一种铣床切削大圆弧面的装置的制作方法

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种铣床切削大圆弧面的装置。

背景技术：

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

而目前的铣床的刀头在切削圆弧面的产品其刀头使用效果较差，不能根据需要进行转动贴合产品表面进行圆弧形的切削工作，或者虽然可以转动，但是要通过复杂的机械结构带动刀头转动后在进行锁死使用起来极为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铣床切削大圆弧面的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床切削大圆弧面的装置，包括连接杆，所述连接杆一端固定设置有功能仓，所述功能仓表面远离连接杆的一侧中部固定设置有安装块，所述安装块内侧中部通过转轴活动设置有转动杆，所述转动杆所在转轴固定设置有蜗轮，所述功能仓内部上端通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器固定设置有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆之间相互啮合，所述转动杆下端固定设置有卡合机构，所述连接杆内部固定设置有蓄电池，所述蓄电池与电动机之间电性连接。

优选的，所述卡合机构包括固定块、挤压头、弹性片、卡齿、安装杆、卡槽、刀头，所述转动杆下端固定设置有固定块，所述固定块外侧表面通过螺纹活动旋合设置有挤压头，所述固定块下端两侧均固定设置有弹性片，所述固定块下端表面中部固定设置有卡齿，所述弹性片之间活动卡合设置有安装杆，所述安装杆靠近卡齿的一端开设有卡槽，所述卡槽活动卡合设置在卡齿外侧表面，所述安装杆下端固定设置有刀头，通过卡合机构可以方便更换安装不同的刀头。

优选的，所述弹性片外侧表面与挤压头之间相互贴合，如此通过挤压头可以方便挤压弹性片相互靠近使得弹性片卡住安装杆。

优选的，所述连接杆远离功能仓的一端固定设置有连接头，通过连接头使得装置可以方便被铣床的三爪卡盘夹住。

优选的，所述弹性片外侧表面设置有引导角，通过引导角可以方便将安装杆插入到弹性片之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在刀头转动时刀头与产品表面分离期间可以根据需要通过电动机带动蜗杆转动，如此即可通过蜗杆带动蜗轮转动，从而可以带动转动杆和刀头一并转动如此即可切削圆弧面的产品，并且此时通过蜗杆带动蜗轮为单向动力转动，也就是可以通过转动的蜗杆带动蜗轮转动，而无法通过蜗轮带动蜗杆转动，如此即可起到自锁的作用，无需额外锁定，使用方便快捷。

2、本实用新型在使用需要更换刀头时，可以通过螺纹转动挤压头从而使得挤压头不再挤压弹性片，如此弹性片即可依靠自身弹力向两侧张开，如此即可使得弹性片不再卡住安装杆，如此即可将安装杆连同刀头一并拔出。随后在安装新的安装杆和刀头时，只需将安装杆插入挤压头内部，然后将卡槽卡在卡齿表面，随后反转挤压头即可完成安装，整个过程方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型一种铣床切削大圆弧面的装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铣床切削大圆弧面的装置功能仓内部结构视图；

图3为本实用新型一种铣床切削大圆弧面的装置卡合机构整体结构视图。

图中：1、连接杆；2、功能仓；3、安装块；4、转动杆；5、蜗轮；6、电动机；7、蜗杆；8、蓄电池；9、固定块；10、挤压头；11、弹性片；12、卡齿；13、安装杆；14、卡槽；15、刀头；16、连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铣床切削大圆弧面的装置，包括连接杆1，所述连接杆1一端固定设置有功能仓2，所述功能仓2表面远离连接杆1的一侧中部固定设置有安装块3，所述安装块3内侧中部通过转轴活动设置有转动杆4，所述转动杆4所在转轴固定设置有蜗轮5，所述功能仓2内部上端通过安装座固定设置有电动机6，所述电动机6的输出轴端通过联轴器固定设置有蜗杆7，所述蜗轮5与蜗杆7之间相互啮合，所述转动杆4下端固定设置有卡合机构，所述连接杆1内部固定设置有蓄电池8，所述蓄电池8与电动机6之间电性连接。

所述卡合机构包括固定块9、挤压头10、弹性片11、卡齿12、安装杆13、卡槽14、刀头15，所述转动杆4下端固定设置有固定块9，所述固定块9外侧表面通过螺纹活动旋合设置有挤压头10，所述固定块9下端两侧均固定设置有弹性片11，所述固定块9下端表面中部固定设置有卡齿12，所述弹性片11之间活动卡合设置有安装杆13，所述安装杆13靠近卡齿12的一端开设有卡槽14，所述卡槽14活动卡合设置在卡齿12外侧表面，所述安装杆13下端固定设置有刀头15，通过卡合机构可以方便更换安装不同的刀头15，所述弹性片11外侧表面与挤压头10之间相互贴合，如此通过挤压头10可以方便挤压弹性片11相互靠近使得弹性片11卡住安装杆13，所述连接杆1远离功能仓2的一端固定设置有连接头16，通过连接头16使得装置可以方便被铣床的三爪卡盘夹住，所述弹性片11外侧表面设置有引导角，通过引导角可以方便将安装杆13插入到弹性片11之间。

工作原理：使用装置时可以通过连接头16使得装置被铣床的三爪卡盘夹住，随后通过铣床带动装置整体进行转动，如此即可通过转动的刀头15对产品的表面进行切削，并且在刀头15转动时刀头15与产品表面分离期间可以根据需要通过电动机6带动蜗杆7转动，如此即可通过蜗杆7带动蜗轮5转动，从而可以带动转动杆4和刀头15一并转动如此即可切削圆弧面的产品，并且此时通过蜗杆7带动蜗轮5为单向动力传动，也就是可以通过转动的蜗杆7带动蜗轮5转动，而无法通过蜗轮5带动蜗杆7转动，如此即可起到自锁的作用，从而可以防止转动杆4在工作过程中没有依靠电动机6而发生自转，并且装置在使用需要更换刀头15时，可以通过螺纹转动挤压头10从而使得挤压头10不再挤压弹性片11，如此弹性片11即可依靠自身弹力向两侧张开，如此即可使得弹性片11不再卡住安装杆13，如此即可将安装杆13连同刀头15一并拔出。随后在安装新的安装杆13和刀头15时，只需将安装杆13插入挤压头10内部，然后将卡槽14卡在卡齿12表面，随后反转挤压头10即可完成安装，整个过程方便快捷，这就是本实用新型一种铣床切削大圆弧面的装置的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。