一种便于废料收集的切割机的制作方法

本申请涉及切割机技术领域，尤其是涉及一种便于废料收集的切割机。

背景技术：

铝材是由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝材在加工时，切割机是必不可少的辅助设备之一。

在申请号为cn201920678143.6的中国实用新型专利公开了一种便于固定铝材的铝材切割机，包括切割机主体、固定装置和挤压装置，所述固定装置滑动安装在切割机主体的底端侧面，所述挤压装置固定连接在切割机主体的上端侧面，所述切割机主体的内部底端固定安装有底座，所述底座的一端转动安装有切割机，所述固定装置的内部固定安装有挡板，所述挡板的一端底面固定焊接有卡接球，所述卡接球的上端套接有滑块，所述挡板的另一端顶部转动安装有紧固螺丝，所述挤压装置的内部底端固定安装有挤压块，所述挤压块的底端固定连接有橡胶垫，所述挤压块的顶面中心焊接有套杆，所述底座的侧面开设有滑轨。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在对铝材切割时，不能对切割过程中产生的废料进行有效的收集，导致废料随意飞溅，给室内环境造成了很大的污染，且对原料造成浪费。

技术实现要素：

为了方便对切割过程中产生的废料进行收集，本申请提供一种便于废料收集的切割机。

本申请提供的一种便于废料收集的切割机采用如下的技术方案：

一种便于废料收集的切割机，包括工作台、设于所述工作台顶部的切割机本体，还包括收集装置，所述收集装置包括收纳箱以及罩体，所述罩体设于所述工作台上，所述罩体将所述切割机本体罩设于罩体内，所述罩体相对的两侧壁底部设有用于送料的送料口，所述罩体远离所述送料口一侧的侧壁设有观察口，所述罩体内的所述工作台上远离所述观察口的一端设有下料口，所述下料口长度方向与所述送料口所在罩体的侧壁垂直，所述收纳箱设于所述工作台底部且通过所述下料口与罩体内相通。

通过采用上述技术方案，在通过切割机对铝材进行切割时，通过设置的罩体罩在切割机本体的周围，防止在切割的过程中，产生的废料碎屑飞溅，影响周围环境，掉落在罩体内的碎屑通过下料口清理到工作台底部的收纳箱内对废料进行收集，将收集到的废料进行二次利用，防止对环境造成污染，且还可防止原料的浪费。

可选的，所述工作台上设有清理机构，所述清理机构包括推板以及驱动组件，所述推板水平滑动连接于所述工作台上，所述推板长度方向与所述下料口的长度方向平行，所述驱动组件能够驱使所述推板沿所述工作台顶部滑移至所述下料口处。

通过采用上述技术方案，在切割的过程中产生的碎屑掉落在工作台上，通过驱动组件驱使推板在工作台上向靠近下料口移动，将工作台上的废料碎屑通过下料口刮落到收纳箱内，使得对废料碎屑方便清理。

可选的，所述驱动组件包括固定板、螺杆、手轮以及滑杆，所述固定板设于工作台上且与所述推板平行设置，所述螺杆水平穿过所述固定板与固定板螺纹连接，所述螺杆靠近所述推板的一端与推板转动连接，所述手轮设于所述螺杆远离所述推板的一端，所述滑杆穿过所述固定板与固定板滑动连接，滑杆于螺杆平行设置，所述滑杆靠近推板的一端与推板固定连接。

通过采用上述技术方案，在需要对工作台上的碎屑进行清理时，通过转动手轮来带动螺杆转动，由于螺杆与固定板螺纹连接，使得螺杆推动推板移动对碎屑进行清理，通过设置滑杆时的对推板移动时更加稳定，达到方便使推板移动对碎屑进行清理的效果。

可选的，所述送料口相对的所述工作台的两侧设于送料辊，所述送料辊的顶部伸出所述工作台顶部，所述送料辊与工作台的侧壁转动连接。

通过采用上述技术方案，通过在工作台的两侧设置送料辊，使得在对铝材进行切割时，通过送料辊来减小铝材与工作台顶壁的摩擦力，达到方便铝材在工作台上移动的效果。

可选的，所述收纳箱的一侧设有卸料口，所述收纳箱内通过所述卸料口滑动连接有收集屉。

通过采用上述技术方案，通过在收纳箱内设置收集屉，当收纳箱内收集了较多的废料时，方便工作人员对收纳箱内的废料进行处理。

可选的，所述推板靠近所述下料口的一侧壁上设有橡胶垫，所述橡胶垫上设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，当需对铝材进行切割时，通过移动推板可对铝材实现限位固定的效果，通过在推板上设置橡胶垫，起到减震防滑的作用。

可选的，所述推板远离所述下料口的一侧设有毛刷，所述毛刷沿所述推板长度方向设置，所述毛刷的端部与所述工作台顶部抵接。

通过采用上述技术方案，通过在推板上设置毛刷，当需要对工作台上的碎屑进行清理时，在移动推板的过程中，通过毛刷对碎屑的清理，使得工作台上的碎屑清理更加完全。

可选的，所述推板远离所述下料口的一侧沿长度方向设有安装槽，所述毛刷设于所述安装槽内可沿所述安装槽长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，通过推板上的安装槽，使得毛刷可在安装槽内滑动，使得方便对毛刷进行更换。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置的罩体罩在切割机本体的周围，防止在切割的过程中，产生的废料碎屑飞溅，影响周围环境，通过将碎屑通过下料口清理到收纳箱内进行收集对废料进行二次利用，防止造成原料的浪费以及对周围环境造成污染；

2.通过设置清理机构包括推板，可驱使推板在工作台上移动的驱动组件，将工作台上的废料碎屑通过下料口刮落到收纳箱内，使得对废料碎屑方便清理；

3.通过在推板上设置橡胶垫，在对铝材进行切割时，通过移动推板可对铝材实现限位固定的效果，通过在推板上设置橡胶垫，起到减震防滑的作用，对铝材起到保护作用。

附图说明

图1是本申请实施例一种便于废料收集的切割机的结构示意图。

图2是图1中a部分的放大示意图。

附图标记：1、工作台；11、送料辊；2、切割机本体；3、收集装置；31、收纳箱；311、卸料口；312、收集屉；32、罩体；33、送料口；34、观察口；35、下料口；4、清理机构；41、推板；411、橡胶垫；412、毛刷；413、安装槽；42、驱动组件；421、固定板；422、螺杆；423、手轮；424、滑杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于废料收集的切割机。参照图1，包括工作台1以及通过螺栓固定在工作台1顶部的切割机本体2。

参照图1，还包括收集装置3，收集装置3包括方形的收纳箱31以及罩体32，罩体32底部与工作台1表面焊接，罩体32将切割机本体2罩设在罩体32内，罩体32相对的两侧壁底部开设有用于送料的送料口33，铝材可通过送料口33进入罩体32内再通过切割机本体2对铝材进行切割，罩体32远离送料口33一侧的侧壁开设有观察口34，罩体32内远离观察口34的一侧底部倾斜设置，罩体32内的工作台1上远离观察口34的一端开设有下料口35，下料口35长度方向与送料口33所在罩体32的侧壁垂直，在切割过程中产生的碎屑可通过下料口35进入到收纳箱31内，收纳箱31设于工作台1底部且通过下料口35与罩体32内相通，收纳箱31的一侧开设有卸料口311，收纳箱31内通过卸料口311滑动连接有收集屉312，方便工作人员对收纳箱31内的废料进行处理。

参照图1，送料口33相对的工作台1的两侧水平转动连接有送料辊11，送料辊11的顶部伸出工作台1顶部，送料辊11与工作台1的侧壁转动连接，方便铝材在工作台1上移动。

参照图1与图2，工作台1上设置有清理机构4，清理机构4包括长方形的推板41以及驱动组件42，推板41水平滑动连接于工作台1上，推板41长度方向与下料口35的长度方向平行，推板41靠近下料口35的一侧壁上粘接有橡胶垫411，橡胶垫411上开设有防滑纹，推板41远离下料口35的一侧沿长度方向开设有安装槽413，安装槽413内滑动连接有毛刷412，毛刷412沿推板41长度方向设置，毛刷412的端部与工作台1顶部抵接，毛刷412在安装槽413内可沿安装槽413长度方向滑动，在移动推板41的过程中，通过毛刷412对碎屑的清理，使得工作台1上的碎屑清理更加完全。

参照图1，驱动组件42能够驱使推板41沿工作台1顶部滑移至下料口35处，驱动组件42包括固定板421、螺杆422、手轮423以及滑杆424，固定板421焊接于工作台1上且与推板41平行设置，螺杆422水平穿过固定板421与固定板421螺纹连接，螺杆422靠近推板41的一端与推板41转动连接，使得螺杆422可绕其轴向转动，手轮423一体固定于螺杆422远离推板41的一端，滑杆424穿过固定板421与固定板421滑动连接，滑杆424与螺杆422平行设置，滑杆424靠近推板41的一端与推板41固定连接，通过转动手轮423来带动螺杆422转动，由于螺杆422与固定板421螺纹连接，使得螺杆422推动推板41移动对碎屑进行清理。

本申请实施例一种便于废料收集的切割机的实施原理为：需对铝材板进行切割时，将铝材放入工作台1上，移动铝材使通过送料口33进入到罩体32内，再通过转动手轮423来带动螺杆422转动，螺杆422转动使得推板41靠近铝材对其进行限位固定，再通过切割机本体2对铝材进行切割。当对铝材板切割完成后，取出铝材板，再次通过转动手轮423使得推板41向靠近下料口35运动，使得推板41上的毛刷412对工作台1上的碎屑清理到收纳箱31内的收集屉312内，当收纳箱31内收集的废料较多时，工作人员通过收集屉312对废料进行运输等处理。通过对废料进行收集，将收集到的废料进行二次利用，防止对环境造成污染，还可防止原料的浪费。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。