一种用于机械电子工程的机械元件固定工装

本实用新型涉及固定工装技术领域，具体涉及一种用于机械电子工程的机械元件固定工装。

背景技术：

工装即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，固定工装是加工时用来迅速紧固工件，使工件保持正确相对位置的工艺装备，制造加工时通常使用固定工装对机械元件进行固定。

现有的固定工装功能单一，由于机械元件表面多处需要加工，并且这些加工位置位于机械元件不同平面上，要将机械元件从夹具上取下才能调整加工角度，需要反复装夹，导致工作人员操作不便，降低了工作效率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于机械电子工程的机械元件固定工装，解决了现有的固定工装功能单一，由于机械元件表面多处需要加工，并且这些加工位置位于机械元件不同平面上，要将机械元件从夹具上取下才能调整加工角度，需要反复装夹，导致工作人员操作不便，降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于机械电子工程的机械元件固定工装，包括夹持座、夹槽、夹板、丝杆、旋柄和多角度调节机构，所述夹持座顶部设置有夹槽，所述夹板沿夹槽内侧进行滑动，所述丝杆后端与夹板进行转动连接，所述丝杆前端延伸出夹槽并与夹持座进行螺纹连接，所述丝杆前端安装有旋柄，所述多角度调节机构设置于夹持座底部，所述多角度调节机构包括调节座、连接槽、第一调节杆、连接件、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二调节杆和自锁调节机构，所述调节座位于夹持座底部，所述调节座顶部设置有连接槽，所述第一调节杆通过轴承与调节座左侧进行转动连接，所述第一调节杆右端延伸进连接槽内并与连接件固定连接，所述第一锥齿轮通过轴承与连接件中部底部进行转动连接，并且第一锥齿轮顶端与夹持座固定连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮外表面相啮合，所述第二锥齿轮右侧固定有第二调节杆，所述第二调节杆右端通过轴承与连接槽进行转动连接，所述连接件右端套在第二调节杆表面进行转动连接，所述调节座左侧设置有自锁调节机构。

进一步的，所述自锁调节机构包括框体、蜗轮、蜗杆和手轮，所述调节座左侧安装有框体，所述第一调节杆左端固定有蜗轮，并且蜗轮位于框体内侧，所述框体内侧底部通过轴承座与蜗杆进行转动连接，并且蜗杆与蜗轮外表面相啮合，所述蜗杆前端延伸出框体并与手轮固定连接。

进一步的，所述自锁调节机构共设置有两个，且自锁调节机构沿调节座左右两侧对称设置。

进一步的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮形状大小相等，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互垂直。

进一步的，所述手轮握柄处套有一层橡胶套，且橡胶套表面设有防滑纹。

进一步的，所述第二锥齿轮带动第一锥齿轮旋转的角度为0-360度，且连接件的摆动角度为0-60度。

进一步的，所述调节座外表面涂有一层防水防氧化层，且调节座呈凹型块状。

进一步的，所述夹槽与夹板中心线处于同一水平方向线上，且夹槽底部光滑无毛刺。

进一步的，所述连接件为碳素钢材质，具有高强度、硬度和良好的力学性能。

进一步的，所述第一锥齿轮为42crmo齿轮钢材质，具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

优点一：本实用新型所述一种用于机械电子工程的机械元件固定工装，通过在夹持座底部设置了多角度调节机构，通过转动调节座右侧的手轮，使第二调节杆随着蜗轮进行同步转动，使第二调节杆通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，使夹持座随第一锥齿轮进行同步转动，即可对机械元件的旋转角度进行调节，需要调节机械元件的倾斜角度时，转动调节座左侧的手轮，使蜗轮通过第一调节杆带动连接件进行转动，使连接件带动夹持座进行倾斜，从而对机械元件的倾角进行调节，工作人员可根据加工需求对机械元件进行角度调节，无需反复装夹，为使用者提供了便利。

优点二：本实用新型所述一种用于机械电子工程的机械元件固定工装，通过在调节座左右两侧设置了自锁调节机构，由于蜗轮与蜗杆之间具有自锁性，即只能蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮不能带动蜗杆转动，在调节完毕后角度自行锁定，使用时不易松动。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的多角度调节机构正视结构示意图；

图3为本实用新型的框体正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的自锁调节机构结构示意图；

图5为本实用新型的框体右视剖面结构示意图。

图中：夹持座-1、夹槽-2、夹板-3、丝杆-4、旋柄-5、多角度调节机构-6、调节座-61、连接槽-62、第一调节杆-63、连接件-64、第一锥齿轮-65、第二锥齿轮-66、第二调节杆-67、自锁调节机构-68、框体-681、蜗轮-682、蜗杆-683、手轮-684。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种用于机械电子工程的机械元件固定工装：包括夹持座1、夹槽2、夹板3、丝杆4、旋柄5和多角度调节机构6，夹持座1顶部设置有夹槽2，夹板3沿夹槽2内侧进行滑动，丝杆4后端与夹板3进行转动连接，丝杆4前端延伸出夹槽2并与夹持座1进行螺纹连接，丝杆4前端安装有旋柄5，多角度调节机构6设置于夹持座1底部，多角度调节机构6包括调节座61、连接槽62、第一调节杆63、连接件64、第一锥齿轮65、第二锥齿轮66、第二调节杆67和自锁调节机构68，调节座61位于夹持座1底部，调节座61顶部设置有连接槽62，第一调节杆63通过轴承与调节座61左侧进行转动连接，第一调节杆63右端延伸进连接槽62内并与连接件64固定连接，第一锥齿轮65通过轴承与连接件64中部底部进行转动连接，并且第一锥齿轮65顶端与夹持座1固定连接，第二锥齿轮66与第一锥齿轮65外表面相啮合，第二锥齿轮66右侧固定有第二调节杆67，第二调节杆67右端通过轴承与连接槽62进行转动连接，连接件64右端套在第二调节杆67表面进行转动连接，调节座61左侧设置有自锁调节机构68。

其中，所述自锁调节机构68包括框体681、蜗轮682、蜗杆683和手轮684，所述调节座61左侧安装有框体681，所述第一调节杆63左端固定有蜗轮682，并且蜗轮682位于框体681内侧，所述框体681内侧底部通过轴承座与蜗杆683进行转动连接，并且蜗杆683与蜗轮682外表面相啮合，所述蜗杆683前端延伸出框体681并与手轮684固定连接。

其中，所述自锁调节机构68共设置有两个，且自锁调节机构68沿调节座61左右两侧对称设置，便于对夹持座1的旋转角度和倾斜角度进行调节。

其中，所述第一锥齿轮65与第二锥齿轮66形状大小相等，且第一锥齿轮65与第二锥齿轮66相互垂直，利于第一锥齿轮65随第二锥齿轮66进行同步转动。

其中，所述手轮684握柄处套有一层橡胶套，且橡胶套表面设有防滑纹，防止手轮684使用时滑脱。

其中，所述第二锥齿轮66带动第一锥齿轮65旋转的角度为0-360度，且连接件64的摆动角度为0-60度，便于夹持座1进行多角度调节。

其中，所述调节座61外表面涂有一层防水防氧化层，且调节座61呈凹型块状，防止长时间的使用导致调节座61外表面生锈或被氧化腐蚀。

其中，所述夹槽2与夹板3中心线处于同一水平方向线上，且夹槽2底部光滑无毛刺，利于夹板3更好的在夹槽2内侧进行移动。

其中，所述连接件64为碳素钢材质，具有高强度、硬度和良好的力学性能。

其中，所述第一锥齿轮65为42crmo齿轮钢材质，具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。

本专利所述的第一锥齿轮65采用的42crmo齿轮钢材质属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好，具有良好的机械性能及可加工性，应用相当广泛。

工作原理：第一，使用前，首先将调节座61通过螺栓固定在加工台面上，使调节座61未夹持座1提供固定支撑；

第二，将机械元件放入夹槽2内，然后顺时针转动旋柄5，使丝杆4随旋柄5同步转动，进而使丝杆4推动夹板3沿夹槽2向后移动，使夹板3将机械元件夹固在夹槽2内侧，加工时不易松脱，从而完成装夹；

第三，需要调节机械元件的旋转角度时，转动调节座61右侧的手轮684，使手轮684通过蜗杆683带动蜗轮682进行转动，同时第二调节杆67随着蜗轮682进行同步转动，使第二调节杆67通过第二锥齿轮66带动第一锥齿轮65进行转动，使夹持座1随第一锥齿轮65进行同步转动，即可对机械元件的旋转角度进行调节，需要调节机械元件的倾斜角度时，转动调节座61左侧的手轮684，使蜗杆683随手轮684同步转动，同时蜗杆683带动蜗轮682进行转动，使蜗轮682通过第一调节杆63带动连接件64进行转动，使连接件64带动夹持座1进行倾斜，从而对机械元件的倾角进行调节，工作人员可根据加工需求对机械元件进行角度调节，无需反复装夹，为使用者提供了便利；

第四，由于蜗轮682与蜗杆683之间具有自锁性，即只能蜗杆683带动蜗轮682旋转，蜗轮682不能带动蜗杆683转动，在调节完毕后角度自行锁定，使用时不易松动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。