本实用新型涉及钢筋弯曲技术领域,具体为一种数控钢筋弯曲中心上料机构。
背景技术:
钢筋(rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋,钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种,光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆,变形钢筋是表面带肋的钢筋,通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋,横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种,用公称直径的毫米数表示,变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径,钢筋在使用时需要进行弯曲,钢筋在弯曲时需要进行上料作业。
现有的钢筋弯曲上料虽然达到了基本的作业性能,但是仍然存在以下缺陷:
1、现有的钢筋弯曲上料多数是通过人工进行上料作业,人工上料时需要进行弯腰,当工作人员腰部长时间弯曲时易造成腰部损伤,对工作人员造成不可逆的伤害;
2、同时现有的上料机构在使用时灵活性与稳定性不高,工作人员无法根据实际的使用情况对机构进行移动调节,降低了上料机构的实用性。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种数控钢筋弯曲中心上料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控钢筋弯曲中心上料机构,包括底座,所述底座的顶部固定安装有旋转座,且旋转座的顶部固定安装有第一电动推杆,所述旋转座的外部固定安装有保护罩,且保护罩内部的一侧固定安装有转动电机,所述第一电动推杆的输出端固定安装有固定柱,且固定柱的一侧固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端固定安装有固定杆,且固定杆的底部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的底部皆固定安装有夹持爪,所述底座的两侧皆固定安装有安装杆。
优选的,所述安装杆的底部固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端固定安装有支撑座。
优选的,所述底座的底部固定安装有行走轮,且行走轮上活动安装有刹车杆。
优选的,所述旋转座上固定安装有转动齿轮,且转动电机的输出端转动安装有传动齿轮。
优选的,所述固定杆的正面与背面皆固定安装有3m反光膜,且固定杆的顶部与一侧固定安装有警示灯。
优选的,所述保护罩的正面固定安装有密封板,且密封板上设有通风口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、设置有夹持爪与第一电动推杆、第二电动推杆配合,可以对钢筋进行夹持抬升,从而实现对钢筋进行机械抓取上料,提高了实用性,设置有旋转座与转动电机配合,可以对抓取的钢筋进行旋转移动,从而便于结构对钢筋弯曲中心进行上料作业,提高了机构的实用性。
2、设置有行走轮与刹车杆配合,可以对机构进行移动,便于工作人员根据实际使用情况对机构进行移动,提高了机构的灵活性,同时通过按压刹车杆可以对行走轮进行锁死,增加了机构放置使用时的稳定性,设置有安装杆与电动伸缩杆、支撑座配合,可以对机构使用时的底部进行支撑,增加了机构使用时的稳定性,使上料机构更加便于使用,扩大了适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的正面内部结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的伸展结构示意图;
图4为本实用新型的夹持爪结构示意图。
图中:1、电动伸缩杆;101、支撑座;2、安装杆;3、行走轮;301、刹车杆;4、底座;5、保护罩;6、旋转座;601、转动齿轮;7、转动电机;701、传动齿轮;8、第一电动推杆;9、固定柱;10、第二电动推杆;11、夹持爪;12、支撑杆;13、固定杆;1301、3m反光膜;1302、警示灯;14、密封板;1401、通风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种数控钢筋弯曲中心上料机构,包括底座4,底座4的顶部通过螺栓固定安装有旋转座6,且旋转座6的顶部通过螺栓固定安装有第一电动推杆8,第一电动推杆8的型号可为:xtl100型,第一电动推杆8通过导线与外接电源了,第一电动推杆8可以通过旋转座6进行旋转,旋转座6上通过螺栓固定安装有转动齿轮601,且第一电动推杆8的输出端通过螺栓固定安装有固定柱9,且固定柱9的一次通过螺栓固定安装有第二电动推杆10,第二电动推杆10的型号可为:xtl100型,第二电动推杆10通过导线与外接电源连接,推杆第一电动推杆8可以对第二电动推杆10使用时的高度进行控制,且第二电动推杆10的输出端通过螺栓固定安装有固定杆13,固定杆13的底部通过螺栓固定安装有两组支撑杆12,且支撑杆12的底部通过螺栓固定安装有夹持爪11,夹持爪11通过导线与外接电源连接,从而通过夹持爪11可以对钢筋进行夹持抓取,通过第二电动推杆10可以对夹持爪11的抓取长度进行控制,同时通过第一电动推杆8与旋转座6配合可以对抓取的钢筋进行提升与旋转,从而便于机构对钢筋弯曲中心进行上料作业;
底座4的底部通过螺栓固定安装有行走轮3,行走轮3可以对机构进行移动,且行走轮3上通过螺栓活动安装有刹车杆301,通过按压刹车杆301可以对行走轮3进行锁死,从而可以对机构使用时进行固定,底座4的两侧皆通过螺栓固定安装有安装杆2,且安装杆2的底部通过螺栓固定安装有电动伸缩杆1,电动伸缩杆1的型号可为:xtl100型,电动伸缩杆1通过导线与外接电源连接,电动伸缩杆1通过伸展可以对机构的两侧进行支撑,且电动伸缩杆1的输出端通过螺栓固定安装有支撑座101,支撑座101增加电动伸缩杆1底部的受力面积,从而增加电动伸缩杆1对机构支撑时的稳定性;
旋转座6外部的底座4上通过螺栓固定安装有保护罩5,保护罩5可以对旋转座6的外部进行保护,增加了旋转座6使用时的安全性,且保护罩5的内部的一次通过螺栓固定安装有转动电机7,转动电机7的型号可为:jsdj-003型,转动电机7通过导线与外接电源连接,且转动电机7的输出端转动安装有传动齿轮701,传动齿轮701与转动齿轮601转动连接,从而通过转动电机7带动旋转座6进行转动,保护罩5的正面通过螺栓固定安装有密封板14,密封板14可以对保护罩5进行密封,且密封板14上设有多组通风口1401,通风口1401可以对保护罩5的内部进行通风作业,固定杆13的正面与背面皆通过黏贴固定安装有3m反光膜1301,3m反光膜1301可以对灯光进行反射,且固定杆13的顶部与遗传通过螺栓固定安装有警示灯1302,警示灯1302通过导线与外接电源连接,从而通过警示灯1302与3m反光膜1301配合可以对机构作业时进行警示,提高了机构使用时的安全性;
工作原理:夹持爪11可以对钢筋进行夹持抓取,第一电动推杆8可以对抓取的钢筋进行提升,旋转座6与转动电机7配合可以对抓取的钢筋进行旋转,行走轮3可以对机构进行移动,安装杆2与电动伸缩杆1配合可以对机构使用时的两侧进行支撑。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。