一种新型五金件加工用打孔装置的制作方法

本实用新型属于五金件加工技术领域，具体为一种新型五金件加工用打孔装置。

背景技术：

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。

现有的打孔装置在对五金件的板材进行打孔时，因每台打孔装置的固定装置大小不一，导致工作人员还需要找带有匹配五金件的板材固定装置的打孔装置，比较麻烦且浪费时间，且在工作人员对五金件的板材进行打孔时，钻头容易因高速转动打孔时带来的震动使眼位偏离，导致现有的打孔装置打孔时的稳定性差，且现有的打孔装置只是单一的将五金件的板材通过限位槽进行限位固定，并没有进行二次固定处理，导致工作人员对五金件的板材进行打孔时，五金件的板材容易偏移。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的打孔装置不能自由更换固定装置，打孔装置打孔时的稳定性差，打孔装置固定五金件的板材时的固定性差的问题，提供一种新型五金件加工用打孔装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种新型五金件加工用打孔装置，包括底座，所述底座顶部两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部一端固定连接有外壳，所述外壳内侧一端固定连接有丝杆电机，所述丝杆电机外侧一端转动连接有丝杆；

所述丝杆外侧滑动连接有滑块，所述滑块底部固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二外侧两端固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆二底部内侧固定连接有电动马达，所述电动马达底部转动连接有卡头，所述卡头底部卡接设置有钻头；

所述底座顶部靠近支撑杆固定连接有滑槽，所述滑槽外侧螺纹连接有螺栓一，所述滑槽内侧滑动连接有限位板，所述限位板顶部固定连接有置物板，所述置物板顶部螺纹连接有螺栓二。

其中，所述滑槽有四个，且呈前后对称设置在底座顶部，所述限位板有四个，且限位板和滑槽呈契合设置。

其中，所述置物板有四个，且呈“u”形状前后对称设置在限位板顶部，所述螺栓二有若干个，且两两呈前后对称设置在置物板顶部，且螺栓二底部配套设置有压块。

其中，所述电动伸缩杆一有两个，且呈左右对称设置在固定板底部，且电动伸缩杆一底部配套设置有压块。

其中，所述滑槽外侧设置有若干螺纹槽，且螺纹槽呈并排设置，所述螺栓一有四个，且呈左右对称设置在滑槽外侧一端，且螺栓一分别螺纹连接在滑槽和限位板外侧。

其中，所述丝杆电机、电动伸缩杆一、电动马达、电动伸缩杆二和外界电源进行电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将五金件的板材放置到两侧置物板的“u”形状凹槽内，若置物板比较大或比较小固定不住五金件的板材时，工作人员可直接将置物板通过底部的限位板滑出滑槽，然后将匹配五金件的板材的置物板通过底部的限位板滑入滑槽，方便工作人员直接更换固定五金件的板材的固定装置，达到更加方便的效果。

2、本实用新型中，通过将置物板顶部的螺栓二转动，使螺栓二底部的压块接触到五金件的板材上，并将五金件的板材压紧固定，使工作人员对五金件的板材进行打孔时，不会使五金件的板材因打孔带来的震动而使五金件的板材偏移，达到更好的固定效果。

3、本实用新型中，通过打开丝杆电机，丝杆电机将带动丝杆进行转动，并使滑块在丝杆外侧进行滑动，工作人员调整滑块，使滑块底部的电动伸缩杆二移动到钻孔的位置上方后，工作人员控制电动伸缩杆二外侧两端的电动伸缩杆一，使电动伸缩杆一降下，并使电动伸缩杆一底部压块接触到五金件的板材后，在工作人员打开电动马达并控制电动伸缩杆二降下，对五金件的板材进行打孔时，钻头不会因打孔时产生的震动而使眼位偏离，达到更加稳定的效果。

附图说明

图1为本实用新型打孔装置正面剖视结构示意简图；

图2为本实用新型打孔装置侧面结构示意简图；

图3为本实用新型电动伸缩杆二正面剖视结构示意简图。

图中标记：1、底座；2、丝杆电机；3、电动伸缩杆一；4、置物板；5、电动马达；101、支撑杆；102、外壳；103、滑槽；1031、螺栓一；201、丝杆；202、滑块；203、电动伸缩杆二；2031、固定板；401、螺栓二；402、限位板；501、卡头；5011、钻头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中：

参照图1-3，一种新型五金件加工用打孔装置，包括底座1，底座1顶部两侧固定连接有支撑杆101，支撑杆101顶部一端固定连接有外壳102，外壳102内侧一端固定连接有丝杆电机2，丝杆电机2外侧一端转动连接有丝杆201；

丝杆201外侧滑动连接有滑块202，滑块202底部固定连接有电动伸缩杆二203，电动伸缩杆二203外侧两端固定连接有固定板2031，固定板2031底部固定连接有电动伸缩杆一3，电动伸缩杆二203底部内侧固定连接有电动马达5，电动马达5底部转动连接有卡头501，卡头501底部卡接设置有钻头5011；

底座1顶部靠近支撑杆101固定连接有滑槽103，滑槽103外侧螺纹连接有螺栓一1031，滑槽103内侧滑动连接有限位板402，限位板402顶部固定连接有置物板4，置物板4顶部螺纹连接有螺栓二401。

参照图1、2，进一步的，滑槽103有四个，且呈前后对称设置在底座1顶部，限位板402有四个，且限位板402和滑槽103呈契合设置，当工作人员需要用打孔装置将五金件的板材进行打孔时，工作人员将五金件的板材放置到两侧置物板4的“u”形状凹槽内，若置物板4比较大或比较小固定不住五金件的板材时，工作人员可直接将置物板4通过底部的限位板402滑出滑槽103，然后将匹配五金件的板材的置物板4通过底部的限位板402滑入滑槽103，方便工作人员直接更换固定五金件的板材的固定装置，达到更加方便的效果。

参照图1、2，进一步的，置物板4有四个，且呈“u”形状前后对称设置在限位板402顶部，螺栓二401有若干个，且两两呈前后对称设置在置物板4顶部，且螺栓二401底部配套设置有压块，当工作人员将五金件的板材放置到两侧置物板4的“u”形状凹槽内后，工作人员将置物板4顶部的螺栓二401转动，使螺栓二401底部的压块接触到五金件的板材上，并将五金件的板材压紧固定，使工作人员对五金件的板材进行打孔时，不会使五金件的板材因打孔带来的震动而使五金件的板材偏移，达到更好的固定效果。

参照图1、3，进一步的，电动伸缩杆一3有两个，且呈左右对称设置在固定板2031底部，且电动伸缩杆一3底部配套设置有压块，当工作人员将五金件的板材通过置物板4顶部的螺栓二401进行压紧固定后，工作人员打开丝杆电机2，丝杆电机2将带动丝杆201进行转动，并使滑块202在丝杆201外侧进行滑动，工作人员调整滑块202，使滑块202底部的电动伸缩杆二203移动到钻孔的位置上方后，工作人员控制电动伸缩杆二203外侧两端的电动伸缩杆一3，使电动伸缩杆一3降下，并使电动伸缩杆一3底部压块接触到五金件的板材后，在工作人员打开电动马达5并控制电动伸缩杆二203降下，对五金件的板材进行打孔时，钻头5011不会因打孔时产生的震动而使眼位偏离，达到更加稳定的效果。

参照图1、2，进一步的，滑槽103外侧设置有若干螺纹槽，且螺纹槽呈并排设置，螺栓一1031有四个，且呈左右对称设置在滑槽103外侧一端，且螺栓一1031分别螺纹连接在滑槽103和限位板402外侧，当工作人员将匹配五金件的板材的置物板4通过底部的限位板402滑入滑槽103后，工作人员将螺栓一1031通过滑槽103和限位板402外侧的螺纹槽将限位板402进行固定处理，使工作人员在对五金件的板材进行打孔时带来的震动不会使五金件的板材移动，达到更好的固定效果。

参照图1、3，进一步的，丝杆电机2、电动伸缩杆一3、电动马达5、电动伸缩杆二203和外界电源进行电性连接。

工作原理：首先在工作人员需要用打孔装置将五金件的板材进行打孔时，工作人员将五金件的板材携带到工作场地，并将匹配五金件的板材的置物板4通过底部的限位板402滑入滑槽103，接下来，工作人员将螺栓一1031通过滑槽103和限位板402外侧的螺纹槽将限位板402进行固定处理，然后，工作人员将置物板4顶部的螺栓二401转动，使螺栓二401底部的压块接触到五金件的板材上，并将五金件的板材压紧固定，最后，工作人员打开丝杆电机2，丝杆电机2将带动丝杆201进行转动，并使滑块202在丝杆201外侧进行滑动，工作人员调整滑块202，使滑块202底部的电动伸缩杆二203移动到钻孔的位置上方后，工作人员控制电动伸缩杆二203外侧两端的电动伸缩杆一3，使电动伸缩杆一3降下，并使电动伸缩杆一3底部压块接触到五金件的板材后，在工作人员打开电动马达5并控制电动伸缩杆二203降下，对五金件的板材进行打孔。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。