一种起重机用起重配件的焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种起重机用起重配件的焊接装置。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50cm；禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全，目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。起重配件是起重机里的关键部件，由于起重配件需要承受巨大的拉力，因此不能用其他的连接方式进行组装，必须要用焊接的方式才能保证起重配件的牢固性，但是现有的对起重配件的焊接均采用人工，费时费力，需要设计一种起重机用起重配件的焊接装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种起重机用起重配件的焊接装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种起重机用起重配件的焊接装置，包括底壳，所述底壳底部内壁固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴连接有转盘，所述转盘顶端开设有两个矩形凹槽，且凹槽内均固定安装有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机的输出轴均连接有方向相对第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴均连接有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机的输出轴均连接有连接板，所述连接板底部连接有固定夹具，所述连接板内开设有两个矩形凹槽，且凹槽内均旋转连接有第一螺杆，所述第一螺杆之间通过螺纹连接有移动夹具，且移动夹具内开设有两个与第一螺杆适配的螺纹通孔，所述底壳一侧连接有横杆，所述横杆内开设有矩形凹槽，且凹槽内旋转连接有第二螺杆，所述第二螺杆内通过螺纹连接有移动架，所述移动架的顶端安装有输出轴竖直向上的第三伸缩电机，所述第三伸缩电机的输出轴连接有支架，所述支架一端连接有固定架，所述固定架内活动连接有焊接机，且固定架一侧连接有电机，所述电机的输出轴通过固定架与焊接机连接，所述底壳外侧设有保护罩，所述保护罩顶端安装有真空室，所述真空室底部内壁安装有真空泵，所述真空泵的管口连接有滤板，所述真空室一侧连接有真空管，且真空管的一端通过保护罩连接有吸嘴，所述真空室顶端安装有盖板。
6.优选的，所述移动夹具底部设有压力传感器。
7.优选的，所述保护罩为棕色透明材质。
8.优选的，所述保护罩一侧开设有与支架适配的滑槽。
9.优选的，所述盖板与真空室的连接处设有密封圈。
10.优选的，所述保护罩一侧安装有操作面板。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型，能够利用第二伸缩电机与移动夹具对起重配件进行固定，利用第一旋转电机和第二旋转电机对起重配件进行旋转和翻转工作，方便对起重配件的各个位置进行焊接工作，还能利用真空管对焊接后的烟雾进行吸收，避免影响环境。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种起重机用起重配件的焊接装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种起重机用起重配件的焊接装置中转盘的结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种起重机用起重配件的焊接装置中连接板的结构示意图。
15.图中：1底壳、2第一旋转电机、3转盘、4第一伸缩电机、5第二旋转电机、6第二伸缩电机、7连接板、8固定夹具、9第一螺杆、10移动夹具、11横杆、12第二螺杆、13移动架、14第三伸缩电机、15支架、16固定架、17焊接机、18电机、19保护罩、20真空室、21真空泵、22滤板、23真空管、24盖板、25操作面板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例：参照图1
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3，一种起重机用起重配件的焊接装置，包括底壳1，底壳1底部内壁固定安装有第一旋转电机2，第一旋转电机2的输出轴连接有转盘3，转盘3顶端开设有两个矩形凹槽，且凹槽内均固定安装有第一伸缩电机4，第一伸缩电机4的输出轴均连接有方向相对第二旋转电机5，第二旋转电机5的输出轴均连接有第二伸缩电机6，第二伸缩电机6的输出轴均连接有连接板7，连接板7底部连接有固定夹具8，连接板7内开设有两个矩形凹槽，且凹槽内均旋转连接有第一螺杆9，第一螺杆9之间通过螺纹连接有移动夹具10，且移动夹具10内开设有两个与第一螺杆9适配的螺纹通孔，底壳1一侧连接有横杆11，横杆11内开设有矩形凹槽，且凹槽内旋转连接有第二螺杆12，第二螺杆12内通过螺纹连接有移动架13，移动架13的顶端安装有输出轴竖直向上的第三伸缩电机14，第三伸缩电机14的输出轴连接有支架15，支架15一端连接有固定架16，固定架16内活动连接有焊接机17，且固定架16一侧连接有电机18，电机18的输出轴通过固定架16与焊接机17连接，底壳1外侧设有保护罩19，保护罩19顶端安装有真空室20，真空室20底部内壁安装有真空泵21，真空泵21的管口连接有滤板22，真空室20一侧连接有真空管23，且真空管23的一端通过保护罩19连接有吸嘴，真空室20顶端安装有盖板24。
18.进一步的，移动夹具10底部设有压力传感器。
19.进一步的，保护罩19为棕色透明材质。
20.进一步的，保护罩19一侧开设有与支架15适配的滑槽。
21.进一步的，盖板24与真空室20的连接处设有密封圈。
22.进一步的，保护罩19一侧安装有操作面板25。
23.工作原理：使用时，需要将起重配件放置于转盘上，利用操作面板25控制第二伸缩电机6伸出，利用第一螺杆9旋转控制移动夹具10下降，直至压力传感器感受到巨大压力并停止，利用移动夹具10和固定夹具8进行固定，伸出第一伸缩电机4，抬高起重配件，利用第二螺杆12旋转控制移动架13移动，利用焊接机17开始进行焊接工作，期间可以控制第一旋转电机2与第二旋转电机5对起重配件进行旋转和翻转工作，并利用第三伸缩电机14和电机18进行调整，焊接时产生的激光会被保护罩19阻隔，防止对眼睛造成伤害，焊接时产生的烟雾会被真空泵21通过真空管23吸入真空室21并被滤板22阻隔，盖板24外侧的密封圈能够防止气体泄漏。
24.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。