一种汽车摆臂冲压用定位结构的制作方法

本实用新型涉及冲压用定位结构领域，具体是一种汽车摆臂冲压用定位结构。

背景技术：

汽车摆臂就是车架与车轮的连接机构，是悬架的导向和支撑，其内变形影响车轮定位，降低了行车稳定性。汽车摆臂在生产过程中多使用冲压制作，在进行冲压的操作时，需要对待冲压部件进行定位，确保冲压出来摆臂的质量，传统的冲压用定位结构的定位方向固定，对不规则的摆臂定位特别不方便，冲压起来会导致摆臂受力不均匀，使得生产出来的摆臂质量差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车摆臂冲压用定位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车摆臂冲压用定位结构，包括底座，所述底座内部腔体左右两侧固定有两个液压缸，所述底座内腔中间固定有电源，两个所述液压缸上方均固定液压杆，所述底座顶部中间固定有托盘，两个所述液压杆顶端固定连接环形块，所述环形块内部设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有多个柱形滑杆，所述多个柱形滑杆上端固定连接固定块，所述固定块内贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接旋钮，所述螺纹杆另一端固定连接活动块，所述活动块两端均固定有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接件，所述连接件另一端贯穿多个圆形杆，所述多个圆形杆一端固定连接件内部挡板，所述多个圆形杆另一端均固定浮动块，所述浮动块另一端固定连接防滑块。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽内壁左右两侧和底部均设有弧形槽，且多个钢珠放置在弧形槽内，使用时，钢珠可以减小摩擦力，方便柱形滑杆滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述多个柱形滑杆底部为球形上方为方形结构，可以沿滑槽在环形块上360度滑动，使用时，可以多方位的定位摆臂，防止松动，提高工作效率。

作为本实用新型再进一步的方案：所述两侧伸缩杆外部均套设有第一弹簧，使用时，可以方便调节定位结构的松紧度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述多个圆形杆外部均套设有第二弹簧，使用时，可以对不规则待冲压的摆臂均匀的定位固定，使摆臂更加稳定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述多个浮动块一端均固定有防滑块，使用时，可以增加与冲压摆臂之间的摩擦力，有效的保证冲压摆臂不会滑动，提高稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述多个浮动块均设置在同一个水平面，使用时，可以通过第二弹簧作用下均匀的对冲压摆臂施力，保证其不会晃动，防止造成冲压偏差。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过液压缸带动液压杆升降，使液压缸杆上端固定的环形块可以上下移动，针对不同大小的汽车冲压摆臂进行定位，再通过环形块上设置的滑槽，内部设置有多个钢珠，可以减小摩擦力，方便柱形滑杆在滑槽内滑动，滑槽内设置多个柱形滑杆，可以从多方位对冲压摆臂进行定位固定，提高工作效率，通过旋钮转动螺纹杆，可以带动活动块向内移动，活动块两端固定的伸缩杆在第一弹簧的作用下，可以对摆臂定位时调节松紧度，方便快捷，再通过圆形杆一端固定的浮动块对冲压摆臂进行定位，在第二弹簧的作用下，圆形杆可以向连接件内移动，以达到对不同规则的摆臂进行定位，使对摆臂施加的压力均匀，且浮动块的一端固定有防滑块，在定位过程中，可以使摆臂冲压时不易滑动，从而保证冲压摆臂的稳定性，通过冲压效率，提高生产出来摆臂的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中俯视结构示意图；

图3为本实用新型中图1中a处剖视放大图；

图4为本实用新型中图1中b处放大图。

图中：1、底座；2、液压缸；3、液压杆；4、滑槽；5、钢珠；6、柱形滑杆；7、环形块；8、托盘；9、电源；10、旋钮；11、螺纹杆；12、固定块；13、活动块；14、第一弹簧；15、伸缩杆；16、连接件；17、挡板；18、圆形杆；19、第二弹簧；20、浮动块；21、防滑块；22、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种汽车摆臂冲压用定位结构，包括底座1，底座1内部腔体左右两侧固定有两个液压缸2，底座1内腔中间固定有电源9，两个液压缸2上方均固定液压杆3，底座1顶部中间固定有托盘8，两个液压杆3顶端固定连接环形块7，环形块7内部设有滑槽4，滑槽4内壁上固定有多个钢珠5，滑槽4内滑动连接有多个柱形滑杆6，多个柱形滑杆6上端固定连接固定块12，固定块12内贯穿有螺纹杆11，螺纹杆11一端连接旋钮10，螺纹杆11另一端固定连接活动块13，活动块13两端均固定有伸缩杆15，伸缩杆15另一端固定连接件16，连接件16另一端贯穿多个圆形杆18，多个圆形杆18一端固定连接件16内部挡板17，多个圆形杆18另一端均固定浮动块20，浮动块20另一端固定连接防滑块21。

其中，滑槽4内壁左右两侧和底部均设有弧形槽22，且多个钢珠5放置在弧形槽22内，使用时，钢珠5可以减小摩擦力，方便柱形滑杆6滑动；多个柱形滑杆6底部为球形上方为方形结构，可以沿滑槽4在环形块7上360度滑动，使用时，可以多方位的定位摆臂，防止松动，提高工作效率；两侧伸缩杆15外部均套设有第一弹簧14，使用时，可以方便调节定位结构的松紧度；多个圆形杆18外部均套设有第二弹簧19，使用时，可以对不规则待冲压的摆臂均匀的定位固定，使摆臂更加稳定；多个浮动块20一端均固定有防滑块21，使用时，可以增加与冲压摆臂之间的摩擦力，有效的保证冲压摆臂不会滑动，提高稳定性；多个浮动块20均设置在同一个水平面，使用时，可以通过第二弹簧19作用下均匀的对冲压摆臂施力，保证其不会晃动，防止造成冲压偏差。

本实用新型的工作原理是：将待冲压摆臂放置在托盘8上，通过电源9带动液压缸2工作，液压缸2带动液压杆3升降，使液压杆3上固定的环形块7上下移动，到达合适的位置，再通过环形块7内滑槽4安装的多个柱形滑杆6，在滑槽4内滑动，滑槽4内壁上固定有多个钢珠5，减小摩擦力，方便滑动，调整多个柱形滑杆6到合适位置，再通过转动旋钮10，使旋钮10固定的螺纹杆11向内移动，推动活动块13向内移动，活动块13在伸缩杆15和第一弹簧14的作用下推动连接件16靠近冲压摆臂，通过防滑块21定位稳定冲压摆臂，针对不同规则的冲压摆臂，定位时，防滑块21向外移动，通过第二弹簧19和圆形杆18作用下，可以对摆臂施加均匀的压力，保证其稳定性，且可以通过第一弹簧14来调节定位的松紧度，提高汽车摆臂冲压时的稳定，提高生产质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。