1.本实用新型属于金属拉丝设备技术领域,具体的说是一种可调节式金属拉丝机。
背景技术:2.金属拉丝机,是指将较粗金属丝拉细的设备,广泛应用于金属加工行业。拔丝机是在外力作用下使较粗的钢条或钢筋强行通过模具,金属的横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸。
3.目前现有技术中,拉丝后的金属丝温度过高,且表面有细碎的残渣的依附,直接收线后导致金属丝内部易受损,且表面易划伤,影响金属拉丝后的质量,为此我们提供一种可调节式金属拉丝机。
技术实现要素:4.为了弥补现有技术的不足,解决勾头插入时形成较大空隙,导致固定装置无法固定、勾头在插入过程中受力面积过大,导致固定装置插入困难和固定装置掺入后的空隙为进行填充,混泥土干燥后无法对固定装置进行固定的问题,本实用新型提出的一种可调节式金属拉丝机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种可调节式金属拉丝机,包括放线装置、收线装置、拉丝装置和冷却箱;所述拉丝装置和所述收线装置之间设置有拉丝装置和冷却箱,且拉丝装置位于冷却箱前侧;所述冷却箱内设置有冷却机构;所述冷却机构包括储水池和循环泵;所述储水池固接在储水池底端内侧壁上;所述储水池上固接有过滤网;所述循环泵固接在冷却箱顶端;所述循环泵通过第一管道和所述储水池连通;所述循环泵侧壁上固接有第二管道;所述第二管道远离循环泵的端部固接有调节组件;所述调节组件远离第二管道的一侧固接有第三管道;所述第三管道远离调节组件的一端伸入冷却箱内,固接有出气管;所述出气管底端固接有一组喷嘴;所述第二管道、调节组件、第三管道和出水管四者连通。
6.优选的,所述调节组件包括调节球和第一转动轴;所述调节球的一侧固接有第二管道,另一侧固接有第三管道;所述第一转动轴中部转动连接在调节球内侧壁上,一侧伸入调节球内,另一侧伸出调节球外;所述第一转动轴伸出调节球的一端固接有转动钮盖;所述第一转动轴伸入调节球内的侧壁上固接有连接杆;所述连接杆的远离第一转动轴的端部固接有曲形板;所述曲形板滑动连接在调节球内侧壁上。
7.优选的,所述第二管道上固接有一组环形散热环。
8.优选的,所述冷却箱靠近收线装置的侧壁上固接有除水机构;所述除水机构包括除水箱和第三转动轴;所述除水箱固接在冷却箱靠近收线装置的侧壁上;所述除水箱前侧固接有电动机;所述电动机的输出端固接有第二转动轴;所述第二转动轴远离电动机的端部贯穿除水箱内侧壁,伸入除水箱内,且转动连接在除水箱内侧壁上;所述第二转动轴伸入除水箱的中部上固接有一对对称分布的第一锥齿轮;一对所述第三转动轴底端转动连接在
除水箱底端内侧壁上,顶端固接有第二锥齿轮;所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相互啮合;所述第三转动轴中部固接有海绵层。
9.优选的,所述海绵层的直径尺寸大于除水箱长度的一半。
10.优选的,所述除水箱底端通过第四管道和所述储水池连通。
11.优选的,所述除水箱底端呈倒梯形状。
12.本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型提供一种可调节式金属拉丝机,通过冷却机构,一方面进行金属丝拉丝后的快速冷却,另一方面利用利用水流的冲洗带动金属丝表面衣服的细碎残渣,提高金属丝表面的光滑性和自身的质量,调节组件可根据不同金属丝来调节水流流速进行充分降温,也进一步节约水源。
14.2、通过除水机构,清除在金属丝被水流冲洗后的残留在金属丝表面的水分,保证金属丝自身的干燥性,防止水流在金属丝表面易导致金属丝生锈。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
16.图1是本实用新型的立体示意图;
17.图2是本实用新型的正视图;
18.图3是冷却箱的侧视图;
19.图4是除水箱的剖视图;
20.图5是调节球的剖视图;
21.图例说明:
22.1、放线装置;2、收线装置;3、拉丝装置;4、冷却箱;5、冷却机构;51、储水池;52、过滤网;53、第一管道;531、环形散热环;54、循环泵;55、第二管道;56、调节组件;561、调节球;562、转动钮盖;563、第一转动轴;564、连接杆;565、曲形板;57、第三管道;58、出水管;59、喷嘴;6、除水机构;61、除水箱;62、电动机;63、第二转动轴;64、第一锥齿轮;65、第二锥齿轮;66、第三转动轴;67、海绵层;68、第四管道。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.下面给出具体实施例。
25.请参阅图1
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图5,本实用新型提供一种可调节式金属拉丝机,包括放线装置1、收线装置2、拉丝装置3和冷却箱4;所述拉丝装置3和所述收线装置2之间设置有拉丝装置3和冷却箱4,且拉丝装置3位于冷却箱4前侧;所述冷却箱4内设置有冷却机构5;所述冷却机构5包括储水池51和循环泵54;所述储水池51固接在储水池51底端内侧壁上;所述储水池51上固
接有过滤网52;所述循环泵54固接在冷却箱4顶端;所述循环泵54通过第一管道53和所述储水池51连通;所述循环泵54侧壁上固接有第二管道55;所述第二管道55远离循环泵54的端部固接有调节组件56;所述调节组件56远离第二管道55的一侧固接有第三管道57;所述第三管道57远离调节组件56的一端伸入冷却箱4内,固接有出气管;所述出气管底端固接有一组喷嘴59;所述第二管道55、调节组件56、第三管道57和出水管58四者连通;工作时,放线装置1放线通过拉丝装置3进行拉丝,拉丝后进入冷却箱4内进行冷却和清扫杂质,此时开动循环泵54,通过第二管道55从储水池51内抽水经过第二管道55、调节组件56、第三管道57和出水管58四者,然后从喷嘴59喷出,水流经过金属丝,进行降温,带走金属丝表面的杂质,水经过过滤网52过滤杂质后进入储水池51,冷却成一个循环机构,节约水源。
26.作为本实用新型的一种实施方式,所述调节组件56包括调节球561和第一转动轴563;所述调节球561的一侧固接有第二管道55,另一侧固接有第三管道57;所述第一转动轴563中部转动连接在调节球561内侧壁上,一侧伸入调节球561内,另一侧伸出调节球561外;所述第一转动轴563伸出调节球561的一端固接有转动钮盖562;所述第一转动轴563伸入调节球561内的侧壁上固接有连接杆564;所述连接杆564的远离第一转动轴563的端部固接有曲形板565;所述曲形板565滑动连接在调节球561内侧壁上;工作时,对于不同金属的散热性能不同,在相同时间加快水流流经金属丝的速率,即可满足不同的金属丝的降温,转动转动钮盖562通过第一转动轴563带动曲形板565在调节球561内侧壁上滑动,减少水流的横截面积,加快水流的速率,对于不同金属可调节不同的速率进行降热。
27.作为本实用新型的一种实施方式,所述第二管道55上固接有一组环形散热环531;工作时,水流带动金属丝上的热量进入储水池51内,水经过第二管道55内的流动通过环形散热环531进行快速散热,保证水流温度远远低于金属丝温度。
28.作为本实用新型的一种实施方式,所述冷却箱4靠近收线装置2的侧壁上固接有除水机构6;所述除水机构6包括除水箱61和第三转动轴66;所述除水箱61固接在冷却箱4靠近收线装置2的侧壁上;所述除水箱61前侧固接有电动机62;所述电动机62的输出端固接有第二转动轴63;所述第二转动轴63远离电动机62的端部贯穿除水箱61内侧壁,伸入除水箱61内,且转动连接在除水箱61内侧壁上;所述第二转动轴63伸入除水箱61的中部上固接有一对对称分布的第一锥齿轮64;一对所述第三转动轴66底端转动连接在除水箱61底端内侧壁上,顶端固接有第二锥齿轮65;所述第一锥齿轮64和所述第二锥齿轮65相互啮合;所述第三转动轴66中部固接有海绵层67;工作时,在金属丝经过水冷降温清洗后,金属丝表面带有水分,此时将金属丝通过除水箱61,开动电动机62,电动机62带动第二转动轴63转动,第二转动轴63通过第一锥齿轮64和第二锥齿轮65相互啮合,带动第三转动轴66转动,第二转动轴63转动带动海绵层67转动,吸收金属丝表面的水分。
29.作为本实用新型的一种实施方式,所述海绵层67的直径尺寸大于除水箱61长度的一半;工作时,海绵层67之间的相互挤压进行吸收金属丝上水分,再通过对除水箱61侧壁的挤压挤出海绵层67的水分,保持海绵层67的干燥状态,更好的吸收金属丝上的水分。
30.作为本实用新型的一种实施方式,所述除水箱61底端通过第四管道68和所述储水池51连通;工作时,海绵层67挤压溢出的水分经过除水箱61底端进入储水池51内,节约水源。
31.作为本实用新型的一种实施方式,所述除水箱61底端呈倒梯形状;工作时,除水箱
61底端呈倒梯形状方便海绵层67的水分在挤压除水箱61侧壁时,水流方便向除水箱61的聚集。
32.工作原理:工作时,放线装置1放线通过拉丝装置3进行拉丝,拉丝后进入冷却箱4内进行冷却和清扫杂质,此时开动循环泵54,通过第二管道55从储水池51内抽水经过第二管道55、调节组件56、第三管道57和出水管58四者,然后从喷嘴59喷出,水流经过金属丝,进行降温,带走金属丝表面的杂质,水经过过滤网52过滤杂质后进入储水池51,冷却成一个循环机构,节约水源;因对于不同金属的散热性能不同,在相同时间加快水流流经金属丝的速率,即可满足不同的金属丝的降温,转动转动钮盖562通过第一转动轴563带动曲形板565在调节球561内侧壁上滑动,减少水流的横截面积,加快水流的速率,对于不同金属可调节不同的速率进行降热;工作时,在金属丝经过水冷降温清洗后,金属丝表面带有水分,此时将金属丝通过除水箱61,开动电动机62,电动机62带动第二转动轴63转动,第二转动轴63通过第一锥齿轮64和第二锥齿轮65相互啮合,带动第三转动轴66转动,第二转动轴63转动带动海绵层67转动,吸收金属丝表面的水分,再通过对除水箱61侧壁的挤压挤出海绵层67的水分,保持海绵层67的干燥状态,海绵层67挤压溢出的水分经过除水箱61底端进入储水池51内,节约水源。
33.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。