一种用于铝型材生产的矫正装置的制作方法

本实用新型涉及铝材加工生产技术领域，尤其涉及一种用于铝型材生产的矫正装置。

背景技术：

铝是自然界的一种金属性质的元素，是一种银白色轻金属，随着社会工业的进步，人们在对自然界物质的改造越来越成熟，通过对铝的改造，人们改造出了铝型材这样的物质广泛的应用到社会生活中。

铝型材，又名叫工业铝型材，是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同，一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。

随着我国的国民经济的发展以及工业化的加速，生活中越来越需要用到铝型材来装饰厂房等，虽然现在的铝型材使用的时候比较方便，但是在对其生产制造的过程中还是存在一些问题，在对铝型材生产的时候需要用到热处理这一工业技术，在这一过程中，铝型材会发生形变，需要对其矫正，现在的矫正技术大多是人工矫正，费时费力，无法均匀的对其进行矫正，同时在对铝型材矫正过后，若不对矫正装置本体降温，可能影响工作性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铝型材生产的矫正装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于铝型材生产的矫正装置，包括底座，所述底座的顶部位置固定连接有工作台，所述工作台的顶部中间位置设置有架体，所述架体的内部顶部中间位置固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆的一端活动连接有横杆，所述横杆的两侧设置有固定板，所述固定板的内部顶部与底部均设置有滑道，所述滑道的底部与顶部均滑动连接有齿条，所述固定板的中间位置设置有半齿轮，所述半齿轮的中间位置设置有连接孔，所述连接孔的中间位置转动连接有传动杆，所述传动杆的顶部设置有固定柱，所述连接孔的顶部开设有凸孔，所述架体的顶部两侧位置均设置有连接管，所述连接管的底部设置有喷头，所述架体的外侧壁两侧均设置有驱动装置，所述工作台的顶部表面一侧设置有进口，所述工作台的顶部表面另一侧设置有出口，所述工作台的顶部中间位置传动连接有传送带，所述工作台的顶部与底部均设置有水凝层，所述传送带的表面设置有降温薄膜。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板与架体的内部两侧壁为滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横杆的底部设置有矫正辊，所述传动杆与横杆转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿条与半齿轮为啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定柱与凸孔为活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷头的内部设置有水液。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动装置的底部固定连接有支撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动装置穿过架体的外侧壁与支撑板活动连接，所述架体的外部两侧壁设置有吸热层。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，由于现在的矫正装置大多是人工矫正，费时费力，利用设置在工作台顶部的架体内部的矫正辊，电动推杆带动矫正辊进行升降，同时在矫正辊两侧内部设置有固定板，固定板内侧的传动杆与横杆传动连接，利用驱动装置带动齿条在滑道上滑动，这样就可以使得横杆在固定板上直线往复运动，就可以对铝型材进行均匀的矫正，既解决了人工矫正时的费时费力，又均匀的对铝型材进行矫正。

2、本实用新型中，当铝型材从进口进到传送带时，由于其温度的因素，所以在工作台的顶部与底部均设置有水凝层、传送带的表面设置有降温薄膜，可以对整个装置在处理铝型材进行降温，同时在架体内部顶部设置有连接管以及喷头，对其进行喷液降温，在架体外部两侧设置的吸热层，可以进一步对整个装置进行降温，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于铝型材生产的矫正装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于铝型材生产的矫正装置的固定板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于铝型材生产的矫正装置的连接孔结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于铝型材生产的矫正装置的工作台俯视图。

图例说明：

1、底座；2、工作台；3、吸热层；4、支撑板；5、架体；6、固定板；7、横杆；8、矫正辊；9、电动推杆；10、连接管；11、喷头；12、驱动装置；13、滑道；14、齿条；15、半齿轮；16、连接孔；17、传动杆；18、固定柱；19、凸孔；20、进口；21、出口；22、传送带；23、水凝层；24、降温薄膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于铝型材生产的矫正装置，包括底座1，底座1的顶部位置固定连接有工作台2，工作台2的顶部中间位置设置有架体5，架体5的内部顶部中间位置固定连接有电动推杆9，电动推杆9的活塞杆的一端活动连接有横杆7，横杆7的两侧设置有固定板6，固定板6的内部顶部与底部均设置有滑道13，滑道13的底部与顶部均滑动连接有齿条14，固定板6的中间位置设置有半齿轮15，半齿轮15的中间位置设置有连接孔16，连接孔16的中间位置转动连接有传动杆17，传动杆17的顶部设置有固定柱18，连接孔16的顶部开设有凸孔19，架体5的顶部两侧位置均设置有连接管10，连接管10的底部设置有喷头11，架体5的外侧壁两侧均设置有驱动装置12，工作台2的顶部表面一侧设置有进口20，工作台2的顶部表面另一侧设置有出口21，将所需要矫正的铝型材放置到工作台2上，利用传送带22运输，启动架体5内的电动推杆9，利用设置在工作台2顶部的架体5内部的矫正辊8，电动推杆9带动矫正辊8进行升降，同时在矫正辊8两侧内部设置有固定板6，固定板6内侧的传动杆17与横杆7传动连接，利用驱动装置12带动齿条14在滑道13上滑动，这样就可以使得横杆7在固定板上6做直线往复运动，就可以对铝型材进行均匀的矫正，最后从出口21处出来，得到矫正后的铝型材，工作台2的顶部中间位置传动连接有传送带22，工作台2的顶部与底部均设置有水凝层23，传送带22的表面设置有降温薄膜24，可以对传送带22的表面进行降温处理。

固定板6与架体5的内部两侧壁为滑动连接，可以方便电动推杆9带动固定板6在架体5进行上下运动，横杆7的底部设置有矫正辊8，利用矫正辊8对铝型材进行矫正，传动杆17与横杆7转动连接，齿条14与半齿轮15为啮合连接，方便传动，固定柱18与凸孔19为活动连接，喷头11的内部设置有水液，利用水液对整个装置进行降温，驱动装置12的底部固定连接有支撑板4，方便固定驱动装置12，驱动装置12穿过架体5的外侧壁与支撑板4活动连接，架体5的外部两侧壁设置有吸热层3，吸热层3吸收架体5两侧的热量，铝型材从进口20进到传送带22时，由于其温度的因素，整个装置内的温度过高，所以在工作台2的顶部与底部均设置有水凝层23，传送带22的表面设置有降温薄膜24，可以对整个装置在处理铝型材进行降温，同时在架体5内部顶部设置有连接管10以及喷头11，对其进行喷液降温，在架体5外部两侧设置的吸热层3，可以进一步对整个装置进行降温。

工作原理：在使用该装置的时候，将所需要矫正的铝型材放置到工作台2上，利用传送带22运输，启动架体5内的电动推杆9，利用设置在工作台2顶部的架体5内部的矫正辊8，电动推杆9带动矫正辊8进行升降，同时在矫正辊8两侧内部设置有固定板6，固定板6内侧的传动杆17与横杆7传动连接，利用驱动装置12带动齿条14在滑道13上滑动，这样就可以使得横杆7在固定板上6做直线往复运动，就可以对铝型材进行均匀的矫正，最后从出口21处出来，得到矫正后的铝型材，既解决了人工矫正时的费时费力，又可以均匀地对铝型材进行矫正，当铝型材从进口20进到传送带22时，由于其温度的因素，整个装置内的温度过高，所以在工作台2的顶部与底部均设置有水凝层23，传送带22的表面设置有降温薄膜24，可以对整个装置在处理铝型材进行降温，同时在架体5内部顶部设置有连接管10以及喷头11，对其进行喷液降温，在架体5外部两侧设置的吸热层3，可以进一步对整个装置进行降温。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。