一种钣金件定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金技术领域，尤其涉及一种钣金件定位装置。


背景技术：

2.随着工业的发展与进步，对金属行业中的精确度要求越来越高，其中的钣金是需求量最大的金属，对于钣金的焊接，需要两块钣金对齐后焊接，才能保证钣金之间没有焊接歪，否则会对公司带来经济损失，钣金焊接的成品率大大下降，传统的焊接方式常常会因为两块所需焊接的钣金之间没有对齐，导致焊接时钣金之间出现很大的缝隙,无法焊接或者焊接后的落差很大，造成钣金的报废，传统的夹具将钣金夹住后，不同的钣金高度大小尺寸都不同，常规的方法无法将两块钣金完全对齐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金件定位装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种钣金件定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均安装有电动升降架，且电动升降架的顶部均焊接有定位机构，所述定位机构包括底板和螺接在底板顶部的安装板，且安装板的顶部一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的一端安装有滑杆，且滑杆的顶部一侧转动连接有夹头，所述夹头远离滑杆的一端底部焊接有两个限位销，且位于限位销之间的夹头处开设有螺纹孔，所述限位销中插设有活动板，所述活动板中螺接有紧固螺丝，且夹头靠近滑杆的一端安装有插销。
6.优选的，所述工作台底部两侧均焊接有桌腿，且桌腿的底部安装有万向轮，位于两个所述定位机构中间放置有收集盒。
7.优选的，所述滑杆的顶部一侧通过轴承转动连接夹头，且滑杆顶部开设有两个销孔，所述销孔与插销契合。
8.优选的，所述活动板中开设有契合与限位销的两个孔洞，且两个孔洞之间开设有契合紧固螺丝的螺纹孔，所述活动板通过限位销和紧固螺丝紧固在夹头上。
9.优选的，所述安装板位于滑杆的底部设有滑道，且滑杆的底部延伸至滑道内，所述滑杆与滑道形成滑动配合。
10.优选的，所述两个电动升降架和电动推杆均通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过两个电动升降架上下调节定位机构，电动推杆推动滑杆来回运动，实现根据不同的钣金实时调节高度和两块所需焊接的钣金之间的距离，达到两块钣金连接处相互平行，相比于传统的夹具，有利于钣金焊接的平整性和合格率，避免了传统夹具夹住钣金后无法调节所导致焊接不符合要求，有利于提高工作的效率；
13.2、通过工作台底部的万向轮将工作台推往工作区域，通过收集盒实现将焊接时产生的的废屑收集起来，防止污染环境，通过安装板中的滑道和滑动在滑道中的滑杆，夹住钣金后，钣金的重量不会将滑杆压倒，辅助夹头夹住钣金，有利于更精确的对齐焊接。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种钣金件定位装置的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种钣金件定位装置的定位机构结构示意图。
16.图中：1工作台、2电动升降架、3底板、4安装板、5电动推杆、6滑杆、7夹头、8活动板、9限位销、10紧固螺丝、11插销、12滑道、13桌腿、14收集盒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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2，一种钣金件定位装置，包括工作台1，所述工作台1底部两侧均焊接有桌腿13，且桌腿13的底部安装有万向轮，位于两个所述定位机构中间放置有收集盒14，通过工作台1底部的万向轮将工作台1推往工作区域，通过收集盒14实现将焊接时产生的的废屑收集起来，防止污染环境，通过安装板4中的滑道12和滑动在滑道12中的滑杆6，夹住钣金后，钣金的重量不会将滑杆6压倒，辅助夹头7夹住钣金，有利于更精确的对齐焊接，所述工作台1的顶部两侧均安装有电动升降架2，且电动升降架2的顶部均焊接有定位机构，所述定位机构包括底板3和螺接在底板3顶部的安装板4，且安装板4的顶部一侧安装有电动推杆5，通过两个电动升降架2上下调节定位机构，电动推杆5推动滑杆6来回运动，实现根据不同的钣金实时调节高度和两块所需焊接的钣金之间的距离，达到两块钣金连接处相互平行，相比于传统的夹具，有利于钣金焊接的平整性和合格率，避免了传统夹具夹住钣金后无法调节所导致焊接不符合要求，有利于提高工作的效率，所述两个电动升降架2和电动推杆5均通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源，所述电动推杆5的一端安装有滑杆6，且滑杆6的顶部一侧转动连接有夹头7，所述安装板4位于滑杆6的底部设有滑道12，且滑杆6的底部延伸至滑道12内，所述滑杆6与滑道12形成滑动配合，所述滑杆6的顶部一侧通过轴承转动连接夹头7，且滑杆6顶部开设有两个销孔，所述销孔与插销11契合，所述夹头7远离滑杆6的一端底部焊接有两个限位销9，且位于限位销9之间的夹头7处开设有螺纹孔，所述限位销9中插设有活动板8，所述活动板8中螺接有紧固螺丝10，且夹头7靠近滑杆6的一端安装有插销11，所述活动板8中开设有契合与限位销9的两个孔洞，且两个孔洞之间开设有契合紧固螺丝10的螺纹孔，所述活动板8通过限位销9和紧固螺丝10紧固在夹头7上。
19.工作原理：通过推把和万向轮将工作台1推往工作区域，将其中一个定位机构中的夹头7夹上钣金，另一个夹上不同的钣金，通过电动升降架2和电动推杆5调节定位机构的高度和距离，通过夹头7中的插销11调节角度，使得两块钣金相互对齐，对齐后在两块钣金的底部安装板4上放置上收集盒14，开始焊接，焊接产生的铁屑会掉落在收集盒14中，结束焊接后，清洁工作台1，将工作台1放回存放区。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。