一种数控机床传动装置的制作方法

本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床传动装置。

背景技术：

数控机床是数字控制机床（computernumericalcontrolmachinetools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，目前的数控机床的传动装置结构十分复杂，后期维护和检修困难，使用寿命短，而且一般不具备伸缩功能，在实际加工中会影响施工进程并加大人员操作难度；因此，提供一种结构简单、使用方便、工作平稳可靠、传动精度高的一种数控机床传动装置是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便、工作平稳可靠、传动精度高的一种数控机床传动装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种数控机床传动装置，它包括动力机构和执行机构，所述的动力机构下方设置有机架，所述的机架上方左侧设置有左挡板，所述的机架上方右侧设置有右挡板，所述的机架上方设置有滑杆，所述的滑杆中部均匀设置有两个滑块，所述的滑块上方设置有丝杠座，所述的丝杠座上方设置有安装板，所述的左挡板右侧中部设置有滚珠丝杠，所述的右挡板左侧中部设置有电机，所述的电机左侧设置有联轴器，所述的滚珠丝杠贯穿丝杠座、联轴器与电机连接，所述的动力机构上方设置有执行机构，所述的执行机构下方设置有底座，所述的底座与安装板固定连接，所述的底座上方中部设置有滑动端，所述的滑动端上方设置有滑动自锁轮，所述的滑动自锁轮上方设置有底板，所述的底板上方设置有减震弹簧，所述的减震弹簧中部设置有支撑杆，所述的支撑杆上方左右两端均设置有弹簧座，所述的弹簧座上方设置有横板，所述的横板左侧上方设置有钻头，所述的横板左侧下方与钻头对应处设置有调节板，所述的调节板右侧下方设置有调节手柄。

所述的滑动端为弧形结构。

所述的弹簧座为无侧边的矩形结构。

所述的钻头与调节板采用螺纹方式连接。

所述的滑块为“凸”字型结构。

所述的联轴器为ctx型连接器，所述的电机为yb2-100l2型电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型为数控机床用的传动装置，在使用中，电机通过联轴器带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠带动丝杠座向左或者向右运动，丝杠座同时带动滑块在滑杆上向左或者向右同步滑动以及带动底座向左或者向右运动，而滑动自锁轮在滑动端内向右或者向左运动，运动平稳可靠，大大降低传动偏差和消耗，提高传动精度，当丝杠座带动滑块在滑杆上向左同步滑动以及带动底座向左运动时，滑动自锁轮在滑动端内向右运动，钻头得以收缩，当丝杠座带动滑块在滑杆上向右同步滑动以及带动底座向右运动时，滑动自锁轮在滑动端内向左运动，钻头得以伸长，进而完成钻头的伸缩目的，整体结构简单，而且使用十分方便，不仅提高了施工进程，还降低了人员的操作难度；本实用新型具有结构简单、使用方便、工作平稳可靠、传动精度高的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种数控机床传动装置的正视图。

图2为本实用新型一种数控机床传动装置的执行机构的结构示意图。

图3为本实用新型一种数控机床传动装置的动力机构的结构示意图。

图4为本实用新型一种数控机床传动装置的工作状态示意图图一。

图5为本实用新型一种数控机床传动装置的工作状态示意图图二。

图中：1、动力机构2、执行机构3、底座4、滑动端5、滑动自锁轮6、底板7、减震弹簧8、支撑杆9、弹簧座10、横板11、钻头12、调节板13、调节手柄14、机架15、左挡板16、右挡板17、滑杆18、滑块19、丝杠座20、安装板21、滚珠丝杠22、联轴器23、电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-5所示，一种数控机床传动装置，它包括动力机构1和执行机构2，所述的动力机构1下方设置有机架14，所述的机架14上方左侧设置有左挡板15，所述的机架14上方右侧设置有右挡板16，所述的机架14上方设置有滑杆17，所述的滑杆17中部均匀设置有两个滑块18，所述的滑块18上方设置有丝杠座19，所述的丝杠座19上方设置有安装板20，所述的左挡板15右侧中部设置有滚珠丝杠21，所述的右挡板16左侧中部设置有电机23，所述的电机23左侧设置有联轴器22，所述的滚珠丝杠21贯穿丝杠座19、联轴器22与电机23连接，所述的动力机构1上方设置有执行机构2，所述的执行机构2下方设置有底座3，所述的底座3与安装板20固定连接，所述的底座3上方中部设置有滑动端4，所述的滑动端4上方设置有滑动自锁轮5，所述的滑动自锁轮5上方设置有底板6，所述的底板6上方设置有减震弹簧7，所述的减震弹簧7中部设置有支撑杆8，所述的支撑杆8上方左右两端均设置有弹簧座9，所述的弹簧座9上方设置有横板10，所述的横板10左侧上方设置有钻头11，所述的横板10左侧下方与钻头11对应处设置有调节板12，所述的调节板12右侧下方设置有调节手柄13。

本实用新型为数控机床用的传动装置，在使用中，电机23通过联轴器22带动滚珠丝杠21转动，滚珠丝杠21带动丝杠座19向左或者向右运动，丝杠座19同时带动滑块18在滑杆17上向左或者向右同步滑动以及带动底座3向左或者向右运动，而滑动自锁轮5在滑动端4内向右或者向左运动，运动平稳可靠，大大降低传动偏差和消耗，提高传动精度，当丝杠座19带动滑块18在滑杆17上向左同步滑动以及带动底座3向左运动时，滑动自锁轮5在滑动端4内向右运动，钻头11得以收缩，当丝杠座19带动滑块18在滑杆17上向右同步滑动以及带动底座3向右运动时，滑动自锁轮5在滑动端4内向左运动，钻头11得以伸长，进而完成钻头11的伸缩目的，整体结构简单，而且使用十分方便，不仅提高了施工进程，还降低了人员的操作难度；本实用新型具有结构简单、使用方便、工作平稳可靠、传动精度高的优点。

实施例2

如图1-5所示，一种数控机床传动装置，它包括动力机构1和执行机构2，所述的动力机构1下方设置有机架14，所述的机架14上方左侧设置有左挡板15，所述的机架14上方右侧设置有右挡板16，所述的机架14上方设置有滑杆17，所述的滑杆17中部均匀设置有两个滑块18，所述的滑块18上方设置有丝杠座19，所述的丝杠座19上方设置有安装板20，所述的左挡板15右侧中部设置有滚珠丝杠21，所述的右挡板16左侧中部设置有电机23，所述的电机23左侧设置有联轴器22，所述的滚珠丝杠21贯穿丝杠座19、联轴器22与电机23连接，所述的动力机构1上方设置有执行机构2，所述的执行机构2下方设置有底座3，所述的底座3与安装板20固定连接，所述的底座3上方中部设置有滑动端4，所述的滑动端4上方设置有滑动自锁轮5，所述的滑动自锁轮5上方设置有底板6，所述的底板6上方设置有减震弹簧7，所述的减震弹簧7中部设置有支撑杆8，所述的支撑杆8上方左右两端均设置有弹簧座9，所述的弹簧座9上方设置有横板10，所述的横板10左侧上方设置有钻头11，所述的横板10左侧下方与钻头11对应处设置有调节板12，所述的调节板12右侧下方设置有调节手柄13。

为了更好的效果，所述的滑动端4为弧形结构。

为了更好的效果，所述的弹簧座9为无侧边的矩形结构。

为了更好的效果，所述的钻头11与调节板12采用螺纹方式连接。

为了更好的效果，所述的滑块18为“凸”字型结构。

为了更好的效果，所述的联轴器22为ctx型连接器，所述的电机23为yb2-100l2型电机。

本实用新型为数控机床用的传动装置，在使用中，电机23通过联轴器22带动滚珠丝杠21转动，滚珠丝杠21带动丝杠座19向左或者向右运动，丝杠座19同时带动滑块18在滑杆17上向左或者向右同步滑动以及带动底座3向左或者向右运动，而滑动自锁轮5在滑动端4内向右或者向左运动，运动平稳可靠，大大降低传动偏差和消耗，提高传动精度，当丝杠座19带动滑块18在滑杆17上向左同步滑动以及带动底座3向左运动时，滑动自锁轮5在滑动端4内向右运动，钻头11得以收缩，当丝杠座19带动滑块18在滑杆17上向右同步滑动以及带动底座3向右运动时，滑动自锁轮5在滑动端4内向左运动，钻头11得以伸长，进而完成钻头11的伸缩目的，整体结构简单，而且使用十分方便，不仅提高了施工进程，还降低了人员的操作难度；本实用新型具有结构简单、使用方便、工作平稳可靠、传动精度高的优点。