一种壳体加工用具有防护结构点焊装置的制作方法

本实用新型涉及壳体点焊装置技术领域，具体为一种壳体加工用具有防护结构点焊装置。

背景技术：

现今点焊装置都是采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

市场上的壳体加工用点焊装置在使用中，需要使用者手扶着需要点焊的壳体，来将进行点焊，且在点焊作业过程中，稍微出现操作不当的情况，就会对操作人造成伤害，为此，我们提出一种壳体加工用具有防护结构点焊装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种壳体加工用具有防护结构点焊装置，以解决上述背景技术中提出的需要使用者手扶着需要点焊的壳体，来将进行点焊，且在点焊作业过程中，稍微出现操作不当的情况，就会对操作人造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壳体加工用具有防护结构点焊装置，包括箱体和固定底座，所述箱体的外壁一侧连接有密封门，所述箱体的内部下端连接有固定底座，且固定底座的下端底部连接有防滑磨砂垫，所述箱体的外壁一侧连接有连接外壁，且连接外壁的外壁一侧连接有固定块，所述固定块的下端底部连接有橡胶块，且橡胶块的外壁一侧连接有上电极，所述箱体的内部两侧开设有滑轨，且滑轨的外壁一侧连接有第一气动杆，所述第一气动杆的外壁和滑轨的外壁连接处设置有滑块，所述第一气动杆的外壁和固定底座的上端连接处设置有第二气动杆，所述第一气动杆的外壁一侧连接有透明挡板，且透明挡板的外壁两侧连接有放置板，所述箱体的外壁一侧连接有下电极。

优选的，所述箱体和固定底座之间构成焊接一体结构，且箱体和固定底座之间呈垂直状分布。

优选的，所述箱体通过滑轨和第一气动杆之间构成滑动连接，且固定底座通过第二气动杆和第一气动杆之间构成气压传动结构。

优选的，所述箱体和密封门之间构成可拆卸结构，且箱体和密封门之间呈同一水平面状分布。

优选的，所述固定块和连接外壁之间构成螺栓连接，且固定块呈竖直状分布。

优选的，所述下电极和上电极之间呈同一条竖直线状分布，且上电极和橡胶块之间构成固定结构。

优选的，所述透明挡板和放置板之间呈垂直状分布，且放置板沿透明挡板的中轴线处呈对称状分布。

优选的，所述第一气动杆和透明挡板之间构成气压传动结构，且透明挡板和上电极呈平行状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该壳体加工用具有防护结构点焊装置设置有透明挡板，该透明挡板可以在下端气动杆的作用下，来进行水平和竖直位置上的调整，需要焊接时，将透明挡板移动到焊接处，同时可以将焊接物可以放在放置板上，使焊接物可以独立进行固定，同时透明挡板可以将点焊装置的前侧都遮挡住进行防护。

在箱体的右侧内壁上开设有两条滑轨，且滑轨的外壁一侧连接有滑块，且该滑块的尺寸为几字型，可以将滑块的水平位置进行限位，保证其滑块的稳定性，使滑块可以进行稳定的上下滑动，且在第一气动杆的下端设施有第二气动杆，可以使第一气动杆在第二气动杆的气压作用下进行上下移动，来使透明挡板可以向上进行移动，使透明挡板可以移动到点焊的前端，来起到很好的防护作用。

上电极是由上端的橡胶块将其进行固定连接的，而下电极则是通过水平杆进行固定，使下电极和上电极都处在同一个竖直线上，可以将下电极和上电极之间的距离达到最小化，来使焊接电流从上电极流经下电极时，能够更快的形成瞬间的热熔接，焊接电流能更快速的形成回路，提高点焊的效率，保证点焊作业的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型透明挡板立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、固定底座；3、密封门；4、固定块；5、连接外壁；6、橡胶块；7、下电极；8、透明挡板；9、放置板；10、第一气动杆；11、防滑磨砂垫；12、第二气动杆；13、滑轨；14、滑块；15、上电极。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种壳体加工用具有防护结构点焊装置，包括箱体1、固定底座2、密封门3、固定块4、连接外壁5、橡胶块6、下电极7、透明挡板8、放置板9、第一气动杆10、防滑磨砂垫11、第二气动杆12、滑轨13、滑块14和上电极15，箱体1的外壁一侧连接有密封门3，箱体1的内部下端连接有固定底座2，且固定底座2的下端底部连接有防滑磨砂垫11，箱体1的外壁一侧连接有连接外壁5，且连接外壁5的外壁一侧连接有固定块4，固定块4的下端底部连接有橡胶块6，且橡胶块6的外壁一侧连接有上电极15，箱体1的内部两侧开设有滑轨13，且滑轨13的外壁一侧连接有第一气动杆10，第一气动杆10的外壁和滑轨13的外壁连接处设置有滑块14，第一气动杆10的外壁和固定底座2的上端连接处设置有第二气动杆12，第一气动杆10的外壁一侧连接有透明挡板8，且透明挡板8的外壁两侧连接有放置板9，箱体1的外壁一侧连接有下电极7。

本实用新型中，箱体1和固定底座2之间构成焊接一体结构，且箱体1和固定底座2之间呈垂直状分布，整个箱体1和固定底座2作为该设备的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，并且整个设备呈水平垂直状分布，能够有效保证整个设备的重心稳定性，满足该设备长期使用；

箱体1通过滑轨13和第一气动杆10之间构成滑动连接，且固定底座2通过第二气动杆12和第一气动杆10之间构成气压传动结构，在箱体1的右侧内壁上开设有两条滑轨13，且滑轨13的外壁一侧连接有滑块14，且该滑块14的尺寸为几字型，可以将滑块14的水平位置进行限位，保证其滑块14的稳定性，使滑块14可以进行稳定的上下滑动，且在第一气动杆10的下端设施有第二气动杆12，可以使第一气动杆10在第二气动杆12的气压作用下进行上下移动，来使透明挡板8可以向上进行移动，使透明挡板8可以移动到点焊的前端，来起到很好的防护作用；

箱体1和密封门3之间构成可拆卸结构，且箱体1和密封门3之间呈同一水平面状分布，整个箱体1的内部呈中空状分布，在箱体1的内部安装有点焊装置的重要精密仪器，是为整个点焊装置的点焊作用提供电源能源，为了便于对点焊装置的内部进行维修，且使箱体1和密封门3之间采用焊接的方式进行连接，也使连接处的贴合程度大，不会出现过于明显的缝隙，保证其内部结构的稳定；

固定块4和连接外壁5之间构成螺栓连接，且固定块4呈竖直状分布，整个固定块4和连接外壁5之间采用螺栓的方式进行连接，且连接外壁5是上端上电极15的主要支撑结构，通过连接外壁5使上电极15的水平位置可以向外侧进行延伸，从而使点焊位置远离箱体1，也能保证连接处的稳定，满足上端上电极15的长期使用，还能便于将其拆卸储存；

下电极7和上电极15之间呈同一条竖直线状分布，且上电极15和橡胶块6之间构成固定结构，上电极15是由上端的橡胶块6将其进行固定连接的，而下电极7则是通过水平杆进行固定，使下电极7和上电极15都处在同一个竖直线上，可以将下电极7和上电极15之间的距离达到最小化，来使焊接电流从上电极15流经下电极7时，能够更快的形成瞬间的热熔接，焊接电流能更快速的形成回路，提高点焊的效率，保证点焊作业的顺利进行；

透明挡板8和放置板9之间呈垂直状分布，且放置板9沿透明挡板8的中轴线处呈对称状分布，该透明挡板8可以在下端气动杆的作用下，来进行水平和竖直位置上的调整，需要焊接时，将透明挡板8移动到焊接处，同时可以将焊接物可以放在放置板9上，使焊接物可以独立进行固定，同时透明挡板8可以将点焊装置的前侧都遮挡住进行防护；

第一气动杆10和透明挡板8之间构成气压传动结构，且透明挡板8和上电极15呈平行状分布，整个第一气动杆10呈水平状分布，可以控制透明挡板8进行水平方向上的移动，当进行点焊作业时，可以将透明挡板8在气压的作用下，向外侧进行移动，来将焊接处进行遮挡，当部完成作业时，可以将透明挡板8向内侧靠近，来减少储存空间。

工作原理：对于这类的壳体加工用具有防护结构点焊装置首先通过操作人启动型号为cda2b80-600的第一气动杆10，使第一气动杆10带动透明挡板8向外侧进行移动，同时可以启动型号为fcs80x87的第二气动杆12，来使第二气动杆12带动第一气动杆10向上移动，使透明挡板8移动到焊接处，将焊接物放在放置板9上端，并保证其固定，焊接物可以独立进行固定，同时透明挡板8可以将点焊装置的前侧都遮挡住进行防护，同时启动电源，来使焊接电流从上电极15流经下电极7，在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，来进行点焊作业，将透明挡板8恢复到圆形，将透明挡板8向内侧靠近，来减少储存空间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。