一种板件机械加工用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及板件夹持技术领域，尤其涉及一种板件机械加工用夹持装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

机械加工中经常需要对板件进行夹持固定，但是传统的夹持机构一般都是固定的，只能对一种型号的板材进行夹持固定，如果需要夹持其他型号的板材就需要更换夹持装置，实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板件机械加工用夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种板件机械加工用夹持装置，包括工作台和夹持结构，所述工作台的底部固定连接有支撑柱，所述工作台远离支撑柱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有圆槽，且圆槽的内部转动连接有圆柱，所述圆柱的远离圆槽的端口设置有夹持结构，所述夹持结构包括固定块，所述固定块的表面和圆柱固定连接，所述固定块的表面开设有容纳槽，且容纳槽的底壁开设有滑槽，并且滑槽的表面滑动连接有移动块，所述移动块靠近圆柱的侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离移动块的一端和滑槽固定连接，所述移动块的表面开设有方孔，且方孔的两个侧壁固定连接有圆块，所述固定块容纳槽的顶壁转动连接有转杆，所述转杆的表面贯穿移动块的方孔，所述工作台的表面开设有长槽，且长槽的内部滑动连接有方块，并且方块的表面焊接有移动板，所述工作台长槽的内部转动连接有螺杆，且螺杆的表面贯穿方块，并且螺杆的表面和方块螺纹连接，所述移动板靠近固定板的一侧转动连接有夹持块，且夹持块靠近固定板的一侧开设有“v”型槽。

优选的，所述转杆的两侧均开设有长槽，且转杆借助两个长槽和两个圆块活动连接。

优选的，所述转杆为“l”型，且“l”型转杆的转折处与固定块转动连接。

优选的，所述移动块的表面固定连接有固定柱，且固定柱的数量为两个，并且两个固定柱位于方孔的两侧。

优选的，所述移动板的表面设置有辅助装置，所述辅助装置包括转轴，所述转轴的表面和移动板转动连结，并且转轴靠近夹持块的一端和夹持块固定连接，所述转轴远离固定板的表面套有限位盘，且限位盘的内壁和转轴滑动连接，所述限位盘的表面固定连接有两个拉环，所述转轴的表面套有第二弹簧，所述转轴远离夹持块的一端固定连接有转盘，所述第二弹簧的两端分别和转盘、限位盘固定连接，所述转盘靠近第二弹簧的一侧固定连接有两个限位杆，且两个限位杆位于两个拉环之间。

优选的，所述移动板靠近限位盘的一侧开设有圆环槽，且圆环槽的内部和限位盘靠近圆环槽的表面均匀开设有齿槽，并且圆环槽的尺寸和限位盘的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置夹持结构，使用的时候。首先将待加工的板材放在固定块的移动块表面，然后将板材的另一端放在夹持块的“v”型槽内部，在转动螺杆，螺杆带动方块和移动板进行移动，此时夹持块对板材进行挤压，板材受到挤压力后会挤压固定柱，固定柱受力会使移动块发生移动，移动块移动的时候会利用方槽内部的圆块使转杆发生转动，转杆发生转动的时候会挤压板材，从而在板材上方施加挤压力，使板材受到三个水平方向的挤压力和竖直方向的挤压力，从而使板材的固定更加简单方便，夹持效果更好，取下板材的额时候，只需要反向转动螺杆，使方块和移动板远离固定板即可，固定柱没有挤压力后会在第一弹簧的作用下，使移动块发生移动，从而也使转杆发生转动，方便进行下一个板材的固定，解决了传统的夹持机构一般都是固定的，只能对一种型号的板材进行夹持固定，如果需要夹持其他型号的板材就需要更换夹持装置，实用性较低的问题。

2、本实用新型中，通过设置辅助装置，板材固定后可能需要对板材进行翻转不同的角度，此时握住转盘，并且向上拉动拉环，拉环会带动限位盘向上移动，使限位盘脱离移动板表面的齿槽，转轴没有了限位盘的限制，可以进行转动，从而带动整个夹持块进行转动，角度调节好后，直接松开拉环，在第二弹簧的作用下，限位盘再次与移动板的齿槽相互卡合，从而将整个转轴进行固定，限位杆的作用是避免拉环向上抬起的时候，整个限位盘脱离移动板表面的圆环槽，使操作更加方便，从而达到任意角度调节板材的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出一种板件机械加工用夹持装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种板件机械加工用夹持装置的图1的侧视图；

图3为本实用新型提出一种板件机械加工用夹持装置的夹持结构的部分示意图；

图4为本实用新型提出一种板件机械加工用夹持装置的图3的爆炸图；

图5为本实用新型提出一种板件机械加工用夹持装置的辅助装置的结构示意图。

图例说明：1、工作台；2、支撑柱；3、固定板；4、圆柱；5、夹持结构；51、固定块；52、第一弹簧；53、圆块；54、固定柱；55、移动块；56、螺杆；57、夹持块；58、移动板；59、转杆；6、辅助装置；61、转轴；62、限位盘；63、拉环；64、第二弹簧；65、限位杆；66、转盘。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种板件机械加工用夹持装置，包括工作台1和夹持结构5，工作台1的底部固定连接有支撑柱2，工作台1远离支撑柱2的一侧固定连接有固定板3，固定板3的表面开设有圆槽，且圆槽的内部转动连接有圆柱4。

下面具体说一下其夹持结构5和辅助装置6的具体设置和作用。

如图3和图4所示，圆柱4的远离圆槽的端口设置有夹持结构5，夹持结构5包括固定块51，固定块51的表面和圆柱4固定连接，固定块51的表面开设有容纳槽，且容纳槽的底壁开设有滑槽，并且滑槽的表面滑动连接有移动块55移动块55靠近圆柱4的侧壁固定连接有第一弹簧52，第一弹簧52远离移动块55的一端和滑槽固定连接，移动块55的表面开设有方孔，且方孔的两个侧壁固定连接有圆块53，固定块51容纳槽的顶壁转动连接有转杆59，转杆59的表面贯穿移动块55的方孔，工作台1的表面开设有长槽，且长槽的内部滑动连接有方块，并且方块的表面焊接有移动板58，工作台1长槽的内部转动连接有螺杆56，且螺杆56的表面贯穿方块，并且螺杆56的表面和方块螺纹连接，移动板58靠近固定板3的一侧转动连接有夹持块57，且夹持块57靠近固定板3的一侧开设有“v”型槽，转杆59的两侧均开设有长槽，且转杆59借助两个长槽和两个圆块53活动连接，转杆59为“l”型，且“l”型转杆59的转折处与固定块51转动连接，所移动块55的表面固定连接有固定柱54，且固定柱54的数量为两个，并且两个固定柱54位于方孔的两侧，转动螺杆56，螺杆56带动方块和移动板58进行移动，此时夹持块57对板材进行挤压，板材受到挤压力后会挤压固定柱54，固定柱54受力会使移动块55发生移动，移动块55移动的时候会利用方槽内部的圆块53使转杆59发生转动，转杆59发生转动的时候会挤压板材，从而在板材上方施加挤压力，使板材受到三个水平方向的挤压力和竖直方向的挤压力。

其整个夹持结构5达到的效果为，通过设置夹持结构5，使用的时候。首先将待加工的板材放在固定块51的移动块55表面，然后将板材的另一端放在夹持块57的“v”型槽内部，在转动螺杆56，螺杆56带动方块和移动板58进行移动，此时夹持块57对板材进行挤压，板材受到挤压力后会挤压固定柱54，固定柱54受力会使移动块55发生移动，移动块55移动的时候会利用方槽内部的圆块53使转杆59发生转动，转杆59发生转动的时候会挤压板材，从而在板材上方施加挤压力，使板材受到三个水平方向的挤压力和竖直方向的挤压力，从而使板材的固定更加简单方便，夹持效果更好，取下板材的额时候，只需要反向转动螺杆56，使方块和移动板58远离固定板3即可，固定柱54没有挤压力后会在第一弹簧52的作用下，使移动块55发生移动，从而也使转杆59发生转动，方便进行下一个板材的固定，解决了传统的夹持机构一般都是固定的，只能对一种型号的板材进行夹持固定，如果需要夹持其他型号的板材就需要更换夹持装置，实用性较低的问题。

如图2和图5所示，移动板58的表面设置有辅助装置6，辅助装置6包括转轴61，转轴61的表面和移动板58转动连结，并且转轴61靠近夹持块57的一端和夹持块57固定连接，转轴61远离固定板3的表面套有限位盘62，且限位盘62的内壁和转轴61滑动连接，限位盘62的表面固定连接有两个拉环63，向上拉动拉环63，拉环63会带动限位盘62向上移动，使限位盘62脱离移动板58表面的齿槽，转轴61没有了限位盘62的限制，可以进行转动，从而带动整个夹持块57进行转动，转轴61的表面套有第二弹簧64，转轴61远离夹持块57的一端固定连接有转盘66，第二弹簧64的两端分别和转盘66、限位盘62固定连接，转盘66靠近第二弹簧64的一侧固定连接有两个限位杆65，且两个限位杆65位于两个拉环63之间，移动板58靠近限位盘62的一侧开设有圆环槽，且圆环槽的内部和限位盘62靠近圆环槽的表面均匀开设有齿槽，并且圆环槽的尺寸和限位盘62的尺寸相适配。

其整个辅助装置6达到的效果为，通过设置辅助装置6，板材固定后可能需要对板材进行翻转不同的角度，此时握住转盘66，并且向上拉动拉环63，拉环63会带动限位盘62向上移动，使限位盘62脱离移动板58表面的齿槽，转轴61没有了限位盘62的限制，可以进行转动，从而带动整个夹持块57进行转动，角度调节好后，直接松开拉环63，在第二弹簧64的作用下，限位盘62再次与移动板58的齿槽相互卡合，从而将整个转轴61进行固定，限位杆65的作用是避免拉环63向上抬起的时候，整个限位盘62脱离移动板58表面的圆环槽，使操作更加方便，从而达到任意角度调节板材的目的。

其整体的工作原理为，通过设置夹持结构5，使用的时候。首先将待加工的板材放在固定块51的移动块55表面，然后将板材的另一端放在夹持块57的“v”型槽内部，在转动螺杆56，螺杆56带动方块和移动板58进行移动，此时夹持块57对板材进行挤压，板材受到挤压力后会挤压固定柱54，固定柱54受力会使移动块55发生移动，移动块55移动的时候会利用方槽内部的圆块53使转杆59发生转动，转杆59发生转动的时候会挤压板材，从而在板材上方施加挤压力，使板材受到三个水平方向的挤压力和竖直方向的挤压力，从而使板材的固定更加简单方便，夹持效果更好，取下板材的额时候，只需要反向转动螺杆56，使方块和移动板58远离固定板3即可，固定柱54没有挤压力后会在第一弹簧52的作用下，使移动块55发生移动，从而也使转杆59发生转动，方便进行下一个板材的固定，解决了传统的夹持机构一般都是固定的，只能对一种型号的板材进行夹持固定，如果需要夹持其他型号的板材就需要更换夹持装置，实用性较低的问题，通过设置辅助装置6，板材固定后可能需要对板材进行翻转不同的角度，此时握住转盘66，并且向上拉动拉环63，拉环63会带动限位盘62向上移动，使限位盘62脱离移动板58表面的齿槽，转轴61没有了限位盘62的限制，可以进行转动，从而带动整个夹持块57进行转动，角度调节好后，直接松开拉环63，在第二弹簧64的作用下，限位盘62再次与移动板58的齿槽相互卡合，从而将整个转轴61进行固定，限位杆65的作用是避免拉环63向上抬起的时候，整个限位盘62脱离移动板58表面的圆环槽，使操作更加方便，从而达到任意角度调节板材的目的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。