一种可收集处理废屑的磁力钻的制作方法

本申请涉及磁力钻的领域，尤其是涉及一种可收集处理废屑的磁力钻。

背景技术：

磁力钻又叫磁座钻、磁铁钻、吸铁钻，磁力钻通电后磁力钻底座的电磁铁产生磁场，使磁力钻底座吸附在钢件上，然后磁力钻电机高速运转带动钻头，实现对钢板钻孔或螺纹加工。

现有的可参考公告号为cn205020869u的中国实用新型专利，其公开了一种省力手盘磁力钻，其包括磁基座、机架、电机、导板和省力手盘，所述机架设置在所述磁基座上；所述导板可上下滑动地设置在所述机架上；所述电机设置在所述导板上，导板上设置有钻头；所述省力手盘设置在所述机架上。

磁力钻工作时，找到合适的钻孔位置，给磁基座通电使磁基座固定在要钻孔的板上，然后人工驱动省力手盘使导板向下滑移靠近要钻孔的板，然后驱动电机使钻头转动钻孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为磁力钻钻孔时，会产生铁屑，铁屑停留在板的表面或者掉出板外，收集起来比较麻烦。

技术实现要素：

为了方便收集磁力钻钻孔后产生的废屑，本申请提供一种可收集处理废屑的磁力钻。

本申请提供的一种可收集处理废屑的磁力钻采用如下的技术方案：

一种可收集处理废屑的磁力钻，包括磁基座、机架和机头，所述机架设置在磁基座上，所述机头连接在机架上，机头上设置有钻头，还包括收集装置和吹风装置，所述吹风装置设置在磁基座靠近钻头一侧，所述收集装置设置在机架上靠近钻头一侧，所述吹风装置的风口朝向收集装置，所述收集装置与机架滑移连接。

通过采用上述技术方案，磁力钻工作时，通过磁基座将磁力钻固定到需要钻孔的位置，然后驱动机头带动钻头靠近需要钻孔的位置，通过钻头进行钻孔，钻孔时通过吹风装置吹风，钻孔产生的废屑被吹进收集装置内，使废屑不易影响磁力钻的工作，同时废屑很方便的通过收集装置被收集。

优选的，所述收集装置包括调节机构和存储机构，所述调节机构与机架朝靠近或远离钻头方向滑移连接，所述存储机构可拆卸设置在调节机构远离机架一侧。

通过采用上述技术方案，钻孔位置的不同决定了存储机构到板边缘的位置不同，根据钻头要钻孔的位置调节调节机构，使存储机构与要钻孔的板的边缘之间不存在缝隙，废屑不易落到其他地方，然后通过存储机构进行废屑的收集，收集完成后将存储机构拆卸下来，然后进行废屑的处理，方便了不同钻孔情况下废屑的收集。

优选的，所述调节机构包括两块相互平行的调节板，所述调节板设置在钻头的两侧，所述调节板上均设置有滑动块，所述机架上开设有滑动槽，滑动块与滑动槽滑移连接，调节板与机架接触的一端设置有定位件，调节板远离机架的一端与存储机构可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，调节板通过滑动块在机架上滑移，带动存储机构做靠近或远离机架的运动，使存储机构根据需要滑移到正确的位置，然后通过定位件将调节板定位，使存储机构固定，保证收集废屑时存储机构不易产生其他运动，使收集效果好。

优选的，所述定位件包括定位螺栓，调节板上开设有螺纹孔，定位螺栓与螺纹孔螺纹连接后可与机架抵接。

通过采用上述技术方案，当调节板滑移至合适的位置时，转动螺栓，使螺栓穿过螺纹孔抵接到机架上，此时调节板与机架相对固定。

优选的，所述存储机构包括固定架和活动板，固定架包括底板、相互平行的拆卸板和固定板，拆卸板和固定板分别固定在底板的边缘，相互平行的拆卸板分别与两块调节板远离机架一端可拆卸连接，所述固定板垂直连接在两块拆卸板远离调节板一端，所述活动板与相互平行的拆卸板靠近调节板一端朝向靠近或远离底板方向滑移连接。

通过采用上述技术方案，在磁力钻进行钻孔时，将活动板从两块拆卸板之间滑移出，然后通过吹风装置使废屑进入固定架内的方形底座上，当钻孔结束，要进行废屑处理时，将活动板滑移回到两块拆卸板之间，使固定架形成一个上方开口的箱体，然后通过拆卸板将固定架拆卸下来，然后进行废屑的处理。

优选的，所述拆卸板上开设有截面呈t型的定位槽，所述调节板上设置有与定位槽适配的截面呈t型的定位块，所述定位块与定位槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，拆卸板通过定位槽与定位块的滑移连接完成了拆卸板与调节板的可拆卸连接，通过截面t型的设置，使连接时更加牢固稳定。

优选的，所述活动板与拆卸板接触一侧在靠近底板的一端设置有固定块，所述拆卸板上均开设有固定槽，所述拆卸板上均设置有两个限位块，限位块位于固定槽的两侧且远离底板设置，固定槽远离底板的一端闭合在拆卸板上且超出限位块，活动板可以以固定块为轴在限位块远离底板一侧的固定槽内转动，所述活动板在固定槽远离底板一端转动后与固定板接触。

通过采用上述技术方案，使活动板在拆卸板上滑移时不会脱离拆卸板，限位块限制了活动板的固定块在未滑移出限位块的位置时不会发生转动，固定块到达固定槽闭合一端时通过转动使活动板放置在固定板的远离底板一侧上，方便了活动板的放置，同时使铁屑不易从远离底板一侧被吹出。

优选的，所述固定板远离底板一侧开设有卡槽，活动板可与所述固定板接触的一面上设置有卡块，卡块可与卡槽卡接。

通过采用上述技术方案，将活动板滑移完成且进行转动后，通过卡块与固定板的卡槽卡接将活动板固定到拆卸板和固定板的上方，使废屑不易从拆卸板上方被吹出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过挡板、收集装置和吹风装置的设置，使磁力钻工作时，先找到将要钻孔的位置进行固定，然后使机头靠近将要钻孔的位置滑移，钻头进行钻孔，此时通过吹风装置将废屑吹向收集装置，通过收集装置将废屑收集，方便了废屑的收集；

2.通过调节板定位件的设置，使调节板根据需要对存储机构进行位置调节，然后定位件将调节板与机架相对固定，使存储机构固定，使收集装置适应不同的钻孔情况，方便了收集废屑；

3.通过活动板的设置，使磁力钻工作时，活动板作为拆卸板和固定板的顶板使用，起到使废屑不易从上方被吹出，磁力钻不工作且要对废屑进行处理时，活动板回到拆卸板之间之前，使存储机构四周闭合充当收集箱将废屑进行处理。

附图说明

图1是本申请实施例中可收集处理废屑的磁力钻主视图。

图2是本申请实施例中图1的部分爆炸示意图。

图3是本申请实施例中存储机构的结构示意图。

附图标记说明：100、磁基座；200、机架；210、手摇转杆；220、滑动槽；300、机头；310、钻头；400、挡板；410、通风孔；420、凹槽；500、调节机构；510、调节板；511、滑动块；512、螺纹孔；513、定位块；600、存储机构；610、底板；620、拆卸板；621、定位槽；622、固定槽；623、限位块；630、活动板；631、固定块；632、卡块；633、把手；640、固定板；641、卡槽；700、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可收集处理废屑的磁力钻。参照图1，可收集处理废屑的磁力钻包括磁基座100、机架200、机头300、挡板400、收集装置和吹风装置，机架200固定设置在磁基座100的上侧且与磁基座100的上侧一部分固定连接，机头300滑移连接在机架200上，机架200上设置有手摇转盘用于驱动机头300滑移，机头300上设置有钻头310，机头300内设置有电机驱动钻头310钻孔。

挡板400固定连接在磁基座100靠近钻头310一侧，挡板400与机架200之间有空隙，挡板400上开设有通风孔410用于连接吹风装置吹风，吹风装置可以使用高压气枪。收集装置包括调节机构500和存储机构600，调节机构500与机架200和挡板400的两端均滑移连接，存储机构600可拆卸连接在调节机构500上用于收集废屑，调节机构500带动存储机构600做靠近或远离钻头310的运动。

参照图2，存储机构600包括固定架和活动板630，固定架包括底板610、两块相互平行的拆卸板620和一块固定板640，两块拆卸板620和固定板640均垂直固定在底板610上，固定板640与两块相互平的拆卸板620一端均垂直连接，活动板630滑移连接在两块相互平行的拆卸板620靠近另一端的位置。

调节机构500包括两块相互平行的调节板510，两块调节板510的一端分别与两块相互平行的拆卸板620一端可拆卸连接，调节板510上远离拆卸板620一侧设置有截面呈t型的滑动块511，滑动块511方向与调节板510滑移方向一致。挡板400的两侧开设有与滑动块511形状一致的凹槽420，机架200的两侧开设有与滑动块511形状一致的滑动槽220，滑动块511与滑动槽220和凹槽420均滑移连接。

调节板510上设置有定位件，定位件包括定位螺栓700。每个调节板510上均开设有两个螺纹孔512，螺纹孔512位于调节板510远离拆卸板620一端且分布在滑动块511两侧，定位螺栓700螺纹连接在螺纹孔512内，用于将调节板510定位到机架200上。

参照图2和图3，每个拆卸板620与调节板510接触的一端均开设有定位槽621，调节板510与拆卸板620接触一侧设置有定位块513，定位槽621与定位块513的截面呈相互适配的t型，定位块513与定位槽621滑移连接。每个拆卸板620与活动板630接触的面上均开设有固定槽622，活动板630与调节板510接触的一端靠近底板610的位置设置有固定块631，固定块631与固定槽622滑移连接，固定块631为圆柱体形状。

活动板630远离底板610一端设置有把手633，把手633用于驱动活动板630在拆卸板620之间滑移。拆卸板620上均设置有两块限位块623，限位块623固定连接在固定槽622远离底板610的位置，固定槽622远离底板610一端闭合且超出限位块623，活动板630以固定块631为轴在固定槽622远离底板610且超过限位块623处可转动。固定块631转动后活动板630放置到固定板640上，与两侧拆卸板620接触。活动板630与固定板640的接触面上设置有卡块632，固定板640上开设有卡槽641，卡块632可与卡槽641卡接使活动板630固定。

本申请实施例一种可收集处理废屑的磁力钻的实施原理为：使用磁力钻时，先找到需要钻孔的位置，然后给磁基座100通电使磁基座100固定在正确的位置。固定完成后将存储机构600通过拆卸板620上的定位槽621与调节板510上的定位块513进行滑移安装。

安装完成后，人工压住拆卸板620，一只手拉动把手633将活动板630滑移出，此时固定块631在固定槽622内向远离底板610方向滑移，当固定块631滑移至固定槽622远离底板610一端且超过限位块623时，拉动把手633驱动活动板630转动，此时固定块631在固定槽622一端处转动，然后将活动板630上的卡块632与固定板640上的卡槽641卡接，活动板630被固定放置到固定板640上且两端均与拆卸板620接触。

将高压气枪设置在挡板400的通风孔410处，此时转动手摇转盘，使机头300向下运动，到达指定位置后驱动钻头310运动，钻孔的同时驱动高压气枪吹气，使钻孔产生的废屑被吹进底板610、固定板640、拆卸板620和活动板630组成的空间内，钻孔完成后停止驱动高压气枪。

当需要钻孔的位置靠近物件的边缘，底板610与边缘之间有缝隙时，转动调节板510上的定位螺栓700，使定位螺栓700脱离与机架200之间固定的状态，然后滑移调节板510，底板610与边缘之间没有缝隙时，转动定位螺栓700使定位螺栓700与机架200固定，此时调节板510与存储机构600均固定，然后开始按照上面的步骤进行钻孔收集废屑。

当钻孔完成后需要对废屑进行处理时，人工压住拆卸板620，拉动把手633使卡块632与卡槽641分离，然后转动活动板630，使活动板630与固定板640分离，当活动板630与底板610垂直时，通过固定块631在固定槽622内滑移，使固定板640回到拆卸板620之间。然后人工驱动拆卸板620使定位块513滑移出定位槽621，拆卸板620与调节板510分离，此时存储机构600脱离调节板510，然后单独对存储机构600内的废屑进行处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。