一种轴类零件折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备领域，特别是涉及一种轴类零件折弯机。


背景技术：

2.在机械加工行业，目前轴类的折弯所使用的机床一般为冲床、液压机。但对于小型轴类零件如果用冲床或液压机来讲，首先成本很高，即生产效率比较低。其次，价格便宜的机床精度达不到要求，价格贵的机床不合算。再者，冲床或液压机在安全方面或多或少都有些隐患。现有的一些轴类零件折弯机功能较少，不能达到与实际加工目的。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种轴类零件折弯机，用于解决现有技术中功能少不能达到实际加工目的的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：一种轴类零件折弯机，包括底座、气缸固定座、轴类固定座、折弯阻挡座；所述气缸固定座竖直连接于所述底座的一侧，所述气缸固定座的一侧可滑动连接有气缸滑动座，所述气缸滑动座上连接有气缸，所述气缸的伸缩端连接有折弯杆；所述轴类固定座通过旋转盘连接于所述底座上，所述轴类固定座位于所述气缸固定座的一侧；所述轴类固定座上可滑动连接有上轴类夹紧座和下轴类夹紧座；所述折弯阻挡座可滑动连接于所述底座的另一侧。
5.进一步地，所述气缸固定座的一侧两端分别设有第一导轨，所述气缸滑动座通过所述第一导轨可滑动连接于所述气缸固定座的一侧。
6.进一步地，所述第一导轨的两端分别连接有第一导轨挡块。
7.进一步地，所述轴类固定座的两侧分别设有第二导轨，所述上轴类夹紧座和下轴类夹紧座通过所述第二导轨可滑动连接于所述轴类固定座。
8.进一步地，所述第二导轨的两端分别连接有第二导轨挡块。
9.进一步地，所述底座的另一侧两端分别设有第三导轨，所述折弯阻挡座通过所述第三导轨可滑动连接于所述底座。
10.进一步地，所述第三导轨的两端分别连接有第三导轨挡块。
11.进一步地，所述轴类固定座的中间位置设有轴类零件放置孔。
12.进一步地，所述上轴类夹紧座的一侧设有第一半圆槽，所述下轴类夹紧座的一侧设有第二半圆槽，所述第一半圆槽与第二半圆槽互相对应。
13.进一步地，所述折弯阻挡座上设有压力传感器。
14.如上所述，本实用新型的一种轴类零件折弯机，通过巧妙的设计，使得气缸可以上下移动以至于可以控制在气缸上的折弯杆的上下位置，从而适应于轴类零件在不同位置进行折弯加工。此外，在轴类固定座下设置的旋转盘使得待加工的轴类零件可以旋转，进行不同角度的折弯加工。
附图说明
15.图1显示为本实用新型实施例中一种轴类零件折弯机的结构示意图；
16.图2显示为本实用新型实施例中一种轴类零件折弯机的主视图；
17.图3显示为本实用新型实施例中一种轴类零件折弯机的侧视图；
18.图4显示为本实用新型实施例中一种轴类零件折弯机的俯视图；
19.图5显示为本实用新型实施例中一种轴类零件折弯机的仰视图；
20.图6显示为本实用新型实施例中一种轴类零件折弯机的使用加工时的示意图。
21.对应说明书附图内的附图标记参考如下：
22.底座1，第三导轨11，第三导轨挡块12，气缸固定座2，第一导轨21，第一导轨挡块22，轴类固定座3，轴类零件放置孔33，第二导轨31，第二导轨挡块32，折弯阻挡座4，气缸滑动座5，气缸51，折弯杆52，旋转盘6，上轴类夹紧座7，第一半圆槽71，下轴类夹紧座8，第二半圆槽81，待加工轴类零件9。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
24.请参阅图1至图6。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
25.如图1至图6所示，本实用新型提供一种轴类零件折弯机，包括底座1、气缸固定座2、轴类固定座3、折弯阻挡座4。气缸固定座2竖直连接于底座1的一侧，气缸固定座2的一侧可滑动连接有气缸滑动座5。气缸固定座2的一侧两端分别设有第一导轨21，气缸滑动座5通过第一导轨21可滑动连接于气缸固定座2的一侧。第一导轨21的两端分别连接有第一导轨挡块22，第一导轨挡块22可以防止气缸滑动座5滑出第一导轨21。气缸滑动座5上连接有气缸51，气缸51的伸缩端连接有折弯杆52。气缸滑动座5通过在第一导轨21上的滑动，可以调节气缸51上下位置，以至于使得这弯杆52达到合适的折弯加工位置。
26.轴类固定座3通过旋转盘6连接于底座1上，旋转盘6可以使得轴类固定座3旋转至合适的折弯加工位置，轴类固定座3位于气缸固定座2的一侧。轴类固定座3上可滑动连接有上轴类夹紧座7和下轴类夹紧座8。轴类固定座3的两侧分别设有第二导轨31，上轴类夹紧座7和下轴类夹紧座8通过第二导轨31可滑动连接于轴类固定座3。第二导轨31的两端分别连接有第二导轨挡块32，第二导轨挡块32可以防止上轴类夹紧座7和下轴类夹紧座8滑出第二导轨31。
27.轴类固定座3的中间位置设有轴类零件放置孔33，用于放置待加工轴类零件9。上轴类夹紧座7的一侧设有第一半圆槽71，下轴类夹紧座8的一侧设有第二半圆槽81，第一半圆槽71与第二半圆槽81互相对应。上轴类夹紧座7和下轴类夹紧座8在第二导轨31上滑动，
待加工轴类零件9卡在第一半圆槽71与第二半圆槽81中被夹紧。
28.折弯阻挡座4可滑动连接于底座1的另一侧。底座1的另一侧两端分别设有第三导轨11，折弯阻挡座4通过第三导轨11可滑动连接于底座1。第三导轨11的两端分别连接有第三导轨挡块12，第三导轨挡块12可以防止折弯阻挡座4滑出第三导轨11。折弯阻挡座4上设有压力传感器，当待加工轴类零件9折弯触碰到折弯阻挡座4后，压力传感器感知到折弯阻挡座4被按压后发出警报，提示折弯到位。
29.当使用时，调整气缸5和折弯阻挡座4调节至合适的位置，把待加工轴类零件9放入轴类固定座3上的轴类零件放置孔33，调节上轴类夹紧座7和下轴类夹紧座8位置夹紧待加工轴类零件9，启动气缸使得折弯杆52伸出顶在待加工轴类零件9的折弯点进行折弯加工。
30.综上所述，本实用新型的一种轴类零件折弯机，通过巧妙的设计，使得气缸可以上下移动以至于可以控制在气缸上的折弯杆的上下位置，从而适应于轴类零件在不同位置进行折弯加工。此外，在轴类固定座下设置的旋转盘使得待加工的轴类零件可以旋转，进行不同角度的折弯加工。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度的产业利用价值。
31.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。