技术特征：
1.一种零部件加工用数控车床，包括底座（1）和控制箱（2），其特征在于：所述控制箱（2）竖向设置于底座（1）右侧的上端，所述控制箱（2）的左侧与底座（1）上侧之间形成工作区（3），所述工作区（3）通过保护罩（4）进行封闭；所述工作区（3）内设有冷风管（5）、三爪卡盘（6）和刀具进给组件（7），所述三爪卡盘（6）与控制箱（2）转动相连，所述刀具进给组件（7）活动设置于底座（1）的上侧，且刀具进给组件（7）上可拆卸地连接有车刀（8），所述车刀（8）的加工端指向三爪卡盘（6）；所述控制箱（2）内设有通风通道，所述通风通道的一端在控制箱（2）的顶部连接有风机（9），另一端在控制箱（2）的侧壁形成出风口，所述冷风管（5）的一端与出风口相连，另一端指向三爪卡盘（6）。2.根据权利要求1所述的零部件加工用数控车床，其特征在于：所述刀具进给组件（7）包括横向设置于底座（1）上侧的第一滑轨（701）、滑动设置于第一滑轨（701）上的第一滑动座（702）、纵向设置于第一滑动座（702）上的第二滑轨（703）、滑动设置于第二滑轨（703）上的第二滑动座（704）、竖向设置于第二滑动座（704）上的液压伸缩杆（705）和设置于液压伸缩杆（705）上端的刀架（706），所述车刀（8）可拆卸地设置于刀架（706）上。3.根据权利要求2所述的零部件加工用数控车床，其特征在于：所述第一滑轨（701）的两侧均沿其长度方向设有滑槽（707），所述第一滑动座（702）的下侧向上凹陷形成连接槽（708），所述连接槽（708）相对两侧的槽壁上均横向设有转轴（709），所述转轴（709）上均设有滚轮（710），所述连接槽（708）滑动卡设在第一滑轨（701）的上侧，且滚轮（710）滑动设置于滑槽（707）内。4.根据权利要求2所述的零部件加工用数控车床，其特征在于：所述刀架（706）包括第一固定板（711）和第二固定板（712），所述第一固定板（711）横向设置与第二固定板（712）的上侧，所述第二固定板（712）的上板面设有定位柱（713），所述第一固定板（711）的下板面设有与定位柱（713）相适配的定位槽（714），且第一固定板（711）和第二固定板（712）之间留设有用于卡设车刀（8）的卡接间隙（715）；所述第一固定板（711）上竖向设有通透的第一螺纹孔（716），所述第二固定板（712）的上板面设有第二螺纹孔（717），第一固定板（711）、第二固定板（712）和车刀（8）通过螺栓（718）锁紧固定。5.根据权利要求1所述的零部件加工用数控车床，其特征在于：所述冷风管（5）为具有万向调节通能的管道，所述冷风管（5）设置为多个，且出风端均指向三爪卡盘（6），所述出风口与冷风管（5）相适配。6.根据权利要求1所述的零部件加工用数控车床，其特征在于：所述保护罩（4）的一侧铰接有开关门（10），所述开关门（10）上设有观察窗（11），所述保护罩（4）的另一侧设有若干排气孔，所述保护罩（4）的外侧设有用于对排气孔进行挡尘的防尘网。7.根据权利要求1所述的零部件加工用数控车床，其特征在于：所述控制箱（2）内设有中控组件，所述中控组件与三爪卡盘（6）、风机（9）和刀具进给组件（7）信号连接。8.根据权利要求7所述的零部件加工用数控车床，其特征在于：所述控制箱（2）的上端设有信号发射天线（12），所述信号发射天线（12）与中控组件通过数据传输线信号连接，所述信号发射天线（12）与远程终端无线信号连接。
技术总结
本实用新型涉及通用机械装备制造技术领域，具体涉及一种零部件加工用数控车床，包括底座和控制箱，控制箱竖向设置于底座右侧的上端，控制箱的左侧与底座上侧之间形成工作区，工作区通过保护罩进行封闭，工作区内设有冷风管、三爪卡盘和刀具进给组件，三爪卡盘与控制箱转动相连，刀具进给组件活动设置于底座的上侧，且刀具进给组件上可拆卸地连接有车刀，车刀的加工端指向三爪卡盘，控制箱内设有通风通道，通风通道的一端在控制箱的顶部连接有风机，另一端在控制箱的侧壁形成出风口，冷风管的一端与出风口相连，另一端指向三爪卡盘。另一端指向三爪卡盘。另一端指向三爪卡盘。
技术研发人员：粟杰
受保护的技术使用者：成都诚旭精密机械有限公司
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2021/11/17