一种仿古建筑用仿木预制铝构件安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝构件安装技术领域，具体为一种仿古建筑用仿木预制铝构件安装装置。


背景技术：

2.在防古建筑中药采用铝制品进行安装，在铝制品安装的时候，可以再用拼接或者焊接，现在的焊接安装设置是采用电焊将两个铝制品进行焊接安装，但是如果遇见两个弧形的铝制品需要进行焊接安装的时候，由于铝制弧形板本身是弧形的，在焊接的时候不能够稳定固定，导致焊接位置不准确，目前，现有的仿古建筑用仿木预制铝构件安装装置还存在着一些不足的地方，现有的仿古建筑用仿木预制铝构件安装装置，仅仅只针对常见的弧形板，而其他形状的方形板一类却不涉及，实用性较低，不仅如此，在焊接的过程中，装置不能够转动，需要工作人员经常移动，不具备灵活性，可操作空间太小，因此我们对此做出改进，提出一种仿古建筑用仿木预制铝构件安装装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种仿古建筑用仿木预制铝构件安装装置，包括工作台，所述工作台表面固定设置有电机一，且电机一靠近工作台的一端内陷于工作台，所述工作台表面固定设置有电机二，且电机二靠近工作台的一端内陷于工作台，并与电机一的位置相互对称，所述电机一的输出端顶部固定设置有旋转盘一，且旋转盘一为圆形结构，并与工作台相互平行，所述电机二的输出端顶部固定设置有旋转盘二，且旋转盘二为方形结构，并与工作台相互平行，所述工作台表面开设有滑槽，且滑槽“u”形结构，所述滑槽内活动设置有滑块，且滑块与工作台相互平行，所述工作台表面设置有控制台。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转盘一的表面固定设置有两个弧形挡板，且两个弧形挡板的位置相互对称，并与旋转盘一相互垂直，所述旋转盘一表面固定设置有两个半圆柱结构的活动卡块，且两个活动卡块的位置相互对称。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转盘二的表面固定设置有两个u型挡板，且两个u型挡板的位置相互对称，并与旋转盘二相互垂直，所述旋转盘二表面固定设置有固定块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述弧形挡板的内侧低端开设有凹槽，且凹槽内部固定设置有弹簧一，所述弹簧一远离弧形挡板的一端与活动卡块固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述u型挡板的外侧低端开设有凹槽，且凹槽内部固定设置有弹簧二，所述弹簧二的一端与u型挡板固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块表面固定设置有伸缩柱，且伸缩柱与滑块相互垂直，所述伸缩柱的一侧固定连接有焊接枪，且焊接枪与伸缩柱相互垂直。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底部固定连接有多个支撑柱，
且每个支撑柱的位置相互对称，并与工作台相互垂直，所述支撑柱的底部固定设置有万向轮。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理，通过电机一和电机二的设计，可以提供旋转的能力，使得在焊接时更加灵活，灵活性得到提升，滑块和滑槽可以使得焊接枪在两个位置之间来回移动，伸缩柱可以进行上下的移动，灵活性得到进一步提升，焊接枪可以对需要焊接的铝构件进行焊接固定，弧形挡板和u 型挡板可以针对不同形状的铝构件进行焊接，体现了本实用新型的种类多样性，弹簧一和弹簧二可以将需要焊接的铝构件进行固定，将其卡住，以使其在旋转时不会脱落，使得焊接更加稳固和快捷。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型一种仿古建筑用仿木预制铝构件安装装置的整体结构立体图；
14.图2是本实用新型一种仿古建筑用仿木预制铝构件安装装置的旋转盘一结构俯视图；
15.图3是本实用新型一种仿古建筑用仿木预制铝构件安装装置的旋转盘二结构俯视图。
16.图中：1、工作台；2、电机一；3、电机二；4、旋转盘一；5、旋转盘二；6、滑槽；7、滑块；8、控制台；9、弧形挡板；10、活动卡块；11、u型挡板；12、固定块；13、弹簧一；14、弹簧二；15、伸缩柱；16、焊接枪；17、支撑柱；18、万向轮。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1
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3所示，本实用新型一种仿古建筑用仿木预制铝构件安装装置，包括工作台1，工作台1表面固定设置有电机一2，且电机一 2靠近工作台1的一端内陷于工作台1，工作台1表面固定设置有电机二3，且电机二3靠近工作台1的一端内陷于工作台1，并与电机一2的位置相互对称，电机一2的输出端顶部固定设置有旋转盘一4，且旋转盘一4为圆形结构，并与工作台1相互平行，电机二3的输出端顶部固定设置有旋转盘二5，且旋转盘二5为方形结构，并与工作台1相互平行，工作台1表面开设有滑槽6，且滑槽6“u”形结构，滑槽6内活动设置有滑块7，且滑块7与工作台1相互平行，工作台 1表面设置有控制台8。
19.其中，旋转盘一4的表面固定设置有两个弧形挡板9，且两个弧形挡板9的位置相互对称，并与旋转盘一4相互垂直，旋转盘一4表面固定设置有两个半圆柱结构的活动卡块10，且两个活动卡块10的位置相互对称，活动卡块10可将铝构件固定。
20.其中，旋转盘二5的表面固定设置有两个u型挡板11，且两个u 型挡板11的位置相互对称，并与旋转盘二5相互垂直，旋转盘二5 表面固定设置有固定块12，固定块12可将铝构件固定。
21.其中，两个弧形挡板9的内侧低端开设有凹槽，且凹槽内部固定设置有弹簧一13，
弹簧一13远离弧形挡板9的一端与活动卡块10 固定连接，弹簧一13可以将需要焊接的铝构件进行固定，将其卡住，以使其在旋转时不会脱落，使得焊接更加稳固和快捷。
22.其中，两个u型挡板11的外侧低端开设有凹槽，且凹槽内部固定设置有弹簧二14，弹簧二14的一端与u型挡板11固定连接，弹簧二14可以将需要焊接的铝构件进行固定，将其卡住，以使其在旋转时不会脱落，使得焊接更加稳固和快捷。
23.其中，滑块7表面固定设置有伸缩柱15，且伸缩柱15与滑块7 相互垂直，伸缩柱15的一侧固定连接有焊接枪16，且焊接枪16与伸缩柱15相互垂直，伸缩柱15可以进行上下的移动，灵活性得到提升。
24.其中，工作台1底部固定连接有多个支撑柱17，且每个支撑柱 17的位置相互对称，并与工作台1相互垂直，支撑柱17的底部固定设置有万向轮18，为装置提供了移动的能力。
25.工作原理：工作时，首先检查该装置是否正常，检查完毕后，根据铝构件形状的不同放置在不同的旋转盘上，圆弧形的铝构件可将活动卡块10拉开，将铝构件放入其中，届时弹簧一13的回弹力会将铝构件夹紧，方便进行焊接操作，如若是方形的铝构件，将u型挡板拉开，铝构件放入其中，弹簧二14的挤压力会将铝构件夹紧，方便进行焊接操作，此两种设计可使得的装置的实用性得到提升，操作控制台8可以通过滑槽6将滑块7进行移动，焊接枪16便可对两个方位进行焊接工作，减少了人工成本，也降低了危险性，且因电机的设计，可使得其能够进行旋转，可以使焊接的更加全面，工作效率和工作质量得到提升。
26.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。