杆的顶端穿过传动块向外界延伸并固定连接有拉环。

本实用新型公开了一种建筑工程用的钢筋切断装置，其具备的有益效果如下：

1、该建筑工程用的钢筋切断装置，通过打开设置的限位组件，在钢筋切断后，使得钢筋在自身重量的作用下，带动了活动板向下转动，从而使得钢筋在倾斜的活动板上滑出，完成卸料，此时将活动板移动回原位并通过限位组件对活动板进行固定，即可进行下一轮的切断，大大提高了钢筋的切断效率，节省了时间。

2、该建筑工程用的钢筋切断装置，通过设置的支撑板、活动板和挡板，将多个钢筋放置在支撑板和活动板的上表面，且钢筋的端部与挡板相抵，使得多个钢筋与切断刃之间的水平距离相同，在通过液压缸对钢筋进行切断时，起到了有效的定长的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动板的结构示意图；

图3为本实用新型图1中的a部分放大示意图；

图4为本实用新型限位组件的结构示意图；

图5为本实用新型图4中的b部分放大示意图；

图6为本实用新型齿轮和弧形齿条连接处的结构示意图。

图中：1、固定条；101、支撑杆；102、支撑板；103、活动板；104、挡板；105、支撑架；106、液压缸；107、切断刃；108、切断槽；109、连接绳；2、第一固定块；201、第二固定块；202、传动块；203、传动杆；204、转动手柄；205、滑轮；206、滑动块；207、弧形齿条；208、齿轮；209、拉杆；210、弹性件。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种建筑工程用的钢筋切断装置，如图1-6所示，包括两个固定条1，两个固定条1下表面均焊接有两个支撑杆101，两个固定条1之间固定连接有支撑板102，支撑板102通过合页转动连接有活动板103，两个固定条1之间固定连接有挡板104，且活动板103的上表面与两个固定条1和挡板104相贴合，活动板103连接有限位组件，通过打开设置的限位组件，在钢筋切断后，使得钢筋在自身重量的作用下，带动了活动板103向下转动，从而使得钢筋在倾斜的活动板103上滑出，完成卸料，此时将活动板103移动回原位并通过限位组件对活动板103进行固定，即可进行下一轮的切断，大大提高了钢筋的切断效率，节省了时间；

两个固定条1之间固定连接有支撑架105，支撑架105的上表面固定连接有液压缸106，液压缸106的输出端穿过支撑架105固定连接有切断刃107，通过设置的支撑板102、活动板103和挡板104，将多个钢筋放置在支撑板102和活动板103的上表面，且钢筋的端部与挡板104相抵，使得多个钢筋与切断刃107之间的水平距离相同，在通过液压缸106对钢筋进行切断时，起到了有效的定长的作用。

支撑板102的上表面开设有切断槽108，且切断槽108设置在切断刃107的整下方，通过设置的切断槽108，便于切断刃107对钢筋进行切断，同时避免支撑板102发生损坏的情况。

限位组件包括第一固定块2和第二固定块201，第一固定块2和第二固定块201分别固定连接在两个固定条1的上表面，第一固定块2的侧壁上固定连接有传动块202，第一固定块2和第二固定块201之间转动连接有传动杆203，传动杆203的一端转动连接在第二固定块201的内壁上，传动杆203的另一端贯穿第一固定块2和传动块202并固定连接有转动手柄204，传动杆203的外表面固定连接有两个滑轮205，两个滑轮205分别设置在第一固定块2和第二固定块201的内部，滑轮205的外表面上环绕设置有连接绳109，两个连接绳109的底端分别贯穿两个固定条1并固定连接在活动板103的上表面。

传动块202的内壁上滑动连接有滑动块206，滑动块206的下表面固定连接有弧形齿条207，传动杆203的外表面固定套接有齿轮208，且弧形齿条207与齿轮208相啮合。

滑动块206的上表面固定连接有拉杆209，拉杆209的外表面套接有弹性件210，且弹性件210的两端分别固定连接在滑动块206的上表面和传动块202的内顶壁上。

拉杆209的顶端穿过传动块202向外界延伸并固定连接有拉环，通过设置的拉环，从而便于向上拉动拉杆209。

工作原理：在使用的过程中，首先将多个钢筋放置在支撑板102和活动板103的上表面，且钢筋的端部与挡板104相抵，使得多个钢筋与切断刃107之间的水平距离相同，然后开启液压缸106，液压缸106的输出轴带动了切断刃107向下移动，并对钢筋进行切断；

在钢筋切断后，向上拉动拉环，带动了拉杆209和滑动块206向上滑动，压缩了弹性件210，并带动了弧形齿条207向上移动，使得弧形齿条207与齿轮208相脱离，此时转动转动手柄204，带动了传动杆203转动，同时配合钢筋自身重量，使得环绕在滑轮205上的连接绳109逐步脱离，使得活动板103相对支撑板102向下转动，活动板103处于倾斜状态时，钢筋从活动板103与挡板104之间向下滑落，完成卸料；

此时反向转动转动手柄204，使得传动杆203和滑轮205反向转动，带动了连接绳109环绕在滑轮205上，从而带动了活动板103向上转动，直至活动板103的上表面与两个固定条1和挡板104相贴合，松开拉环，此前压缩的弹性件210反弹，带动了滑动块206和弧形齿条207向下滑动，使得弧形齿条207与齿轮208相啮合，从而使得传动杆203无法转动，进而对活动板103的位置进行固定，即可进行下一轮的切断，大大提高了钢筋的切断效率，节省了时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。