一种方便搬运的高速气体保护焊机的制作方法

1.本实用新型涉及气体保护焊机技术领域，具体为一种方便搬运的高速气体保护焊机。


背景技术：

2.高速气体保护焊机，能为完成焊接过程提供所需能源和运动，包括焊丝，保护气体焊炬运动及控制系统的设备，实际上就是具有下降外特性的，将220v和380v交流电变为低压的直流电，气保焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流气保焊机，一种是直流气保焊机，随着社会的发展，对方便搬运的高速气体保护焊机的应用愈加广泛。
3.市面上大多的高速气体保护焊机不方便对其进行快速搬运，当需要对气体保护焊机进行更换位置时，不能第一时间进行移动，影响工作效率，并且在移动时不能进行缓冲，导致运输的过程中出现颠簸，影响装置使用寿命，并且不能对装置进行快速固定与拆卸，影响实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便搬运的高速气体保护焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种方便搬运的高速气体保护焊机，包括焊机本体、底座和支撑板，所述底座上端内开设有凹槽，所述底座上的凹槽内设置有支撑板，所述支撑板内开设有凹槽，所述支撑板上的凹槽内滑动连接有滑板，所述滑板远离支撑板中垂线一端固定连接有连接板，所述连接板穿过支撑板内，所述连接板与支撑板滑动连接，所述连接板远离滑板一端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在底座内，所述滑块中部穿过有导向杆，所述导向杆与滑块滑动连接，所述导向杆固定连接在底座内，所述导向杆底侧套接有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接在底座内，所述第二弹簧固定连接在滑块底端，所述支撑板底端固定连接有第二垫块，所述第二垫块底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接有第一垫块，所述第一垫块固定连接在底座上端内，所述支撑板上端内滑动连接有焊机本体，所述焊机本体左右两侧均滑动连接有固定块，所述固定块远离焊机本体一端通过转轴转动连接有固定杆，所述固定杆底端通过转轴与支撑板转动连接。
7.优选的，所述滑板设置有四个，且每个所述滑板上均固定连接有两个第四弹簧，所述第四弹簧固定连接在支撑板内。
8.优选的，所述底座底端设置有轮子，所述轮子设置有四个，所述轮子转动连接在底座四角。
9.优选的，所述伸缩杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧上端与第二垫块固定连接，所述第一弹簧底端与第一垫块固定连接。
10.优选的，所述固定杆中部底侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧固定连接在支
撑板上端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的第一弹簧、第二弹簧、第四弹簧、伸缩杆和导向杆，可以增加装置在运输过程中的稳定性，有效的减少在搬运过程中产生的颠簸，避免装置受到损伤，提高装置使用寿命，方便对其进行搬运，机构简单，保护全面，实用性高。
13.2、本实用新型中，通过设置的固定杆、第三弹簧和固定块，通过设置第三弹簧，可以使固定杆带动固定块对焊机本体进行稳固，提高装置搬运时的稳定性，可以防止焊机本体倾斜，操作方便快捷，便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
17.图中：1
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焊机本体、2
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导向杆、3
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伸缩杆、4
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支撑板、5
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第一弹簧、6
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第一垫块、7
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轮子、8
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底座、9
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第二弹簧、10
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滑块、11
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第二垫块、12
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固定杆、13
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第三弹簧、14
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固定块、15
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第四弹簧、16
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滑板、17
‑
连接板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种方便搬运的高速气体保护焊机，包括焊机本体1、底座8和支撑板4，底座8上端内开设有凹槽，底座8上的凹槽内设置有支撑板4，支撑板4内开设有凹槽，支撑板4上的凹槽内滑动连接有滑板16，滑板16远离支撑板4中垂线一端固定连接有连接板17，连接板17穿过支撑板4内，连接板17与支撑板4滑动连接，连接板17远离滑板16一端固定连接有滑块10，滑块10滑动连接在底座8内，滑块10中部穿过有导向杆2，导向杆2与滑块10滑动连接，导向杆2固定连接在底座8内，导向杆2底侧套接有第二弹簧9，第二弹簧9固定连接在底座8内，第二弹簧9固定连接在滑块10底端，支撑板4底端固定连接有第二垫块11，第二垫块11底端固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3底端固定连接有第一垫块6，第一垫块6固定连接在底座8上端内，支撑板4上端内滑动连接有焊机本体1，焊机本体1左右两侧均滑动连接有固定块14，固定块14远离焊机本体1一端通过转轴转动连接有固定杆12，固定杆12底端通过转轴与支撑板4转动连接。
21.滑板16设置有四个，且每个滑板16上均固定连接有两个第四弹簧15，第四弹簧15固定连接在支撑板4内，可以通过第四弹簧15增加装置左右方向的稳定性；底座8底端设置有轮子7，轮子7设置有四个，轮子7转动连接在底座8四角，通过轮子7可以方便对装置进行搬运；伸缩杆3上套接有第一弹簧5，第一弹簧5上端与第二垫块11固定连接，第一弹簧5底端与第一垫块6固定连接，通过第一弹簧5可以更加全面的对焊机本体1进行缓冲；固定杆12中
部底侧固定连接有第三弹簧13，第三弹簧13固定连接在支撑板4上端，可以对焊机本体1进行稳固。
22.工作流程：当需要对高速气体保护焊机进行搬运时，拉动固定杆12，后将焊机本体1放置在支撑板4上端内，松开固定杆12，使第三弹簧13带动固定杆12回到原来位置上，固定杆12带动固定块14对焊机本体1进行再次固定，当运输到规定位置后，拉动固定杆12，使固定块14离开焊机本体1上，拉动焊机本体1，使焊机本体1离开支撑板4上端内，就完成了对焊机本体1的拆卸，并且在运输时，可以通过第一弹簧5和第二弹簧9，进行上下缓冲，并且通过伸缩杆3与导向杆2的导向与支撑，可以增强对焊机本体1运输的稳定性，通过设置第三弹簧13和滑板16，可以增加焊机本体1左右的稳定性，可以有效地减少因颠簸而对装置造成的损伤。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。