一种激光切割机用的夹持装置的制作方法

本实用新型涉及激光切割机配件领域，具体为一种激光切割机用的夹持装置。

背景技术：

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

对于切割的物品需要使用夹持装置，传统的夹持装置不能很好的兼容不同物体的材料，同时夹持装置容易遭遇激光切割，导致夹持装置损坏，导致夹持装置受损，不利于高效生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决夹持装置容易受损的问题，提供一种激光切割机用的夹持装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机用的夹持装置，包括底座，所述底座的底端安装有支脚，所述底座的顶端安装有支撑底座，所述底座的顶端位于支撑底座的一侧固定安装有固定块，所述固定块的内部安装有一号转动齿轮，所述一号转动齿轮的外壁转动连接有联动杆，所述联动杆的一端连接有限位块，所述联动杆的顶端开设有与一号转动齿轮相匹配的一号齿条，所述联动杆的顶端固定安装有连接柱，所述连接柱的一侧设置有夹板底板，所述连接柱的外壁设置有二号齿条所述连接柱的外壁滑动连接有滑动块。

优选地，所述滑动块的内部安装有与二号齿条相匹配的二号转动齿轮，所述滑动块的一侧固定安装有把手，所述滑动块的内部开设有与连接柱相匹配的连接孔，所述滑动块的顶端安装有卡块，所述滑动块远离把手的一侧设置有夹板顶板。

优选地，所述卡块的顶端连接有安装沿边，所述安装沿边的顶端安装有按压块，所述卡块的一侧位于安装沿边的下方设置有弹簧。

优选地，所述弹簧的顶端与安装沿边的底端连接，所述卡块的外壁开设有与弹簧相匹配的安装槽，所述弹簧的底端与安装槽的内壁相连接，所述卡块通过弹簧与安装沿边滑动连接。

优选地，所述按压块的底端开设有与卡块相匹配的滑槽，所述卡块的外壁与按压块底端滑槽的内壁相契合。

优选地，所述连接孔的内壁与连接柱的外壁相契合，所述二号转动齿轮外壁设置有与二号齿条相匹配的凸块，所述凸块的外壁与二号齿条的内壁相契合。

优选地，所述固定块的一侧开设有与联动杆相匹配的联动槽，所述联动杆的外壁与联动槽的内壁相契合，所述一号转动齿轮的外壁与一号齿条的内壁相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置夹板顶板、夹板底座、滑动块、连接柱和联动杆，在使用时，通过滑动块在连接柱上移动，从而将夹板顶板向下移动，从而将需要夹持的物体进行夹持，便于激光切割机加工，防止夹持装置受损；

2、本实用新型通过设置固定块、一号转动齿轮、卡块和二号转动齿轮，在使用时，通过转动二号转动齿轮能够带动滑动块在连接柱上进行移动，通过转动一号转动齿轮带动联动杆移动，从而调节夹持物体的位置，从而进行定位，提高加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的夹持装置结构示意图；

图2为本实用新型的联动杆与滑动动块连接示意图；

图3为本实用新型的滑动块结构示意图；

图4为本实用新型的卡块结构示意图。

图中：1、底座；2、支脚；3、固定块；4、支撑底座；5、一号转动齿轮；6、一号齿条；7、联动杆；8、限位块；9、夹板底板；10、连接柱；11、把手；12、滑动块；13、二号转动齿轮；14、夹板顶板；15、卡块；16、连接孔；17、按压块；18、安装沿边；19、弹簧；20、二号齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种激光切割机用的夹持装置，包括底座1，底座1的底端安装有支脚2，底座1的顶端安装有支撑底座4，底座1的顶端位于支撑底座4的一侧固定安装有固定块3，固定块3的内部安装有一号转动齿轮5，一号转动齿轮5的外壁转动连接有联动杆7，联动杆7的一端连接有限位块8，联动杆7的顶端开设有与一号转动齿轮5相匹配的一号齿条6，联动杆7的顶端固定安装有连接柱10，连接柱10的一侧设置有夹板底板9，连接柱10的外壁设置有二号齿条20连接柱10的外壁滑动连接有滑动块12。

请着重参阅图2和图3，滑动块12的内部安装有与二号齿条20相匹配的二号转动齿轮13，滑动块12的一侧固定安装有把手11，滑动块12的内部开设有与连接柱10相匹配的连接孔16，滑动块12的顶端安装有卡块15，滑动块12远离把手11的一侧设置有夹板顶板14，便于滑动块12安装与拆卸。

请着重参阅图3和图4，卡块15的顶端连接有安装沿边18，安装沿边18的顶端安装有按压块17，卡块15的一侧位于安装沿边18的下方设置有弹簧19，便于通过安装沿边18将卡块15安装在滑动块12内部。

请着重参阅图4，弹簧19的顶端与安装沿边18的底端连接，卡块15的外壁开设有与弹簧19相匹配的安装槽，弹簧19的底端与安装槽的内壁相连接，卡块15通过弹簧19与安装沿边18滑动连接，便于安装与拆卸弹簧19。

请着重参阅图4，按压块17的底端开设有与卡块15相匹配的滑槽，卡块15的外壁与按压块17底端滑槽的内壁相契合，便于安装与拆卸卡块15。

请着重参阅图2，连接孔16的内壁与连接柱10的外壁相契合，二号转动齿轮13外壁设置有与二号齿条20相匹配的凸块，凸块的外壁与二号齿条20的内壁相契合，便于通过连接柱10带动滑动块12移动。

请着重参阅图1，固定块3的一侧开设有与联动杆7相匹配的联动槽，联动杆7的外壁与联动槽的内壁相契合，一号转动齿轮5的外壁与一号齿条6的内壁相契合，便于联动杆7移动与固定，便于对夹持的物体进行定位。

工作原理：首先，在使用时，将需要夹持的加工物体放置在支撑底座4的上方，并将需要夹持加工的物品的一侧放置在联动杆7一侧设置的夹板底板9的上方，然后通过手持把手11，使滑动块12在连接柱10的外壁移动，当滑动块12移动时，滑动块12内部安装的二号转动齿轮13的凸块卡合在连接柱10外壁设置的二号齿条20内，进行高度的调节，当滑动块12下压后带动夹板顶板14下压，从而对需要夹持的加工物体进行夹持，当夹持后通过按动按压块17，使卡块15下压并卡合在二号转动齿轮13的凹槽内，使二号转动齿轮13无法转动，从而提高夹持的稳定性，然后通过转动一号转动齿轮5，带动联动杆7在支撑底座4的上方进行移动，从而调节需要加工的物体的位置，进行物体的定位，提高了加工的效率，由于设置了支撑底座4，改变了传统的夹持装置的使用方式，避免了在使用时夹持装置的底座受到激光切割机的切割，导致夹持装置受损。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。