一种水利工程施工用压力管道焊接装置的制作方法

本实用新型涉及水利工程施工技术领域，尤其涉及一种水利工程施工用压力管道焊接装置。

背景技术：

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，水利工程施工时需要对压力管道进行焊接处理。

经检索，中国专利公开号为cn208772782u的专利，公开了一种市政地下管道焊接装置，包括机箱，所述机箱的顶部和底部均固定安装有动力箱，所述动力箱的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机输出轴的另一端均固定套接有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿动力箱并延伸至动力箱的外部且固定套接有主动轮。上述专利中的市政地下管道焊接装置存在以下不足：使用时存在焊接效率较低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水利工程施工用压力管道焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水利工程施工用压力管道焊接装置，包括箱体，所述箱体的两端内壁均开设有第一上料口，且箱体的底部内壁和顶部内壁中间位置通过螺栓连接有同一个安装圈，所述安装圈的圆周内壁通过螺栓连接有电动滑轨，且电动滑轨的内部滑动连接有转动圈，所述转动圈圆周内壁的横截面为c型结构，且转动圈的一侧内壁通过螺栓连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺栓连接有焊接枪，所述转动圈的圆周内壁开设有均匀分布的第一吸尘孔，所述箱体的外壁通过螺栓连接有吸尘器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的底部内壁开设有两个排渣口，且两个排渣口的一侧内壁均铰接有活动门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体底部内壁的两侧均通过螺栓连接有隔板，且两个隔板的一侧均开设有第二上料口，第二上料口的开口位置和第一上料口的开口位置相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板靠近相邻第一上料口的一侧沿第二上料口开口的底部通过螺栓连接有弧形板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体顶部内壁的两侧均通过螺栓连接有第一电动伸缩杆，且两个第一电动伸缩杆活塞杆的一端均通过螺栓连接有按压板，按压板为弧形结构，且按压板位于隔板和箱体一侧内壁之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装圈两侧的圆周处均开设有空腔，且两个空腔的一侧外壁均开设有均匀分布的第二吸尘孔，空腔的内部和吸尘器的进气口连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置第二电动伸缩杆、焊接枪、电动滑轨、第一吸尘孔，将管道的端口经第一上料口插入箱体内，两个管道端口在焊接枪的位置处拼接，可通过第二电动伸缩杆推动焊接枪对管道端口进行焊接，电动滑轨带动转动圈和焊接枪绕管道端口拼接处进行焊接，焊接效率高，同时吸尘器通过第一吸尘孔对焊接处进行及时有效的吸尘，焊接产生的杂质掉落在转动圈底部内壁时，在转动圈内壁滑落至箱体的底部内壁，避免杂质堆积在转动圈的内壁；

2.通过设置空腔和第二吸尘孔，使用时可通过吸尘器对空腔内进行抽负压，通过第二吸尘孔对箱体的内部进一步吸尘，保证吸尘效果。

附图说明

图1为实施例1提出的一种水利工程施工用压力管道焊接装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种水利工程施工用压力管道焊接装置的整体结构示意图；

图3为实施例2提出的一种水利工程施工用压力管道焊接装置的安装圈和转动圈侧面结构剖视图。

图中：1箱体、2弧形板、3第一上料口、4按压板、5第一电动伸缩杆、6隔板、7吸尘器、8安装圈、9电动滑轨、10第二吸尘孔、11空腔、12第一吸尘孔、13转动圈、14第二上料口、15活动门、16第二电动伸缩杆、17焊接枪。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种水利工程施工用压力管道焊接装置，包括箱体1，箱体1的两端内壁均开设有第一上料口3，且箱体1的底部内壁和顶部内壁中间位置通过螺栓连接有同一个安装圈8，安装圈8的圆周内壁通过螺栓连接有电动滑轨9，且电动滑轨9的内部滑动连接有转动圈13，转动圈13圆周内壁的横截面为c型结构，且转动圈13的一侧内壁通过螺栓连接有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16活塞杆的一端通过螺栓连接有焊接枪17，转动圈13的圆周内壁开设有均匀分布的第一吸尘孔12，箱体1的外壁通过螺栓连接有吸尘器7，将管道的端口经第一上料口3插入箱体1内，两个管道端口在焊接枪17的位置处拼接，可通过第二电动伸缩杆16推动焊接枪17对管道端口进行焊接，电动滑轨9带动转动圈13和焊接枪17绕管道端口拼接处进行焊接，同时吸尘器7通过第一吸尘孔12对焊接处进行及时有效的吸尘，焊接产生的杂质掉落在转动圈13底部内壁时，在转动圈13内壁滑落至箱体1的底部内壁，避免杂质堆积在转动圈13的内壁。

其中，箱体1的底部内壁开设有两个排渣口，且两个排渣口的一侧内壁均铰接有活动门15，可打开活动门15及时排出杂质。

其中，箱体1底部内壁的两侧均通过螺栓连接有隔板6，且两个隔板6的一侧均开设有第二上料口14，第二上料口14的开口位置和第一上料口3的开口位置相对应。

其中，隔板6靠近相邻第一上料口3的一侧沿第二上料口14开口的底部通过螺栓连接有弧形板2，管道经第一上料口3和第二上料口14插入安装圈8的内部时，弧形板2对管道的端口进行导向，保证管道能够顺利插入隔板6的另一侧。

其中，箱体1顶部内壁的两侧均通过螺栓连接有第一电动伸缩杆5，且两个第一电动伸缩杆5活塞杆的一端均通过螺栓连接有按压板4，按压板4为弧形结构，且按压板4位于隔板6和箱体1一侧内壁之间，管道摆放完成后，可通过第一电动伸缩杆5向下推动按压板4，对管道进行按压固定，保证焊接效果。

工作原理：将管道的端口经第一上料口3插入箱体1内，两个管道端口在焊接枪17的位置处拼接，可通过第二电动伸缩杆16推动焊接枪17对管道端口进行焊接，电动滑轨9带动转动圈13和焊接枪17绕管道端口拼接处进行焊接，同时吸尘器7通过第一吸尘孔12对焊接处进行及时有效的吸尘，焊接产生的杂质掉落在转动圈13底部内壁时，在转动圈13内壁滑落至箱体1的底部内壁，避免杂质堆积在转动圈13的内壁，可打开活动门15及时排出杂质，管道经第一上料口3和第二上料口14插入安装圈8的内部时，弧形板2对管道的端口进行导向，保证管道能够顺利插入隔板6的另一侧，管道摆放完成后，可通过第一电动伸缩杆5向下推动按压板4，对管道进行按压固定，保证焊接效果。

实施例2

参照图3，一种水利工程施工用压力管道焊接装置，本实施例相较于实施例1，安装圈8两侧的圆周处均开设有空腔11，且两个空腔11的一侧外壁均开设有均匀分布的第二吸尘孔10，空腔11的内部和吸尘器7的进气口连接。

工作原理：使用时可通过吸尘器7对空腔11内进行抽负压，通过第二吸尘孔10对箱体1的内部进一步吸尘，保证吸尘效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。