一种有色金属生产用压片定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及压片定型技术领域，尤其涉及一种有色金属生产用压片定型装置。


背景技术：

2.有色金属是国民经济发展的基础材料，航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础。随着现代化工、农业和科学技术的突飞猛进，有色金属在人类发展中的地位愈来愈重要。它不仅是世界上重要的战略物资，重要的生产资料，而且也是人类生活中不可缺少的消费资料的重要材料。而目前的有色金属不方便压片定型，还需要人工送料，危险性较高，以及不方便压片后物件的取出，为此我们提出一种有色金属生产用压片定型装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种有色金属生产用压片定型装置，解决了目前的有色金属不方便压片定型，还需要人工送料，危险性较高，以及不方便压片后物件的取出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种有色金属生产用压片定型装置，包括外部支架，所述外部支架的底部内壁固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的左端固定连接有第一锥齿轮，所述第一转轴的外部固定套设有第二锥齿轮，所述外部支架的左侧外壁固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的左端固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套设有第二转轴，所述第二转轴的底端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述第二转轴的顶端固定连接有第四锥齿轮，所述外部支架的左侧固定套设有第二轴承，所述第二轴承的内部固定套设有第一螺杆，所述第一螺杆的左端固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第四锥齿轮啮合传动，所述第一螺杆的外部螺纹套设有螺纹管，所述螺纹管的右端固定连接有推板，所述外部支架的顶部内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有压板，所述外部支架的底部内壁固定连接有工作台，所述工作台的两侧内壁固定连接有固定板，所述固定板的内部固定套设有第三轴承，所述第三轴承的内部固定套设有第二螺杆，所述第二螺杆的底端固定连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述第二螺杆的外部螺纹套设有升降架，所述升降架的顶部固定连接有托板，所述工作台的顶部固定连接有承物板。
6.优选的，所述外部支架的顶部外壁固定连接有防锈箱，所述防锈箱的底部固定连接有出液管，所述出液管的左端固定连接有喷头。
7.优选的，所述外部支架的顶部开设有通过孔，所述出液管固定套设在通过孔内。
8.优选的，所述外部支架的左侧内壁固定连接有第一导向杆，所述推板的内部开设有导向孔，所述第一导向杆贯穿导向孔。
9.优选的，所述工作台的顶部内壁固定连接有两个第二导向杆，所述升降架活动套设在两个第二导向杆的外部。
10.优选的，所述工作台的顶部开设有压槽，所述托板活动套设在压槽的内部。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装外部支架、电机、第一转轴、第二转轴、第一螺杆、螺纹管、推板、液压缸、压板、防锈箱、喷头、第二螺杆、升降架和托板等结构，其中螺纹管带动推板向右移动，从而将承物板上的材料推入压槽中，升降架带动托板向上移动，从而将压好的物件推出压槽，防锈箱中的防锈液通过出液管向下流，然后通过喷头喷到压好的物件上，从而起到降温和防锈的作用，本装置设计新颖，操作简单，不仅方便了有色金属自动压片定型，还方便了自动送料，降低了危险性，以及方便了压片后物件的取出，提高了装置的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种有色金属生产用压片定型装置的正视结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种有色金属生产用压片定型装置的工作状态正视结构示意图。
14.图中：1外部支架、2电机、3第一转轴、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、6第二转轴、7第三锥齿轮、8第四锥齿轮、9第一螺杆、10 第五锥齿轮、11螺纹管、12推板、13液压缸、14压板、15防锈箱、 16出液管、17喷头、18工作台、19第二螺杆、20第六锥齿轮、21 升降架、22托板、23承物板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1
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2，本方案提供的一种实施例：一种有色金属生产用压片定型装置，包括外部支架1，外部支架1的底部内壁固定连接有第一固定杆，第一固定杆的顶端固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有第一转轴3，第一转轴3的左端固定连接有第一锥齿轮4，第一转轴3的外部固定套设有第二锥齿轮5，外部支架1的左侧外壁固定连接有第二固定杆，第二固定杆的左端固定连接有第一轴承，第一轴承的内部固定套设有第二转轴6，第二转轴6的底端固定连接有第三锥齿轮7，第三锥齿轮7与第一锥齿轮4啮合传动，第二转轴6 的顶端固定连接有第四锥齿轮8，外部支架1的左侧固定套设有第二轴承，第二轴承的内部固定套设有第一螺杆9，第一螺杆9的左端固定连接有第五锥齿轮10，第五锥齿轮10与第四锥齿轮8啮合传动，第一螺杆9的外部螺纹套设有螺纹管11，螺纹管11的右端固定连接有推板12，外部支架1的顶部内壁固定连接有液压缸13，液压缸13 的输出轴固定连接有压板14，外部支架1的底部内壁固定连接有工作台18，工作台18的两侧内壁固定连接有固定板，固定板的内部固定套设有第三轴承，第三轴承的内部固定套设有第二螺杆19，第二螺杆19的底端固定连接有第六锥齿轮20，第六锥齿轮20与第二锥齿轮5啮合传动，第二螺杆19的外部螺纹套设有升降架21，升降架 21的顶部固定连接有托板22，工作台18的顶部固定连接有承物板 23。
17.本实施例中，外部支架1的顶部外壁固定连接有防锈箱15，防锈箱15的底部固定连接有出液管16，出液管16的左端固定连接有喷头17。
18.本实施例中，外部支架1的顶部开设有通过孔，出液管16固定套设在通过孔内。
19.本实施例中，外部支架1的左侧内壁固定连接有第一导向杆，推板12的内部开设有导向孔，第一导向杆贯穿导向孔。
20.本实施例中，工作台18的顶部内壁固定连接有两个第二导向杆，升降架21活动套设在两个第二导向杆的外部。
21.本实施例中，工作台18的顶部开设有压槽，托板22活动套设在压槽的内部。
22.工作原理，首先，将需要压片的有色金属材料放到承物板23上，然后电机2启动，电机2的输出轴带动第一转轴3转动，第一转轴3 带动第一锥齿轮4与第三锥齿轮7啮合传动，从而带动第二转轴6转动，第二转轴6带动第四锥齿轮8与第五锥齿轮10啮合传动，从而带动第一螺杆9转动，第一螺杆9带动螺纹管11向右移动，螺纹管 11带动推板12向右移动，从而将承物板23上的材料推入压槽中，然后液压杆13启动，液压缸13的输出轴带动压板14向下移动，压板14对压槽中的材料进行压合成型，之后，液压杆13收缩，电机2 反转，电机2的输出轴带动第一转轴3反转，第一转轴3带动第二锥齿轮5与第六锥齿轮20啮合传动，从而带动第二螺杆19反转，从而螺杆19带动升降架21向上移动，升降架21带动托板22向上移动，从而将压好的物件推出压槽，从而方便了物件的取出，与此同时，防锈箱15中的防锈液通过出液管16向下流，然后通过喷头17喷到压好的物件上，从而起到降温和防锈的作用，本装置不仅方便了有色金属自动压片定型，还方便了自动送料，降低了危险性，以及方便了压片后物件的取出，提高了装置的实用性。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。